Курсовая работа (т): Безопасность рабочего места

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Безопасность рабочего места

РОССИЙСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СОЦИАЛЬНЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ    

ФАКУЛЬТЕТ ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ                                          









Курсовая работа

по дисциплине “Безопасность жизнедеятельности в социальной сфере”

по теме"Безопасность рабочего места"

 

                         Работу выполнил:

                        Cтудент гр. ________                                          ФИО____________

                      Проверил:                                                           ФИО_____________

                                                        

Москва

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Задание. 2

2. Введение. 3

3. Основные причины опасностей в производственной среде выбранной  профессии  4

1.1.  Угроза безопасности объекта. 4

1.2.  Краткие сведения о характере работ и применяемом оборудовании. 6

1.3.  Факторы, определяющие безопасные условия труда. 8

1.4.  Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте. 9

4. Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда. 10

2.1.  Введение. 10

2.2.  Общие требования эргономики, предъявляемые к организации

         рабочего места. 11

5. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны пребывания работника  14

6. Выявление и оценка профессионального риска. 18

4.1.  Оценка профессионального риска по формуле Файна–Кинни. 19

4.2.  Оценка профессионального риска по классам условий труда. 20

7. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса на основе учета показателей, приведенных в руководстве Р .2.2006 – 05. 22

5.1.  Оценка тяжести  трудового процесса. 22

5.2.  Оценка напряженности трудового процесса. 24

8. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда. 26

9. Заключение. 28

10.  Список использованной литературы и интернет источники. 29

ЗАДАНИЕ

 Подготовить по указанной форме реферат по теме

"Безопасность рабочего места сверловщика камней 4-го разряда"

1. - Основные причины опасностей в производственной среде выбранной

профессии.

2. - Организация рабочего места с учетом эргономических основ безопасности труда.

3. - Разобрать возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны

 пребывания работника.

4. - Проанализировать профессиональные риски для выбранной профессии

 по методикам методического указания «Выявление и оценка профессионального риска»

5. - Оценить тяжесть и напряженность трудового процесса на основе учета всех показателей, приведенных в P 2.2.2006 – 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (пункт 5.10) с расшифровкой заносимых сведений в таблицы 17 и 18 в соответствии с фотографией рабочего времени и ЕТКС.

6. - Роль правовых и нормативных документов в обеспечении безопасности труда.

ВВЕДЕНИЕ

Труд человека в современном автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и машины.  Под машиной понимается совокупность технических средств, используемых человеком в процессе производственной деятельности.  В системе «человек - среда обитания - машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций человека.  Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым сигналам.  Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями системы и поступающими сигналами.  Все это требует повышенного внимания к безопасности человека в производственных условиях. Безопасность рабочего места – это такая организация рабочего места и  такое  состояние условий труда, при которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов или их воздействие не превышает требований нормативных правовых актов охраны труда.   Обеспечение данных условий - одно из важнейших требований, предъявляемых к рабочему месту и, именно работодатель, как юридическое лицо, несет ответственность за состояние безопасности данного рабочего места.  Общие требования  безопасности  к конструкции, оснащению и организации рабочих мест должны соответствовать ГОСТ 12.2.061-81.

Вопросы организации безопасного  рабочего места влияют на уровень производственного травматизма. Многие российские работодатели пытаются таким образом "сэкономить" средства, обеспечивающие безопасные условия труда работников, а в результате подвергают опасности их здоровье и жизнь. По данным профсоюзов на производстве ежегодно гибнет свыше 2 млн. человек, из них около 600 тыс. - в трудоспособном возрасте.

1. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ОПАСНОСТЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ ВЫБРАННОЙ  ПРОФЕССИИ

1.1.  Угроза безопасности объекта

Угроза безопасности объекта может быть:

– профессиональной (объект защиты–работник);

– технической (объект защиты–оборудование, сооружения);

– экологической (объект защиты – окружающая среда).

В данном случае угроза безопасности объекта является профессиональной, так как объектом защиты является сам работник, и угроза безопасности напрямую зависит от организации работодателем безопасности конкретного рабочего места

в соответствии с  действующими законодательными и нормативными правовыми документами. При эксплуатации работником технологического оборудования безопасность обеспечивается:

–  использованием оборудования по назначению в соответствии с требованиями эксплуатационных документов организации – изготовителя оборудования;

 – эксплуатацией оборудования работающими, имеющими соответствующую квалификацию по профессии, прошедшими в установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда;

– проведением своевременного и качественного технического обслуживания и ремонта, испытаний, осмотров, технических освидетельствований оборудования в порядке и сроки, установленные эксплуатационными документами организации – изготовителя оборудования, государственными стандартами и техническими

 условиями на оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок), правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и другими нормативными правовыми актами;

– внедрением безопасного оборудования, более совершенных конструкций (оградительных, предохранительных, блокировочных и ограничительных), тормозных устройств, устройств автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;

– выводом из эксплуатации травмоопасного оборудования.

Опасность производственной среды зависит от степени сложности выполняемой работы, которая  в свою очередь, регламентируется должностной инструкцией конкретного работника и необходимостью использовать то или иное технологическое оборудование, негативные факторы которого также увеличивают степень возникновения опасности.

       На уровне производственного предприятия (фирмы) в значительной степени проявляется зависимость от субъективных факторов, так как концепцию достаточности безопасности конкретного предприятия определяет его руководство исходя из своего представления о проблеме безопасности, наличия необходимых для ее обеспечения ресурсов, стратегических целей деятельности.

1.2.  Краткие сведения о характере работ и применяемом оборудовании.

В должностной инструкции сверловщика камней 4-го разряда характеристика работ предусматривает сверление поделочных камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и драгоценных камней для ювелирных изделий, сверление сквозных отверстий диаметром  до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на многошпин-            Рис.1 Настольный ювелирный станок Ю-2  дельных     сверлильных полуав томатах и автоматах, их наладка. Крепление и выверка сверл диаметром свыше 0,06мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов. Установка шпинделей со сверлами и камнедержателей с камнями в станки и полуавтоматы.  Замена в процессе сверления изношенных сверл.  Должен знать:  кинематику, правила проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов различных типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный состав и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство контрольно- измерительного инструмента и специальных приспособлений; основные  сведения о параметрах обработки.

 На рис.1 приведен один из возможных высокооборотных сверлильных станков  (число оборотов от 0 до 45000 об/мин.)

Современные методы сверления малоразмерных отверстий (менее 0,1мм) в твердых и в то же время хрупких материалах требуют применения оборудования использующих ультразвук и лазер, что в свою очередь повышает степень опасности вследствии возникновения дополнительных негативных факторов производственной среды. Как пример, можно привести использование лазера как сверла (пробивание) отверстий в алмаз­ных фильерах. Для полу­чения очень тонкой проволоки из меди, бронзы, вольф­рама используется технология протягивания металла сквозь отверстие соответствующего диаметра. Такие отверстия высверливают в материалах, обладающих особо высокой твердостью, — ведь в процессе протяги­вания проволоки   Рис.2 Лазерная установка COBRA     диаметр отверстия должен сохра­няться не-    изменным.  Наиболее тверд, как известно, алмаз.  Поэтому лучше всего протягивать тонкую про­волоку сквозь отверстие в алмазе – сквозь так называе­мые алмазные фильеры.  Лишь с помощью алмазных фильер удается получать сверхтонкую проволоку, имеющую диаметр всего

10  мкм. Но как просверлить тонкое отверстие в таком сверхтвердом материале, как алмаз?   Механически это сделать очень трудно — для механического сверления одного отверстия в алмазной фильере требуется до десяти часов. Зато, как оказа­лось, совсем нетрудно пробить это отверстие серией из нескольких мощных лазерных импульсов на специальном оборудовании (см. рис.2)   

 В 2008 году поставлены на серийное производство станки УЗСК-1 и УЗСК-2 (патент РФ) настольного типа для ультразвукового сверления сквозных или глухих отверстий малого диаметра (до 2 мм) в полудрагоценных, драгоценных камнях, керамике и других твердых и хрупких   материалов с помощью обычной швейной иглы.  Установки (см. рис. 3) хорошо зарекомендовали себя на ювелирных  предприятиях страны.   С помощью оригинального устройства рабочий инструмент (игла) меняется легко в считанные секунды без применения паяльника. Припой, с помощью которого фиксируется игла, разогревается с помощью индукцион-

        Рис.3 УЗСК-1                    ного  нагревателя.

1.3.  Факторы, определяющие безопасные условия труда.

При анализе причин возникновения опасностей надо отметить, что  производственная среда – это часть техносферы, обладающая повышенной концентрацией  негативных   факторов. Основными носителями травмирующих и вредных  факторов  в  производственной   среде  являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентированные действия работающих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонения от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.  

Травмирующие и вредные  факторы  подразделяют  (ГОСТ 12.0.003-74) на физические, химические, биологические и психофизиологические.

Физические  факторы – движущиеся машины и механизмы, повышенные уровни шума и вибраций, электромагнитных и ионизирующих излучений, недостаточная освещенность, повышенный уровень статического электричества, повышенное значение напряжения в электрической цепи и другие.

Химические факторы – вещества и соединения, различные по агрегатному состоянию и обладающие токсическим, раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным и мутагенным воздействием на организм человека и влияющие на его репродуктивную функцию.

 Биологические факторы – патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и продукты их жизнедеятельности, а также животные и растения. 

  Психофизиологические – физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-психические (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).

В тех случаях, когда в рабочей зоне не обеспечены комфортные условия труда, источником  физических  вредных  факторов  могут быть повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, повышенное или пониженное атмосферное давление, повышенные влажность и скорость движения воздуха, неправильная организация освещения (недостаточная освещенность, повышенная яркость, пониженная контрастность, блесткость, повышенная пульсация светового потока). Вредные воздействия возникают также при недостатке кислорода в воздухе рабочей зоны.

  1.4.  Опасные и вредные производственные факторы на рабочем месте.

 В соответствии со ст. 209 ТК РФ под условиями труда понимается совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.  В свою очередь под вредным производственным фактором понимает­ся производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его заболеванию, а под опасным производственным факто­ром - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме и может быть причиной острого заболевания или вне­запного ухудшения здоровья и даже - смерти.

Из общей картины травмирующих и вредных факторов выделим те факторы, которые могут возникать в процессе сверления в зависимости от вида используемого технологического оборудования. В нашем случае это станки   Ю-2, УЗСК-1

 и лазерная установка COBRA. Эти факторы представлены в табл.1, где знаки ( + ) или ( – ) обозначают наличие или отсутствие этих факторов для конкретного вида оборудования.  Опасные и вредные факторы на объекте (рабочем месте) определяются в соответствии с ГОСТ 2.0.003 – 74  и  международному стандарту

СТ  СЭВ 790-77  в части классификации опасных и вредных производственных факторов. 

Травмирующие и вредные факторы  в зависимости от вида используемого технологического оборудования при сверлении    

                                                                                                                    Табл.1

Группа

факто-ров

 

Факторы

Источники и зона действия факторов

Используемое оборудование

Ю-2

УЗСК-1

Л.У. COB-RA

Ф и з и ч е с к и е

Запыленность

 воздуха рабочей зоны

Сверление хрупких материалов (керамика, стекло, специальные и поделочные камни).

Зона рабочего места

+

+

Вибрация

 локальная

УЗСК-1

Зона рабочего места

+

Шум

Зона рабочего места

+

+

+

Ультразвук

Ул.звук. генератор.

Зона рабочего места

+

Эл.магнитные  

        излучения

Дисплеи (мониторы)

Зона Л.У. COBRA

+

Инфракрасные

 излучения

Расплавленный припой

 Зона УЗСК-1

+

Лазерное

излучение

Л.У. COBRA

Зона рабочего места

+

Электр.ток

Электроприводы

Зона станков

+

+

+

Движущиеся механизмы

Подвижные части

Зона станков

+

+

+

Острые кромки

Режущий инструмент

Зона станков

+

+

Повышенная пульсация светового

 потока

Л.У. COBRA

Зона рабочего места

+

Хими-

ческие

Загазованность

 рабочей зоны

Расплавленный материал

Зона рабочего места

+

Биоло-

гичес-
кие

Смазочно-охлаждающие эмульсии

Алмазоносная суспензия

Зона рабочего места

+

+

Психо-

физио-
логичес-
кие

Физические перегрузки

Статические.

Продолж. работа в неудобной позе.

Работа с дисплеями

+

+

+

Нервно-психические перегрузки

Монотонность труда

Зона рабочего места

+

+

+


2.  ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА С УЧЕТОМ ЭРГОНОМИЧЕСКИХ ОСНОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

2.1.  Введение.   Как комплексная наука эргономика возникла в 20-х годах прошлого столетия. С развитием технического прогресса возникла проблема, как согласовать использование все усложняющейся техники с физическими и психологическими возможностями людей. Согласно определению, принятому IEA – Международной эргономической ассоциацией, «эргономика – это область приложения научных знаний о человеке к проектированию предметов, систем и окружений, используемых им». Одно из направлений науки – микроэргономика занимается исследованием взаимодействия человека и технических устройств, в том числе проектированием рабочего места.

2.2.  Общие требования эргономики, предъявляемые к организации

         рабочего места. 

Общие требования эргономики, предъявляемые к организации рабочего пространства, в частности рабочего места, формулируются исходя из основного положения о том, что рабочее место, в первую очередь, должно отвечать требованиям безопасности труда. Кроме того, оно должно быть удобным, то есть соответствовать антропометрическим, физиологическим и психологическим требованиям, а также типу работы.
В связи с этим при проектировании рабочего места необходимо учитывать:
–  рабочую позу;
– пространство для размещения работника;
– возможность охватить взглядом все элементы рабочего места и пространство за его пределами;
– возможность вести записи, размещать документацию и материалы, необходимые для работы.

Рабочее место следует организовать так, чтобы работник мог легко перемещаться в процессе трудовой деятельности, совершать все движения, необходимые для обслуживания оборудования, хорошо воспринимать звуковую и зрительную информацию. Работника нужно защитить от воздействия опасных и вредных факторов, при этом спецодежда и средства индивидуальной защиты, если они используются, не должны мешать работе. Помимо всего прочего работник должен иметь возможность экстренно покинуть рабочее место в случае, например, аварийной ситуации. Условия для экстренного ухода с рабочего места также необходимо предусмотреть.

        Эргономически оптимальное рабочее место должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах моторного поля – пространства, в котором работник совершает действия, необходимые для управления оборудованием. Оптимальная поза человека в процессе трудовой деятельности   обеспечивает высокую работоспособность и производительность труда.
Нормальной рабочей позой следует считать такую, при которой:
- работнику не требуется наклоняться вперед больше чем на 10-15°;
- наклоны назад и в стороны нежелательны;
- основное требование к рабочей позе - прямая осанка.
      Выбор рабочей позы зависит от мышечных усилий во время работы, точности и скорости движений, а также характера выполняемой работы. При усилиях не более 50 Н можно выполнять работу сидя. При усилии 50-100 Н работа может выполняться с одинаковым физиологическим эффектом как стоя, так и сидя. При усилиях более 100 Н желательно работать стоя.

Источник: https://www.bibliofond.ru/detail.aspx?id=831419