ГЛАВА 9. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ РЕЖИМНЫХ ОБЪЕКТОВ И СОСТОЯНИЯ ИХ ЗАПАСОВ
9.1 Задачи и информационное обеспечение анализа материальных ресурсов режимных объектов
9.2 Анализ материально-технического снабжения
9.3 Анализ использования материальных ресурсов
9.4 Анализ материалоемкости продукции
9.1 Задачи и информационное обеспечение анализа материальных ресурсов режимных объектов
Основными задачами технико-экономического анализа использования материальных ресурсов являются:
-оценка эффективности материально-технического снабжения, его соответствия требованиям производства;
-оценка уровня обеспеченности предприятия и его подразделений материальными ресурсами;
-оценка выполнения плана поставок материалов;
-выявление размера материальных запасов и резервов их снижения за счет ликвидации сверхнормативных и излишних ценностей;
-оценка, действующих норм расхода материальных ресурсов и реальности планов их снижения;
-выявление причин отклонений фактического расхода материальных ресурсов от нормативного;
-анализ материалоемкости изделий.
9.2. Анализ материально-технического снабжения
Уровень организации материально-технического снабжения определяется качеством расчета плановой потребности предприятия в материальных ресурсах, степенью обоснован-
181
ности планов материально-технического снабжения; своевременностью представления соответствующими службами предприятий плановых заявок на материалы и заключения прямых договоров с их поставщиками, конкретностью договоров; степенью обеспеченности предприятий материальными ресурсами, наличием сверхнормативных запасов или недопоставок отдельных видов материалов.
Анализ выполнения плана материально-технического снабжения проводится в соответствии с аналитической табл.
9.1.
Таблица 9.1
|
Заявленная потребность, тыс.р. |
Выделенные ресурсы, тыс.р. |
Заключено договоров, тыс.р. |
Поставлено по договорам, тыс.т. |
|
Коэффициенты |
|
|
Материал |
Удовлетворения заявок (гр3:гр2 ) |
Оформление договоров (гр4:гр3) |
Выполнение договоров (гр5:гр4) |
Степени удовлетворения потребности (гр5:гр2) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обеспеченность материальными ресурсами во многом зависит от правильной организации складских запасов.
В процессе анализа фактические запасы сопоставляют с нормативными (по установленным нормам запаса в днях, включая технологический, сезонный, текущий и страховой запасы) и выявляют отклонения, причины и виновников по каждому виду ресурсов в соответствии с аналитической табл. 9.2.
Таблица 9.2
Анализ состояния материальных запасов
Материал |
Фактический |
Фактиче- |
Нормав |
запасаднях |
Отклонение от нормы ( ) |
|
|
остаток |
ский |
|
|
В днях |
В натуральном |
|
на начало ана- |
остаток в |
|
|
(гр3-гр4) |
выражении |
|
лизируемого |
днях запа- |
|
|
|
(гр5хгр2:гр3) |
|
периода, тыс.т. |
са, тыс.т. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
182
9.3. Анализ использования материальных ресурсов
В оценке деятельности предприятия, его цехов и участков большое значение имеет анализ использования основных видов материальных ресурсов. Он проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в затратах на производство в соответствии с аналитической табл. 9.3.
Таблица 9.3
Анализ использования по видам материальных ресурсов, тыс. р.
|
|
Расход материала на |
|
Отклонение от плана |
|||||
|
материалаРасход планупо |
|
|
|
|
||||
Материал |
Всего 2)гр-4гр( |
В том числе за счет изме- |
|||||||
-планоПо -нормавым |
тивам |
|
|||||||
|
|
фактически выпущен- |
|
нения |
|
||||
|
|
ную продукцию |
|
|
|||||
|
|
|
Объем вы- |
|
Норм рас- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Факти- |
|
пуска про- |
|
хода ма- |
|
|
|
|
|
|
дукции |
|
териалов |
||
|
|
|
|
чески |
|
|
|||
|
|
|
|
|
(гр3-гр2) |
|
(гр4-гр3) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
|
7 |
|
Уровень использования материальных ресурсов напрямую связан с нормами их расхода.
Важнейшими показателями качества норм расхода материальных ресурсов служат различные коэффициенты использования материалов:
-коэффициент использования материалов в механических цехах, определяемый отношением массы детали (изделия) после обработки к норме расхода материалов;
-коэффициент раскроя (для характеристики и использования листовых материалов), определяемый отношением массы заготовок к норме расхода материала.
Могут использоваться и другие частные показатели использования материалов, например коэффициент использования металлошихты в литейных цехах, коэффициент использо-
183
вания заготовки, число заготовок, получаемых из единицы материала и т.п.
Анализ норм расхода материалов проводится по важнейшим изделиям и видам материальных ресурсов на основании данных аналитической табл. 9.4.
Таблица 9.4 Анализ норм расхода материалов на изделие
Материал |
Базисный период |
Отчетный период |
||||
Чер- |
Чи- |
Коэффи- |
Чер- |
Чистая |
Коэффи- |
|
ная |
стая |
циент ис- |
ная |
масса |
циент |
|
масса |
масса |
пользова- |
масса |
|
использо- |
|
|
|
ния |
|
|
вания |
|
|
|
|
|
|
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Анализ соблюдения норм расхода материалов основан на сопоставлении фактического удельного расхода материалов по важнейшим изделиям с плановым (нормой) и на выявление причин и виновников отклонений.
Коэффициент, характеризующий соблюдение норм расхода материалов, определяется по формуле
Кн = Мф/Мн , |
(9.1) |
где Мф – фактический удельный расход данного материала на изделие, Мн - удельный расход по нормам.
Разность Мф - Мн определяет размер абсолютной экономии (перерасхода) материала определенного вида на единицу продукции. Она может быть связана с несоответствием материала техническим уровнем; заменой материала; нарушением технологии; изменением порядка раскроя; отклонением от допусков; неисправностью оборудования и инструмента и т.д.
Для усиления контроля за расходованием материалов необходим определенный анализ причин отклонения от норм непосредственно в тех местах, где эти отклонения имеют место – в цехах, на производственных участках.
184
Пример аналитической группировки для проведения такого анализа представлен в табл. 9.5.
Таблица 9.5 Оперативный анализ от норм материальных затрат
по причинам возникновения
|
Замена материалов, р. |
Нарушение технологии, р. |
Несоответствие материалов техническим условиям, р. |
Некачественный раскрой, р. |
Неисправность оборудования, инструмента, р. |
|
Всего отклоне- |
|
Участок |
Брак, р. |
|
ний |
|||||
Рублей |
Процент от общей стоимости материалов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
9.4. Анализ материалоемкости продукции
Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются: показатель материалоемкости, характеризующий величину материальных затрат (включая отходы) на производство продукции, и обратный ему показатель (материалоотдача), характеризующий выход продукции с 1 рубля стоимости материальных ресурсов. Кроме них в технико-экономическом анализе широко используют частные показатели материалоемкости. К их числу относятся удельная материалоемкость, металлоемкость, конструктивная материалоемкость, электро- и энергоемкость, удельная конструктивная материалоемкость.
При исчислении материалоемкости продукции в состав материальных затрат включают стоимость материальных ресурсов, израсходованных на производство продукции, ремонт- но-эксплуатационные нужды, хозяйственные цели, включая потери от порчи материалов, их недостачи при хранении и т.п.
Уровень материалоемкости продукции на предприятии зависит от структуры выпускаемой продукции и удельной материалоемкости конкретных изделий.
185