Материал: Анализ производственно-хозяйственной деятельности режимных объектов. Лавренова Г.А

-несоответствия фактической численности рабочих пла-

новой;

-целодневных потерь рабочего времени;

-внутрисменных потерь рабочего времени.

После определения сверхплановых потерь рабочего времени необходимо выявить причины их образования. К таким причинам относятся дополнительные отпуска с разрешения неисправности оборудования, отсутствия работы, сырья, электроэнергии, топлива и т.д.

Изменение целодневных потерь рабочего времени ( Дпот)

где Дф, Дпр – среднее число дней, отработанных одним рабочим соответственно в отчетном и предыдущем году, дн.,

Тф – средняя продолжительность рабочего дня в отчетном году, ч.,

Чр.ф – среднесписочная численность рабочих в отчетном году, чел.

Изменение внутрисменных потерь (tпот) рассчитывается по формуле

где Тф, Тпр – средняя продолжительность рабочего дня соответственно в отчетном и предыдущем году, ч,

Дф – количество рабочих дней, отработанных одним рабочим в отчетном году, дн.,

Чр.ф – среднесписочная численность рабочих в отчетном году, чел.

Анализируя структуру целодневных потерь рабочего времени, необходимо выделить неявки, разрешенные законом: ежегодные отпуска; отпуска по учебе; дополнительные отпуска по решению предприятия; неявки по болезни и др. и целодневные потери: прогулы; целодневные простои; невыходы на

151

работу в связи с забастовкой; неявки с разрешения администрации и др.

Внутрисменные потери рабочего времени компенсируются обычно временем сверхурочных работ.

Определяют влияние сверхурочных работ на выпуск продукции ( ТПсверх) по формуле:

где Т фчч - число человеко-часов, отработанных рабочими в отчетном году,

Тсверхчч - число человеко-часов, отработанных рабочими

сверхурочно в отчетном году, ТПф – объем продукции в отчетном году, р.

Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от работающих на предприятии, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных капитальных вложений.

Возможное увеличение выпуска продукции за счет сокращения потерь рабочего времени ( ТПпот) определяется по формуле

где Дпот – изменение целодневных потерь рабочего времени всех рабочих предприятий, ч., tпот - изменение внут-

ренних потерь рабочего времени рабочих, ч., ПТпрч - средняя

часовая производительность труда одного рабочего в предыдущем году, р.

На следующем этапе анализа необходимо определить непроизводительные затраты труда, к которым относятся затра-

152

ты рабочего времени в результате изготовления бракованной продукции и исправление брака, из-за отклонений от технологического процесса.

В процессе анализа необходимо сопоставить фактически отработанное время и неявки отчетного года с показателями предыдущего года. Анализ целесообразно проводить по причинам простоев. Это дает возможность оценить эффективность и определить тенденцию в использовании рабочего времени работающих на предприятии.

Для сокращения потерь особое внимание необходимо уделить:

•выявлению конкретных причин каждого случая простоя и обоснованности применения сверхурочных работ с тем, чтобы принять неотложные меры, направленные на их сокращение и ликвидацию;

•тщательному изучению характера заболеваемости отдельных групп работающих и разработке на этой основе действенных профилактических мероприятий (по улучшению охраны труда и техники безопасности, организации диетического питания и др.), обеспечивающих .снижение заболеваемости;

•изучению каждого случая нарушений трудовой и производственной дисциплины с целью ее укрепления, используя для этого не только.

Для характеристики степени уплотнения рабочего дня целесообразно рассчитывать специальный коэффициент по материалам изучения, обобщения и распространения передового опыта.

где Ку — коэффициент уплотнения рабочего дня;

t0 — затраты на i-ю операцию по материалам изучения передового опыта;

153

tn — затраты труда по действующим нормам;

Оi — число операций, подвергавшихся изучению и обобщению опыта.

Коэффициент уплотнения рабочего дня характеризует насыщенность трудом каждой единицы рабочего времени.

7.3. Анализ трудоемкости продукции

Для анализа трудоемкости используют:

-трудоемкость единицы продукции (отношение фонда рабочего времени на изготовление определенного вида продукции к количеству изделий в натуральном измерении);

-трудоемкость одного рубля продукции (отношение фонда рабочего времени на производство всей продукции к стоимости выпуска продукции).

Удельная фактическая трудоемкость в сопоставимых с планом условиях можно представить в виде алгоритма:

где Тф – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции, Тн – непроизводительные затраты времени, Тэ

–экономия рабочего времени в связи с внедрением НТП, ВПф

–фактически выпущенная продукция, ВПстр., ВПк – соответственно изменение объема выпущенной продукции за счет изменения структуры и объема кооперированных поставок.

Расчет влияния факторов на Туд проводится с помощью одного из приемов элиминирования.

Взаключении факторного анализа необходимо определить резервы снижения удельной трудоемкости продукции по отдельным видам и по предприятию в целом:

154

,

где Тф – фактические затраты рабочего времени на выпуск продукции,

Тн – затраты рабочего времени, связанные со снижением трудоёмкости,

Тд – дополнительные затраты рабочего времени, связанные с внедрением мероприятия по снижению трудоёмкости.

ВПф – фактический объём валовой продукции; ВПн – объём валовой продукции, полученный в связи со

снижением трудоемкости.

Снижение трудоемкости продукции является важнейшим фактором повышения производительности труда.

7.4. Анализ производительности труда работающих на предприятии

Производительность труда определяется продукцией, производимой за единицу времени (выработкой), или количеством времени, затрачиваемого на изготовление единицы продукции (трудоемкостью). Выработка в стоимостном измерении на среднесписочного работника как показатель производительности труда — выработка, обусловленная повышением технического уровня производства вследствие уменьшения затрат рабочего времени на изготовление единицы продукции (собственно производительность труда). Она определяется факторами, изменяющими объем производства в стоимостном выражении и ничего общего не имеющими с производительностью труда, т. е. факторами оценочного характера.

Любой объемный показатель для исчисления выработки в расчете на одного среднесписочного работника, оцениваемый в стоимостном выражении, непременно подвержен влиянию таких факторов, как структурные сдвиги в ассортименте выпускаемой продукции, непроизводительные затраты рабоче-

155