Материал: Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Инструментальное обеспечение автоматизированных машиностроительных производств». Жачкин С.Ю., Черных Д.М

ми (рис. 40 б), № 9 -12 - открытыми (рис. 40 в), №13-21 - вы-

сокопористые.

Рис. 40. Структуры шлифовального круга: 1 - зерна абразива; 2 - связка; 3 - поры

Исходя из практики шлифования, можно выбирать структуры шлифовальных кругов для различных работ:

-круги с мелкими порами (структуры № 3 и 4) - для шлифования твердых и хрупких металлов, высокой чистоты поверхности; при фасонном шлифовании; отрезка.

-круги с порами среднего размера (структура № 5 и

6)- для наружного круглого шлифования, бесцентрового шлифования, плоского шлифования переферией круга, заточки инструмента.

-круги с крупными порами (структуры № 7 и 8) - для шлифования мягких и вязких металлов; плоского шлифования торцом круга; внутреннего шлифования.

-круги с крупными порами (открытые структуры № 9 - 12) - для скоростного шлифования (здесь уменьшается количество связки по сравнению с обычными кругами); заточки инструмента; резьбошлифование.

-высокопористые круги (структуры № 13 - 21) - круги прямого профиля больших размеров уменьшенной массы с

54

лучшим охлаждением шлифуемых деталей, лучшим отводом стружки.

Дисбаланс шлифовального круга — следствие неодинаковой плотности материала в массе круга, неправильной формы наружной поверхности, эксцентричности расположения посадочного отверстия по отношению к наружной поверхности круга или эксцентричности установки круга на шпинделе станка и т. д. Дисбаланс является источником вибрации станка, причиной разрыва кругов, ускоренного износа подшипников шпинделя и образования волнистости на обработанной поверхности.

Мерой статического дисбаланса служит вес груза, который, сосредоточиваясь в точке периферии круга, противоположной его центру тяжести, перемещает последний на ось вращения круга. За единицу статического дисбаланса принимается величина Е, устраняющая неуравновешенность, вызванную смещением центра тяжести от геометрического центра круга на 0.01 см:

(42)

где D - наружный диаметр круга, см; d - внутренний диаметр круга, см; Н - высота круга, см.

ГОСТ 3060-86 устанавливает четыре класса дисбаланса (неуравновешенности масс) в зависимости от ширины круга, его зернистости и связки: 1кл., 2кл, Зкл., 4кл. Наименьший дисбаланс соответствует классу 1, наибольшая - классу 4. Чем больше дисбаланс, тем большие вибрации возникают при работе круга, при этом ухудшаются качество обработанной поверхности и точность шлифования. Чем меньше круг, тем меньший допускается дисбаланс. В зависимости от класса точности кругов класс дисбаланса (неуравновешенности) должен быть: 1 - для кругов класса АА; 1 и 2 - для класса А; 2 и 3 - для класса Б.

Маркировка шлифовальных кругов необходима для удобства их эксплуатации. Все характеристики шлифовального круга наносятся на его торцовую поверхность в виде обо-

55

значений: товарного знака предприятияизготовителя, марки абразивного материала, зернистости с индексом %-ого содержания зерен основной фракции, степени твердости (или номер твердости), марки связки, номера структуры (или объемное содержание зерна в%), класса точности, формы круга, размеров круга (DxHxd), допускаемой окружной скорости, класса дисбаланса (неуравновешенности).

В маркировке могут быть опущены некоторые элементы характеристики круга, которые указываются в сопроводительном документе:

-на кругах диаметром от 40 мм до 250 мм_маркируют: товарный знак предприятия-изготовителя, марку абразивного материала, зернистость, степень твердости, марку связки, номер структуры, класс точности, допускаемую окружную скорость, класс дисбаланса (неуравновешенности);

-у кругов диаметром свыше 250 мм указывают товарный знак предприятия-изготовителя, форму круга, размеры круга (DxHxd) и номер маршрутного листа;

-маркировку кругов диаметром до 40 мм наносят на

упаковке.

Пример: МЗШ 16А 40П С2 К 5 АА ПП 250x16x75 35м/с 2 МЗШ 16А 40П 8 К 52 клАА ПП 250x16x75 35м/с 2кл

МЗШ - Московский завод шлифизделий; 16А - абразивный материал: электрокорунд нор-

мальный 40П - зернистость с повышенным содержанием зе-

рен основной фракции; С2 (8) - твердость; К - связка;

1 (52%) - структура; АА (клАА) - класс точности;

ПП - форма круга: плоские прямого профиля; 250x16x75 - размеры круга (DxHxd)

35м/с - допускаемая окружная скорость, на которой может работать круг;

56

2(2кл) - класс дисбаланса (неуравновешенности);

Таблица 7

Протокол лабораторной работы № 6

Товарный знак предприятия-изготовителя

Марка абразивного материала

Зернистость с индексом %-ого содержания зерен основной фракции

Степень твердости

Марка связки

Номер структуры

Класс точности

Форма круга

Допускаемая окружная скорость

Класс дисбаланса (неуравновешенности)

Наружный диаметр круга D, мм

Внутренний диаметр круга d, мм

Высота круга Н, мм

Высота выточки круга H1, мм

Диаметр выточки круга d1, мм

Значение угла ос, град.

Вывод (для каких работ предназначен абразивный круг)

57

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Семенченко И.И. и др. Проектирование металлорежущих инструментов. -М.: Машгиз, 1963. - 952 с.

2.Сахаров Г.Н. и др. Металлорежущие инструменты. -М.: Машиностроение, 1989. - 328 с.

3.Родин П.Р. Металлорежущие инструменты.- М.:Высшая школа, 1979,439 с.

4.Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. - М.Машиностроение, 1984. -272 с.

5.Жигалко Н.И. и др. Проектирование и производство режущих инструментов. - Минск: Высшая школа, 1975,- 400 с.

6.Четвериков С.С. Металлорежущие инструменты . - М.Машиностроение, 1945,- 625 с.

7.Иноземцев Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов. - М.Машиностроение, 1984,- 272 с.

8.Справочник инструментальщика /Под ред. И.А.Ординарцева. - М. Машиностроение, 1987. - 846 с.

9.Абразивная и алмазная обработка материалов:

10.Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент.-М. Машиностроение, 1967. - 500 с.

11.Гулида Э.Н. Теория резания металлов, металлорежущие станки и инструменты. -Львов:Вища школа, 1976. - 469 с.

12.. Резание конструкционных материалов, режущий инструмент и станки. /Под ред. П.Г. Петрухи. - М.Машиностроение, 1974,- 616 с.

58