Q
эм–производительностьаппаратапоэмульсии,м
3/час.Производительностьаппаратапоэмульсииравна:Q
эм=G/ρ
эм =87541/835,815 = 104,74 м
3/час.Подставляемданныевформулу3.17:n= 104,74/105,23 = 0,995шт.Округляемданныеиполучаем,чтопотребуетсяодинаппаратподготовкинефти,чтобысправитьсяс даннымколичеством жидкости.[6]
-
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Аппаратподготовкинефтипредставляетсобойгоризонтальныйцилиндрическийаппарат(см.чертеж№1.022.001.000,приложениеА)сэллиптическими днищами 15, установленный на две седловые опоры 12. НацилиндрическойчастикорпусаиднищахаппаратовтипаХитерТритеррасположены технологические штуцера, штуцера для установки средств илюки (экспликация штуцеров). На левом днище (со стороны входа смеси)предусмотренофланцевоесоединениежаровыхтруб13нагревателяскорпусом11.Конструкциейаппаратапредусмотреноантикоррозионноевнутреннеелакокрасочноепокрытиеианоднаязащитаоткрытыхметаллических поверхностей. В качестве анодов по всей длине аппарата нафланцевыхсоединениях(поз.Лпоэкспликацииштуцеров)установленыштыри из специальных сплавов, которые расположены в слое воды. Секциянагреважидкостиотделенаотсекцииэлектродегидрацииперегородкой7закрепленнойболтовымисоединениямиккрепежу,расположенномунавнутренних образующих аппарата. На корпусе аппарата смонтированы петлимонтажные3,вколичествечетырехштук,длямонтажааппаратанаподготовленноеоснование.Аппарат подготовки нефти состоит из секции подогрева с жаровымитрубами, узлом входа и распределения смеси и секции электродегидрации. Всвою очередь в секции нагрева находятся две вертикально расположенныежаровые трубы 4, к которым болтовым соединениями смонтированы газовыегорелки 1 в количестве двух штук, а так же две дымовые трубы 2. В секции
нагрева расположена двутавровая балка 5, на которой смонтировано прицепное устройство на роликовых опорах, служащее дополнительным креплением для жаровых труб внутри емкости, так же данное прицепное устройство служит для передвижения жаровой трубы внутри емкости в случае демонтажа жаровых труб. На поверхности жаровых труб смонтирован термокарман длинной 2 метра, с установленным в нем датчиком температуры поверхности жаровых труб. На нижней образующей емкости в секции нагрева смонтирован люк-лаз (поз. М по экспликации штуцеров) диаметром 600 мм.
В секции электродегидрации расположена электродная решетка 8, коагулятор 9, два люка лаза, поплавковый предохранитель 14.
На верхней части аппарата смонтирован блок предохранительных клапанов 6, для сброса давления в случае превышения рабочего давления в емкости на 15 %. Так же на верхней части аппарата смонтирован трансформатор 10, для подачи напряжения на электродную решетку.
В состав аппарата входит программно-технический комплекс, включающий:
-
шкаф управления на базе терминал-контроллера;
-
автоматизированное рабочее место оператора (АРМ-оператора);
-
источник бесперебойного питания;
-
шкаф искрового розжига.
Программно-технический комплекс размещается в операторской. Дляобеспеченияфункциональнойнадёжностиипродолжительнойбезопаснойработыустановкиподготовкинефтиеёконструкцияимеетрядспецифическихособенностей:
-
двойная (дублированная) система жаровых труб (2×75 % тепловой мощности), т.е. при выводе на ремонт одной жаровой трубы вторая будет обеспечивать работу установки в режиме 75 % проектной тепловой мощности;
-
полная защита от коррозии, состоящая из внутреннего эпоксидного покрытия всей внутренней поверхности сосуда и протекторных анодов в водной фазе. Все внутренние части, которые не могут быть покрыты антикоррозийным составом (за исключением жаровых труб), сделаны из нержавеющей стали;
-
современная система контроля для управления работы горелки, электронная детекция интерфейса нефть/вода, регулирование давления − всё это обеспечивает непрерывный текущий контроль и управление всеми рабочими функциями установки независимо от её расположения.
-
Монтаж аппарата
Установку необходимо установить и выровнять на цементныхсваяхили опорах и надёжно закрепить во избежание её вибрации и смещения, чтоможетпривестикнежелательнымнагрузкамнасаму установку итрубы.Рекомендуется разместить установку таким образом, чтобы нефть подаваласьвтоварные резервуары беззначительного перепададавления.Входные и выкидные нефтяные и водяные трубопроводы необходимосконструироватьисмонтироватьтакимобразом,чтобыонивыдерживалимаксимальноедавление.Давлениевыкиднойлиниинивкоемслучаенедолжнопревышатьпроектноедавление,указанноенаметаллическойпластине установки.Не следует вносить изменения или удлинять трубы отпредохранительногоклапанабезконструкторскихзаключенийпрофессиональныхинженеров.Конструкторскиезаключениявключают всебя,нонеограничиваютсясоображениямиотносительнообратногодавления,структурныхнагрузокиуменьшениямиобъёмапроизводства.Затемустановитьдымовыетрубынааппарат.Креплениянекоторыхдеталейпроводников,проводов,труб,огнепереградителя,моглибытьотсоединеныдлятранспортировки.Установить все эти детали в соответствии с чертежами иуказанными надеталяхобозначениями.Подсоединитьвходнойтрубопровод,газовуювыкидную линию,нефтянуювыходную линию,выходводыи слив,блокпредохранительныхклапанов,топливныйгазглавной