СОДЕРЖАНИЕ
Безопасность жизнедеятельности
Белов с.В., Сивков в.П., Ильницкая а.В., Морозова л.Л. И др
Введение основы безопасности жизнедеятельности. Основные понятия, термины и определения
1. Основы физиологии труда и комфортные условия жизнедеятельности
1.1. Классификация основных форм деятельности человека
1.2. Пути повышения эффективности трудовой деятельности человека
1.3. Физиологическое действие метеорологических условий на человека
1.4. Профилактика неблагоприятного воздействия микроклимата
1.5. Промышленная вентиляция и кондиционирование
1.6. Влияние освещения на условия деятельности человека
2. Негативные факторы техносферы
2.1. Загрязнение регионов техносферы токсичными веществами
2.2. Энергетические загрязнения техносферы
2.3. Негативные факторы производственной среды
2.4. Негативные факторы при чрезвычайных ситуациях
3. Воздействие негативных факторов на человека и техносферу
3.1. Системы восприятия человеком состояния внешней среды
3.2. Воздействие негативных факторов и их нормирование
3.2.2 Вибрации и акустические колебания
3.2.3. Электромагнитные поля и излучения
3.2.6. Сочетанное действие вредных факторов
Раздел II опасности технических систем и защита от них
4.1. Понятия и аппарат анализа опасностей
4.2. Качественный анализ опасностей
4.3. Количественный анализ опасностей
5. Средства снижения травмоопасности технических систем
5.1. Взрывозащита технологического оборудования
5.2. Защита от механического травмирования
5.3. Средства автоматического контроля и сигнализации
5.4. Защита от опасностей автоматизированного и роботизированного производства
5.5. Средства электробезопасности
5.6. Средства защиты от статического электричества
6. Идентификация вредных факторов и защита от них
6.1. Состав и расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
6.2. Средства защиты атмосферы
6.3. Состав и расчет выпусков сточных вод в водоемы
6.4. Средства защиты гидросферы
6.5. Сбор и ликвидация твердых и жидких отходов
6.6. Защита от энергетических воздействий
6.6.1. Обобщенное защитное устройство и методы защиты
6.6.4. Защита от ионизирующих излучений
7. Средства ивдивидуальной защиты
Раздел III чрезВычАйные ситуации
8. Защита в чрезвычайных ситуациях и ликвидация последствий
8.1. Общие сведения о чрезвычайных ситуациях
8.2. Устойчивость промышленных объектов
8.3. Прогнозирование параметров опасных зон
8.4. Ликвидация последствий чс
Раздел IV управление безопасностью жизнедеятельности
9. Правовые и организационные основы
9.1. Правовые и нормативно-технические основы
9.2. Организационные основы управления
9.3. Экспертиза и контроль экологичности и безопасности
9.4. Международное сотрудничество
2. Определение размеров зон заражения сдяв

Э
Р и с. 5.6. Схема
механической блокировки: 7–ограждение;
2–рычаг; тормоза;3–запорная
планка;4–направляющая
И
Рис. 5.7. Электронная
(радиационная) блокировка Р
и с . 5.8. Схема пневматической блокировки: 1–реле
давления;2–запорное устройство;3– электромагнит
Пневматическая схема блокировки широко применяется в агрегатах, где рабочие тела находятся под повышенным давлением: турбинах, компрессорах, воздуходувках и т. д. Ее основным преимуществом является малая инерционность. На рис. 5.8 приведена принципиальная схема пневматической блокировки. Аналогична по принципу действия гидравлическая блокировка.
Примерами ограничительных устройств являются элементы механизмов и машин, рассчитанные на разрушение (или несрабатывание) при перегрузках. К слабым звеньям таких устройств относятся: срезные штифты и шпонки, соединяющие вал с маховиком, шестерней или шкивом; фрикционные муфты, не передающие движения при больших крутящих моментах; плавкие предохранители в электроустановках; разрывные мембраны в установках с повышенным давлением и т. п. Слабые звенья делятся на две основные группы: звенья с автоматическим восстановлением кинематической цепи после того, как контролируемый параметр пришел в норму (например, муфты трения), и звенья с восстановлением кинематической цепи путем замены слабого звена (например, штифты и шпонки). Срабатывание слабого звена приводит к останову машины на аварийных режимах.
Тормозные устройстваподразделяют: по конструктивному исполнению –на колодочные, дисковые, конические и клиновые; по способу срабатывания – на ручные, автоматические и полуавтоматические; по принципу действия –на механические, электромагнитные, пневматические, гидравлические и комбинированные; по назначению –на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.
Оградительные
устройства –класс средств защиты,
препятствующих попаданию человека в
опасную зону. Оградительные устройства
применяют для изоляции систем привода
машин и агрегатов, зоны
Рис 59 Конструкции стационарных ограждений станков:
а–полное ограждение; б–частичное ограждение режущего инструмента; в–частичное ограждение зоны резания; 1–поворотная ось экрана; 2–рамка, 3–прозрачный экран
обработки заготовок на станках, прессах, штампах, оголенных токове-дущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредных веществ, загрязняющих воздушную среду и т. п. Ограждают также рабочие зоны, расположенные на высоте (леса и т. п.).
Конструктивные решения оградительных устройств весьма разнообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс. В соответствии с ГОСТ 12.4.125–83, классифицирующим средства защиты от механического травмирования, оградительные устройства подразделяют: по конструктивному исполнению –на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны; по способу изготовления–на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу установки–на стационарные и передвижные. Примерами полного стационарного ограждения служат ограждения распределительных устройств электрооборудования, кожуха галтовочных барабанов, корпуса электродвигателей, насосов и т. п.; частичного– ограждения фрез или рабочей зоны станка (рис. 5.9).
Возможно применение подвижного (съемного) ограждения. Оно представляет собой устройство, сблокированное с рабочими органами механизма или машины, вследствие чего закрывает доступ в рабочую зону при наступлении опасного момента. Особенно широкое распространение получили такие ограничительные устройства в станкостроении (например, в станках с ЧПУ ОФЗ–36).
Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных и наладочных работах для защиты от случайных прикосновений к токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме того, их применяют на постоянных рабочих местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные посты). Выполняются они чаще всего в виде щитов высотой 1,7 м.
Конструкция и материал ограждающих устройств определяются особенностями оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов). Размеры ячеек в сетчатом и решетчатом ограждении определятся в соответствии с ГОСТ 12.2.062–81*. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. д.).
Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к фундаменту или частям машины. При расчете на прочность ограждений машин и агрегатов для обработки металлов и дерева необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение обрабатываемых заготовок.
Расчет ограждений ведется по специальным методикам [5.2].
Наличие контрольно-измерительных приборов – одно из условий безопасной и надежной работы оборудования. Это приборы для измерения давления, температур, статических и динамических нагрузок, концентраций паров и газов и др. Эффективность их использования повышается при объединении их с системами сигнализации, как это имеет место в газосигнализаторах, срабатывающих при определенных уровнях концентрации паров, газов, пыли в воздухе.
Устройства автоматического контроля и сигнализацииподразделяют: по назначению – на информационные, предупреждающие, аварийные и ответные; по способу срабатывания – на автоматические и полуавтоматические; по характеру сигнала – на звуковые, световые, цветовые, знаковые и комбинированные; по характеру подачи сигнала – на постоянные и пульсирующие.
Информативную сигнализацию используют для согласования действий работающих, в частности крановщиков и стропальщиков. Такую же сигнализацию применяют в шумных производствах, где нарушена речевая связь. Подвидом информативной сигнализации являются всякого рода схемы, указатели, надписи. Как правило, надписи делают непосредственно на оборудовании либо в зоне его обслуживания на специальных табло.
Устройства предупредительной сигнализации предназначены для предупреждения об опасности. Чаще всего в них используют световые и звуковые сигналы, поступающие от различных приборов, регистрирующих ход технологического процесса, в том числе уровень опасных и вредных факторов. Большое применение находит предупредительная сигнализация, опережающая включение оборудования или подачу высокого напряжения. К предупредительной сигнализации относятся указатели и плакаты: «Не включать –работают люди», «Не входить», «Не открывать – высокое напряжение» и др.
Указатели желательно выполнять в виде световых табло с переменной по времени (мигающей) подсветкой.
Подвидом предупредительной сигнализации является сигнальная окраска. Травмоопасные элементы оборудования выделяют чередующимися (под углом 45° к горизонтали) полосами желтого и черного цвета. На станках в красный цвет окрашивают обратные стороны дверец, ниш для электрооборудования, а также поверхности схода стружки.
Знаки безопасностиустановлены ГОСТ 12.4.026–76*. Они могут быть запрещающими, предупреждающими, предписывающими и указательными и отличаются друг от друга формой и цветом. В производственном оборудовании и в цехах применяют предупредительные знаки, представляющие собой желтый треугольник с черной полосой по периметру, внутри которого располагается какой-либо символ (черного цвета). Например, при электрической опасности –это молния, при опасности травмирования перемещаемым грузом – груз, при опасности скольжения – падающий человек, при прочих опасностях – восклицательный знак.
Запрещающий знак – круг красного цвета с белой каймой по периметру и черным изображением внутри. Предписывающие знаки представляют собой синий круг с белой каймой по периметру и белым изображением в центре, указательные –синий прямоугольник.
Предупреждающий знак радиационной опасности имеет символ и кайму красного цвета. Указательные знаки средств пожаротушения имеют символ красного цвета на белом фоне, остальные черного.