Концепция бережливого производства как инновационная составляющая развития украинских предприятий
А.В. Жмай
В статье рассмотрена сущность понятия «бережливое производство», а также история его происхождения и развития. Изучены основные особенности, принципы и инструменты концепции бережливого производства. Рассмотрены особенности применения системы бережливого производства на украинских предприятиях.
Ключевые слова: бережливое производство, канбан, кайдзен, муда, затраты, ценность, потери, 5S, менеджмент, производство.
У статті розглянуто сутність поняття «бережливе виробництво», а також історія його походження та розвитку. Вивчено основні особливості, принципи та інструменти концепції «ощадливого виробництва». Розглянуто особливості застосування системи бережливого виробництва на українських підприємствах.
Ключові слова: бережливе виробництво, канбан, кайдзен, муда, витрати, цінність, втрати, 5S, менеджмент, виробництво.
The purpose of the article is to study the principles of the concept of “lean production” and to consider the specifics of their implementation in the national enterprises.
In the conditions of growing competition and rapid changes in consumer preferences for modern business entities, it is simply necessary to introduce innovative production management approaches. One of the most effective of them is lean production technology.
The basic idea of lean production is the corporation's desire to reduce processes and operations associated with unnecessary costs.
Lean production allows the company to get an advantage in cost and price only if the national enterprise is on an equal footing with foreign competitors and operates on a relatively similar technology platform.
Key words: lean production, kanban, kaizen, muda, costs, value, losses, 5S, management, production.
Постановка проблемы в общем виде. В настоящее время идеи «lean production» («лин продакшн» - «бережливое производство») обретают особую актуальность. Оптимизация и сокращение расходов происходит на всех уровнях экономики, как в частном, так и в государственном секторе.
Популярность концепции бережливого производства обусловлена несколькими причинами. Во-первых, объективно развитие менеджмента качества движется в сторону освоения наиболее эффективных методик управления бизнесом, среди которых бережливое производство считается наиболее современной. Во-вторых, бережливое производство базируется на таких принципах, которые особо актуальны в кризисном состоянии экономики, направлены на всестороннее снижение потерь и не предполагают инвестиций для более полного удовлетворения потребительских требований к качеству продукции. В-третьих, история развития бережливого производства - это совокупность историй успеха самых известных компаний в различных отраслях мировой экономики: от автомобильной (тяжелой) промышленности до торговых (консалтинговых) услуг. В-четвертых, бережливое производство является наиболее удачным симбиозом рыночных принципов хозяйствования (производи только то, что востребовано) и административно-командных (стратегическое планирование и управление по целям). В-пятых, концепция наиболее актуально подходит для украинских реалий экономики и решает целый ряд задач: модернизация не только оборудования, но и институтов (организационных технологий бизнеса), наведение порядка и повышение ответственности на своем рабочем месте, снижение возможностей «серых» схем благодаря переходу на новые принципы хозяйствования (делегирование полномочий, создание команды единомышленников, прозрачность и понятность потока создания ценности).
Анализ последних исследований и публикаций. Исследование тенденций развития концепции бережливого производства можно найти в работах таких учёных, как Т Конти, Каори Ишикава, Г. Тагути, У. Деминг, Дж. Джуран, А. Фейгенбаум, У. Месинг.
У. Деминг, являясь одним из ведущих специалистов по статистическим методам обеспечения качества, в 1950 году получил приглашение от японского союза ученых и инженеров принять участие в программе восстановления японской промышленности. Там Деминг и предложил программу менеджмента качества, разработал принцип постоянного улучшения качества, которые произвели революцию в японской промышленности. Фейгенбаум разработал принципы тотального управления качеством и параллельного (одновременного) инжиниринга. Ишикава придумал «круг качества», предложил диаграммы «причины - следствие» (диаграмма Ишикавы), разработал концепцию управления качеством, в котором участвует весь коллектив предприятия. Джуран разработал принцип «триад качества». Месинг предложил «справочник по качеству» как основной документ системы обеспечения качества предприятия [1].
Т. Конти анализирует наиболее известные модели качества: от модели ИСО, на которой базируется сертификация, до модели всеобщего управления на основе качества (TQM) и приводит примеры их практического использования [2]. Г. Тагути развил идеи математической статистики, относящиеся, в частности, к статистическим методам планирования эксперимента и контроля качества. Методы Тагути (сам Та- гути называет свою концепцию «инжиниринг качества») представляют собой один из принципиально новых подходов к решению вопросов качества. Главное в его философии - это повышение качества с одновременным снижением расходов. Экономический фактор (стоимость) и качество анализируются совместно. Оба фактора связаны общей характеристикой, называемой функцией потерь. Методология Тагути опирается на признание фактора неравноценности значений показателя внутри допуска. Функция потерь качества является параболой с вершиной (потери равны нулю) в точке наилучшего значения (номинала), при удалении от номинала потери возрастают и на границе поля достигают своего максимального значения -- потери от замены изделия. При анализе рассматриваются потери как со стороны потребителя, так и со стороны производителя. Методы Тагути позволяют проектировать изделия и процессы, нечувствительные к влиянию так называемых «шумов», т. е. переменных факторов, вызывающих разброс значений параметров, которые трудно, невозможно или дорого изменить. С экономической точки зрения любые, даже самые малые «шумы» уменьшают прибыль, поскольку при этом растут производственные издержки и затраты на гарантийное обслуживание.
Постановка задания. Целью статьи является изучение принципов концепции «бережливое производство» и рассмотрение особенностей их реализации на отечественных предприятиях.
Изложение основного материала исследования. В современных условиях развития экономики инновации и инновационная деятельность определяют конкурентоспособность украинских компаний на глобальном рынке и являются важнейшими факторами эффективного развития экономики Украины в целом. В отечественной практике инновациям в управлении уделяется небольшое внимание, а развитие предприятий связывают в основном с техническими и технологическими инновациями. Однако эффективность управления компанией отражается на показателях эффективности нового оборудования и технологий. Классик менеджмента Ф. Тейлор подчеркивал, что «хорошая организация работ даже со старым оборудованием всегда лучше плохой организации с новым оборудованием».
В условиях растущей конкуренции и быстрого изменения потребительских предпочтений современным хозяйствующим субъектам просто необходимо внедрение инновационных подходов управления производством. Одним из наиболее эффективных из них выступает технология бережливого производства. В общем виде данная система представляет собой логистическую концепцию менеджмента, которая сфокусирована на разумной минимизации объемов заказа на изготовление продукции, которая будет удовлетворять спрос в процессе повышения ее качества, сокращении объемов запасов применяемых ресурсов, непрерывном повышении квалификации персонала, введение производственных технологий гибкого типа и объединение их в единые цепи с технологиями партнеров [3, с. 244].
Необходимость разработки и реализации проектов в сфере «бережливого производства» связана с необходимостью обеспечения высокой конкурентоспособности современного предприятия, усиления глобальной конкуренции на традиционных рынках сбыта. Поскольку обновление и развитие любой деятельности происходят за счет совершенствования методов ее реализации, необходимо внедрение инновационных концептуальных подходов к совершенствованию системы управления, определяющих инновационную стратегию корпорации. Одним из таких методов повышения эффективности управления корпорацией и улучшению ее деятельности и является внедрение концепции «бережливого производства» [4].
Бережливое производство представляет собой комплексную систему кардинального совершенствования организации производственных процессов, созданную на основе многолетнего опыта передовых американских и японских автомобильных корпораций. Целью бережливого производства является достижение минимальных затрат труда, минимальных сроков по созданию новой продукции, гарантированной поставки продукции заказчику, высокое качество при минимальной стоимости.
Основной идеей бережливого производства является стремление корпорации к сокращению процессов и операций, связанных с ненужными затратами (так называемыми потерями). К таким видам затрат или потерь относят:
перепроизводство товаров;
хранение материалов, деталей и полуфабрикатов между производственными стадиями;
транспортировку материалов, например, из-за неоптимального расположения оборудования, цехов;
лишние этапы обработки, возникающие из-за недостатка оборудования или ошибок в проектировании;
ненужное перемещение людей, например, в поисках инструмента, материалов и т.д.;
наличие дефектов, брака [5].
Первоначально идеи бережливого производства были сформулированы и внедрены ещё Генри Фордом, но эти идеи носили лишь характер разрозненных мероприятий и не затрагивали мировоззрение работников. Отцом-основателем бережливого производства считается Тайити Оно. В середине 1950-х годов он разработал и внедрил систему Toyota Production System, которая в западной интерпретации стала известна как Lean Production или просто Lean.
История возникновения концепции бережливого производства связана с феноменом цикличности развития экономики. В 50-х годах прошлого века японская экономика переживала очередной циклический спад. Именно с этого времени принято вести отсчет возникновению методов бережливого производства. Суть бережливого производства сводится к понятным и простым постулатам: нужно производить то, что купит потребитель, и нужно производить так, чтобы ценность продукта была максимальной при минимальных затратах. Эти принципы близки к причинам существования экономики как науки, которая изучает процесс управления ограниченными ресурсами в условиях роста потребностей. Кризис 50-х годов для японских предприятий и настоящий финансовый кризис для всех стран поставил проблему ограниченности ресурсов на первое место. Вероятность того, что бережливое производство позволит выявить новые внутренние источники роста для украинских предприятий в современных непростых условиях достаточно велика.
Таким образом, в классическом представлении концепция бережливого производства - это японская модель производства, получившая популярность и активно развивающаяся во второй половине ХХ в. Западная же интерпретация концепции имеет массу отличий от типичной японской модели. Помимо этих отличий разница интерпретаций ощутима и среди западных стран, которые переняли бережливое производство. Получив широкое распространение в мире западных стран, концепция бережливого производства получила ещё более широкое мировое признание, после чего возникли её другие интерпретации, такие как восточноевропейская, южноамериканская, китайская и т.д. Как и любая другая концепция, бережливое производство не стоит на месте и продолжает изменяется во времени, что делает разницу между концепциями бережливого производства на карте мира ощутимее. бережливое производство украинский
Ключевым понятием, позволяющим раскрыть сущность бережливого производства является понятие ценности. С точки зрения конкуренции ценность - это та сумма, которую покупатели согласны заплатить за то, что им предоставляет фирма. Ценность измеряется общим доходом, отражающим цену, которую можно назначить за продукт, и количеством единиц такого продукта, которое можно продать. Говоря на языке японских «гуру менеджмента», ценность - это именно тот продукт, который требуется, в нужном количестве, в нужное время, наивысшего качества и по надлежащей цене. Потребитель покупает товар, потому что он имеет для него определенную ценность. В процессе производства происходит добавление ценности, когда материалы так изменяются, что приобретают ценность для потребителя. Если предприятие поднимает цену, а ценность останется той же, то предприятие рискует потерять своего потребителя.
Вторым важным понятием является понятие потерь (муда). Потери - это действия, которые требуют временных и иных затрат, но при этом не добавляют ценности продукту. С точки зрения бережливого менеджмента качества каждое действие должно быть подвергнуто проверке на факт создания им необходимой величины ценности. Только в этом случае могут быть устранены причины проблем, ведущих к потерям. В концепции бережливого производства потери могут быть, во-первых, связаны с действиями, не прибавляющими ценности, но в данный момент необходимыми для осуществления операций. Такие действия ничего не дают клиенту, но помогают менеджерам или заинтересованным сторонам. Согласно такой позиции накладные затраты являются изначально по своей природе потерями и в идеальном случае должны быть равны нулю. Усилия менеджмента в первую очередь должны быть направлены на их минимизацию. Во-вторых, необходимо различать потери, связанные с действиями, которые не только не прибавляют, но и отбирают ценность с точки зрения каждого заинтересованного лица, включая клиентов, акционеров и сотрудников. Такие действия приносят прямой убыток компании и должны быть устранены как можно раньше.
Технология бережливого производства по своей сути является синтезом и обобщением комплекса передовых практик управления различных стран. Как показал опыт, данная технология способна существенно повысить эффективность деятельности предприятий. Так, исследования ученых, проведенные в данном направлении показали, что внедрение технологии бережливого производства способно [6, с. 89]: