Продолжение таблицы 13
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Концевые |
P6M5*1 |
Фрезерование плоскостей и уступов |
— |
— |
— |
72 |
0,7 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,3 |
0,25 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
Прорезные и отрезные |
Р6М5*1 |
Проре-зание пазов и отрезание |
— |
— |
— |
30 |
0,2 |
0,5 |
0,4 |
0,2 |
0,1 |
0,15 |
|
|
|
|
|
||||||||
Обработка ковкого чугуна, НB 150
|
||||||||||||
Торцовые |
BK6*1 |
Фрезерование плоскостей |
|
|
≤0,18 >0,18 |
994 695 |
0,22 |
0,17 |
0,1 0,32 |
0,22 |
0 |
0,33 |
Р6М5 *2 |
- |
- |
≤0,1 >0,1 |
90,5 57,4 |
0,25 |
0,1 |
0,2 0,4 |
0,15 |
0,1 |
0,2 |
||
Цилиндрические |
Р6М5 *2 |
- |
- |
≤0,1 >0,1 |
77 49,5 |
0,45 |
0,3 |
0,2 0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,33 |
|
Дисковые со вставными ножами |
Р6М5 *2 |
Фрезерование плоскостей, уступов и пазов
|
- |
- |
≤0,1 >0,1 |
105,8 68 |
0,25 |
0,3 |
0,2 0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
Дисковые цельные |
Р6М5*2 |
- |
- |
- |
95,8 |
0,25 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
|
Концевые |
Р6М5*2 |
Фрезерование плоскостей и усту- пов |
— |
— |
— |
68,5 |
0,45 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,1 |
0,33 |
Прорезные и отрезные
|
Р6М5*2
|
Прорезание пазов и отрезание |
|
|
|
74 |
0,25 |
0,3 |
0,2 |
0,2 |
0,1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Обработка гетерогенных медных сплавов средней твердости, НВ 100—140 |
||||||||||||
Торцовые
|
P6M5*l
|
Фрезерование плоскостей
|
—
|
— |
0,1 0,1 |
136 86,2 |
0,25 |
0,1 |
0,2 0,4 |
0,15 |
0,1 |
0,2 |
Цилиндрические |
Р6М5*1 |
- |
- |
0,1 0,1 |
115,5 74,3 |
0,45 |
0,3 |
0,2 0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,33 |
|
Дисковые со вставными но жами
|
Р6М5*1
|
Фрезерование плоскостей, уступов и пазов |
- |
- |
0,1 0,1 |
158,5 102 |
0,25 |
0,3 |
0,2 0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
Дисковые цельные |
Р6М5*1
|
- |
-
|
-
|
144 |
0,25 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Окончание таблицы 13
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Концевые
|
P6M5*1
|
Фрезерование плоскостей и уступов |
|
|
|
103 |
0,45 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0 1 |
0,33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Прорезные и отрезные
|
Р6М5*1
|
Прорезание пазов и отре зание |
|
|
|
111,3 |
075 |
03 |
0,2 |
0,2 |
П 1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Обработка силумина и литейных алюминиевых сплавов, σв =100—200 МПа, НВ ≤ 65 и дюралюминия, σв = 300-400 МПа, НВ≤100 |
||||||||||||
Торцо-вые |
Р6М5*1 |
Фрезерование плоскостей |
- |
- |
≤0,1 >0,1 |
245 155 |
0,25 |
0,1 |
0,2 0,4 |
0,15 |
0,1 |
0,2 |
Цилиндрические |
Р6М5*1 |
- |
- |
≤0,1 >0,1 |
208 133,5 |
0,45 |
0,3 |
0,2 0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,33 |
|
Дисковые со вставными но жами
|
Р6М5*1
|
Фрезерование плоскостей, уступов и пазов
|
- |
- |
≤0,1 >0,1 |
285 183,4 |
0,25 |
0,3 |
0,2 0,4 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Дисковые цельные |
Р6М5*1
|
-
|
-
|
-
|
259 |
075 |
03 |
07 |
0,1 |
0 1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Концевые
|
Р6М5*1
|
Фрезерование плоскостей и уступов |
|
|
|
185,5 |
0,45 |
0,3 |
0,2 |
0,1 |
0,1 |
0,33 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Прорезные и отрезные
|
Р6М5*'
|
Прорезание пазов и отрезание |
-
|
- |
- |
200 |
0,25 |
0,3 |
0,2 |
0,2 |
0,1 |
0,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
*1 Без охлаждения |
||||||||||||
*2 С охлаждением. |
||||||||||||
Примечание. Скорость резания для торцовых фрез, рассчитанная по табличным данным, действительна при главном угле в плане φ=60°. При других величинах этого угла значения скорости следует умножать на коэффициенты: при φ =15°—на 1,6: при φ =30° - на 1,25; при φ = 45 ° — на 1,1: при φ = 75° - на 0,93: при φ = 90 ° - на 0,87.
Таблица 14
Средние значения периода стойкости Т фрез
Фрезы |
Стойкость Г, мин, при диаметре фрезы, мм |
||||||||||||||||||||||||||
20 |
25 |
40 |
60 |
75 |
90 |
110 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
||||||||||||||||
Торцов |
- |
120 |
180 |
240 |
300 |
400 |
|||||||||||||||||||||
Цилиндрические со вставными ножами и цельные с крупным зубом |
- |
180 |
240 |
|
|||||||||||||||||||||||
Цилинд-рические цельные с мелким зубом |
- |
120 |
180 |
- |
|||||||||||||||||||||||
Дисковые |
- |
120 |
150 |
180 |
240 |
- |
|||||||||||||||||||||
Концевые |
80 |
90 |
120 |
180 |
- |
||||||||||||||||||||||
Прорез-ные и отрезные |
- |
60 |
75 |
120 |
150 |
- |
|||||||||||||||||||||
Фасонные и угловые |
- |
120 |
180 |
. |
|||||||||||||||||||||||
Библиографический список
1. В.М. Пачевский, Э.М. Янцов, К.В. Татьянин. Конспект лекций по курсу «Режущий инструмент». Воронеж, ВГТУ, 2002.
2. Г.Н. Сахаров и др. Металлорежущие инструменты. М.: Машиностроение, 1989. 328 с.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения и указания к самостоятельной работе студентов |
1 |
2. Теоретическая часть |
2 |
3. Задания по лабораторным работам |
30 |
Лабораторная работа № 1 |
30 |
Лабораторная работа № 2 |
31 |
Лабораторная работа № 3 |
32 |
Лабораторная работа № 4 |
33 |
Лабораторная работа № 5 |
32 |
Лабораторная работа № 6 |
33 |
4. Справочный материал к расчету режимов резания при фрезеровании |
34 |
Библиографический список |
44 |
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
для выполнения лабораторных работ
«Обработка поверхностей на фрезерных станках»
по дисциплинам «Режущий инструмент»,
«Металлорежущие станки», «Проектирование инструментов»
для студентов специальности 151002 «Металлообрабатывающие станки и комплексы» очной и очно-заочной форм обучения
Составители
Пачевский Владимир Морицович
Воропаев Николай Иванович
Гунин Виктор Николаевич
В авторской редакции
Подписано к изданию .11.2008
Уч.-изд. л. 1,6. «С» .
ГОУВПО «Воронежский государственный технический
университет»
| Город как урбанистическая среда в пейзажах Н.Д. Грицюка |