Материал: Методические указания для выполнения лабораторных работ «Обработка поверхностей на фрезерных станках». Пачевский В.М., Воропаев Н.И

Черновое фрезерование

Вид

твердо-сплавных

элементов

Диаметр

фрезы

D, мм

Подача на один зуб фрезы s_z, мм, при глубине

фрезерования г, мм

1-3

5

8

12

20

30

40

Коронка

10-12

0,01-0,03

14-16

0,02-0,06

0,02-0,04

—

—

—

—

—

18-22

0,04-0,07

0,03-0,05

0,02-0,04

—

—

—

—

Черновое фрезерование

Вид

твердо-сплавных

элементов

Диаметр

фрезы

D, мм

Подача на один зуб фрезы s_z, мм, при глубине

фрезерования г, мм

1-3

5

8

12

20

30

40

Винто­вые плас-­

тинки

20

0,06-0,10

0,05-0,08

0,03-0,05

—

25

0,08-0,12

0,06-0,10

0,05-0,10

0,05-0,08

—

—

30

0,10-0,15

0,08-0,12

0,06-0,10

0,05-0,09

—

—

40

0,10-0,18

0,08-0,13

0,06-0,11

0,05-0,10

0,04-0,07

—

50

0,10-0,20

0,10-0,15

0.08-0,12

0,06-0,10

0,05-0,09

0,05-0,08

0,05-0,06

60

0,12-0,20

0,10-0,16

0,10-0,12

0,08-0,12

0,06-0,10

0,06-0,10

0,06-0,08

Диаметр фрезы D, мм

10-16

20-22

25-35

40-60

Подача фрезы s, мм/об

0,02-0,06

0,06-0,12

0,12-0,24

0,3-0,6

Примечания: 1. При черновом фрезеровании чугуна подачи, приведенные для чернового фрезеро­вания стали, могут быть увеличены на 30-40 %; при чистовом фрезеровании чугуна сохраняется величина подачи, рекомендованная для чистового фрезерования стали.

2. Верхние пределы подач при черновом фрезеровании применять при малой ширине фрезерования на станках высокой жесткости, нижние пределы - при большой ширине фрезерования на станках недо­статочной жесткости.

3. При работе с подачами для чистового фрезерования достигается параметр шероховатости Ra = 0,8-1,6 мкм.

Параметр

шероховато­

сти поверхности Ra, мкм

Торцовые и дисковые фрезы со вставными ножами

Цилиндрические фрезы из быстрорежущей стали при диаметре фрезы, мм, в зависимости от обрабатываемого материала

из

твердого

сплава

из быстрорежу­щей стали

конструкционная углеродистая и легированная сталь

чугун, медные и алюминиевые

сплавы

40-75

90-130

150-200

40-75

90-130

150-200

6,3

1,2-2,7

-

-

-

-

-

-

3,2

0,5-1,0

0,5-1,2

1,0-2,7

1,7-3,8

2,3-5,0

1,0-2,3

1,4-3,0

1,9-3,7

1,6

0,4-0,6

0,23-0,5

0,6-1,5

1,0-2,1

1,3-2,8

0,6-1,3

0,8-1,7

1,1-2,1

0,8

0,2-0,3

-

-

-

-

-

-

-

0,4

0,15

-

-

-

-

-

-

-

Диаметр фрезы

D, мм

Фрезерование на шпоночно-фрезерных станках с маятниковой подачей при глубине фрезерования на один двой­ной ход, составляющий часть глу­бины шпоночного паза

Фрезерование на вертикально-фрезерных станках за один проход

Осевое врезание на глу­бину шпоночного паза

Продольное движение при фрезеровании шпо­ночного паза

Глубина

фрезерования t, мм

Подача на один зуб s_z, мм

6

0,10

0,006

0,020

8

0,12

0,007

0,022

10

0,3

0,16

0,008

0,024

12

0,18

0,009

0,026

16

0,25

0,010

0,028

18

0,28

0,011

0,030

20

0,4

0,31

0,011

0,032

24

0,38

0,012

0,036

28

0,45

0,014

0,037

32

0,50

0,015

0,037

36

0,5

0,55

0,016

0,038

40

0,65

0,016

0,038

Примечание. Подачи даны для конструкционной стали с σ_в ≤ 750 МПа;

при обработке сталей более высокой прочности подачи снижают на 20—40%.

Фрезы

Материал

режущей

части

Операция

Параметры срезаемого слоя, мм

Коэффициент и показатели степени в формуле скорости резания

В

t

s_z

С_v

q

x

у

u

р

m

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Обработка конструкционной углеродистой стали, σ_в ≤ 750 МПа

Торцовые

Т15К6*1

Фрезерование плоскостей

332

0,2

0,1

0,4

0,2

0

0,2

Р6М5 *2

-

-

≤0,1 >0,1

64,7

41

0,25

0,1

0,2 0,4

0,15

0

0,2

Цилиндрические

Т15К6*1

≤35 >35

≤2

>2

≤2

>2

-

390

443 616 700

0,17 0,17

0,19 0,38 0,19 0,38

0,28 0,28

-0,05 0,08

0,1

0,1

0,33 0,33

Р6М5 *2

-

-

≤0,1 >0,1

55 35,4

0,45

0,3

0,2 0,4

0,1

0,1

0,33

Дисковые со вставными но­жами

Т15К6*1

Фрезеро-вание плоскостей и усту

пов

-

-

<0,12 ≥0,12

1340 740

0,2

0,4

0,12 0,4

0

0

0,35

Фрезеро

вание пазов

-

-

<0,06 ≥0,06

1825 690

0,2

0,3

0,12 0,4

0,1

0

0,35

Дисковые со вставными

ножами

Р6М5 *2

Фрезерование плоскостей,

уступов и па-­

зов

-

-

≤0,1 >0,1

75,5 48,5

0,25

0,3

0,2 0,4

0,1

0,1

0,2

Дисковые

цельные

Р6М5 *2

-

-

-

68,5

0,25

0,3

0,2

0,1

0,1

0,2

Концевые с ко­ронками

Т15К6*1

-

-

-

145

0,44

0,24

0,26

0,1

0,13

0,37

Концевые с на­паянными пластинами

234

044

074

076

0,1

0,13

037

Концевые

цельные

Р6М5 *2

-

-

-

46,7

0,45

0,5

0,5

0,1

0,1

0,3

Прорезные и

отрезные

Р6М5 *2

Прорезание

пазов и

отрезание

53

0,25

0,З

0,2

0,2

0,1

0,2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Фасонные с

выпуклым

профилем

Р6М5 *2

Фасонное

фрезерование

53

0,45

0,3

0,2

0,1

0,1

0,33

Угловые и фа-сонные с во­гну-тым профи­-

лем

Фрезерование

угловых кана­

вок и фасон-­

ное

44

0,45

0,3

0,2

0,1

0,1

0,33

Шпоночные

двухперые

Р6М5 *2

Фрезерование

шпоночных

пазов

——

—

—

12

0,3

0,3

0,25

0

0

0,26

Обработка жаропрочной стали 12Х18Н9Т в состоянии поставки

Торцовые

ВК8-1

Фрезерование

плоскостей

-

-

-

108

0,2

0,06

0,3

0,2

0

0,32

Р6М5*2

49,6

0,15

0,2

0,3

0,2

0,1

0,14

Цилиндриче­

ские

Р6М5 *2

-

-

-

44

0,29

0,3

0,34

0,1

0,1

0,24

Концевые

Р6М5*2

Фрезерование

плоскостей и уступов

-

-

-

22,5

0,35

0,21

0,48

0,03

0,1

0,27

Обработка серого чугуна, НВ 190

Торцовые

ВК6*1

Фрезерование

плоскостей

445

0,2

0,15

0,35

0,2

0

0,32

P6M5*1

-

-

-

42

0,2

0,1

0,4

0,1

0,1

0,15

Цилиндриче­ские

ВК6*1

-

<2,5 ≥2,5

≤0,2 >0,2 ≤0,2 >0,2

923 588 1180 750

0,37 0,37

0,13 0,40

0,19 0,47 0,19 0,47

0,23 0,23

0,14 0,14

0,42 0,42

Р6М5*1

-

≤0,15 >0,15

57,6 27

0,7

0,5

0,2 0,6

0,3

0,3

0,25

Дисковые со вставными но­жами

Р6М5*1

Фрезерование плоскостей, уступов и па­зов

—

—

—

85

0,2

0,5

0,4

0,1

0,1

0,15

Дисковые цельные

Р6М5*1

-

-

-

72

0,2

0,5

0,4

0,1

0.1

0,15