Таблица 23 - Действия работников при ЧС
|
№ п/п |
Чрезвычайные ситуации |
Причины чрезвычайных ситуаций |
Действия работника |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
1 |
Задир на ленте конвейера |
Попадание постороннего предмета, смещение хода ленты конвейера |
-Остановить конвейер с помощью аварийного тросика или кнопки «СТОП»; - Сообщить оператору пульта управления; - Сообщить мастеру; - Выяснить причину появления задира; -Запуск конвейера осуществляется после устранения причин появления задира; - Причина появления задира устраняется под руководством мастера с соблюдением требований бирочной системы. |
|
2 |
Аварийное отключение электроэнергии |
Неисправность в сети электроснабжения |
- Закрыть газовые задвижки №№ 5,6,7,8,10,11. - Открыть газовые задвижки №№ 3,4,20. - Закрыть воздушные шибера перед основными и растопочными горелками. - Вручную закрыть направляющие аппараты дымососов и вентиляторов. - Поставить в известность оператора пульта управления, мастеру. - Не прикасаться к механизмам, так как они могут включиться в любой момент. |
|
3 |
Падение давления газа ниже 50 мм,вод, ст, (0,5 кПа) |
Неисправность оборудования подачи газа |
- Прекратить потребление газа основными горелками, закрыв задвижки №№ 5,6,7,8,10,11, открыть задвижки №№ 3,4,20. - Закрыть воздух регулирующими дросселями. - Если давление газа после полного прекращения его потребления будет падать ниже 50 мм, вод. ст. подать пар в газопровод для поддержания положительного давления во избежание подсоса пламени в газопровод. - Сообщить диспетчеру газового цеха - Сообщить мастеру смены. - Выяснить и устранить причины падения давления газа. - После устранения причин падения газа отключить пар от газопровода. Продуть газопровод на тупиковую свечу, отобрать две последовательные пробы на анализ. При содержании менее 1% кислорода в пробе можно приступать к розжигу основных горелок. |
|
4 |
Повышение температуры за сушильным барабаном выше 150ºС |
Зависание продукта в бункерах перед дозировочным столом или в течке сушильного барабана. Нарушение режима сушки продукта. |
- Закрыть задвижки №№ 5,6,7,8 основных горелок. - Закрыть со щита регулятор расхода воздуха. - Открыть задвижки на свечи №№ 3,4. - Закрыть воздушные шибера перед основными горелками. - Открыть растопочную трубу. - Закрыть задвижки № 10 и № 11 и открыть задвижку на свечу № 20. - Закрыть воздушный шибер перед растопочной горелкой и направляющие аппарата дымососа и вентилятора. - Остановить дымосос и вентилятор. - Остановить дымосос и закрыть направляющий аппарат. - Открыть растопочную трубу. - Ликвидировать зависание продукта, проработать сырым продуктом сушильный барабан и выгрузочную камеру. - При нарушении режима сушки продукта увеличить подачу исходного продукта на барабан и уменьшить расход газа. |
|
5 |
Остановка конвейеров М-13, ТС-4 под нагрузкой |
Попадание постороннего предмета, смещение хода ленты конвейера |
- Закрыть задвижки №№ 5,6,7,8 основных горелок. - Закрыть со щита регулятор расхода воздуха - Открыть задвижки на свечи №№ 3,4. - Закрыть воздушные шибера перед основными горелками. - Открыть растопочную трубу. - Закрыть задвижки № 10 и № 11 и открыть задвижку на свечу № 20. - Закрыть воздушный шибер перед растопочной горелкой и направляющие аппарата дымососа и вентилятора. - Остановить дымосос и вентилятор. - Необходимо следить за срабатыванием тормоза обратного хода ленты. При уходе ленты назад необходимо отключить концевой выключатель, чтобы предотвратить запуск. - Сообщить оператору пульта управления УП-1, мастеру. |
|
6 |
Загорание продукта в барабане или выгрузочной камере |
Превышение рабочей температуры, зависание продукта в выгрузочной камере |
- Закрыть задвижки №№ 5,6,7,8 основных горелок. - Закрыть со щита регулятор расхода воздуха. - Открыть задвижки на свечи №№ 3,4. - Закрыть воздушные шибера перед основными горелками. - Открыть растопочную трубу. - Закрыть задвижки № 10 и № 11 и открыть задвижку на свечу № 20. - Закрыть воздушный шибер перед растопочной горелкой и направляющие аппарата дымососа и вентилятора. - Остановить дымосос и вентилятор. - Остановить барабан, дать пар в выгрузочную камеру. - Поставить в известность оператора пульта управления. УП-1, мастера. |
|
7 |
Аварии на газопроводах |
Разрыв газопровода, загорание природного газа |
- Прекратить потребление газа основными и растопочными горелками. - Поставить в известность оператора пульта управления. УП-1, мастера. |
|
8 |
Загорание сушеного продукта на конвейерах ТС-4, М-13 |
Нарушение режима сушки продукта |
- Поставить в известность оператора пульта управления. УП-1, мастера. - Закрыть задвижки №№ 5,6,7,8 основных горелок. - Закрыть со щита регулятор расхода воздуха - Открыть задвижки на свечи №№ 3,4. - Закрыть воздушные шибера перед основными горелками. Открыть растопочную трубу. - Закрыть задвижки № 10 и № 11 и открыть задвижку на свечу № 20. - Закрыть воздушный шибер перед растопочной горелкой и направляющие аппарата дымососа и вентилятора. - Остановить дымосос и вентилятор. |
Из таблицы 23 видно, что самая опасная чрезвычайная ситуация- это аварии
на газопроводах, так как вследствие этого может произойти пожар или взрыв, Для
предотвращения чрезвычайных ситуации с персоналом цеха периодически проводят
инструктажи, проводят проверку знаний по ОТ и ТБ по профессии работающего,
вносят дополнения в инструкции и план ликвидации аварий и ознакомляют с
изменениями персонал, Для обеспечения пожарной безопасности на площадках и
постах управления расположены щиты для средств пожаротушения, Рабочий персонал
ознакомлен с технологическими инструкциями, с планом ликвидации аварий, Для
оповещения персонала об аварии предусмотрены световые и звуковые сигналы, Всем
работникам выдаются СИЗ согласно норм выдачи производства, свои для каждой
профессии, СИЗ машиниста сушильных установок: костюм хлопчатобумажный ГОСТ
27574-87, ботинки кожаные на полиуретановой подошве ГОСТ 27574-87 , сапоги
резиновые ГОСТ 5394-89, куртка на утепляющей прокладке ГОСТ 29335-92, брюки на
утепляющей прокладке ГОСТ 29335-92, валенки ГОСТ 17824-80, рукавицы х/б с
брезентовыми наладонниками ГОСТ 12,4 010-75, перчатки резиновые МБС ТУ
38,106140-86, очки защитные ГОСТ 12,4,013, каска защитная ГОСТ 12,4,128-83,
респиратор «Лепесток-200», респиратор РУ-60М-В ГОСТ 17269-71, беруши.
Разрабатывается маршрут движения по цеху, обеспечивающий безопасность, а также
план эвакуации, т.е. маршрут движения при аварийных ситуациях. Перечень
технических и материальных средств, индивидуальной защиты, для спасения людей и
ликвидации аварий и места их хранения приведен в таблице 24 [15].
Таблица 24 - Перечень технических и материальных средств, индивидуальной защиты, для спасения людей и ликвидации аварий на участке сушки
|
№ п/п |
Название инструмента и материала |
Основная характеристика |
Количество |
Место хранения |
|
1 |
Огнетушители порошковые |
ОПУ-5 |
5 |
Участок сушки |
|
2 |
Аптечка |
|
1 |
|
|
6 |
Пожарный кран |
|
|
Участок сушки |
Оценка эффективности инвестиционных проектов является одним из наиболее важных этапов в процессе управления реальными инвестициями. От того, насколько качественно выполнена такая оценка, зависит правильность принятия окончательного решения.
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) - это сумма дисконтированных значений потока платежей, приведённых к сегодняшнему дню.
Показатель ЧДД представляет собой разницу между всеми денежными притоками и оттоками, приведёнными к текущему моменту времени (моменту оценки инвестиционного проекта). Он показывает величину денежных средств, которую инвестор ожидает получить от проекта, после того, как денежные притоки окупят его первоначальные инвестиционные затраты и периодические денежные оттоки, связанные с осуществлением проекта. Поскольку денежные платежи оцениваются с учётом их временной стоимости и рисков. ЧДД можно интерпретировать как стоимость, добавляемую проектом. Её также можно интерпретировать как общую прибыль инвестора.
Расчёт ЧДД - стандартный метод оценки эффективности инвестиционного проекта и показывает оценку эффекта от инвестиции, приведённую к настоящему моменту времени с учётом разной временной стоимости денег. Если ЧДД больше 0, то инвестиция экономически эффективна, а если ЧДД меньше 0, то инвестиция экономически невыгодна (то есть альтернативный проект, доходность которого принята в качестве ставки дисконтирования требует меньших инвестиций для получения аналогичного потока доходов).
Эффективность инвестиционного проекта может быть оценена с помощью индекса рентабельности инвестиций (ИД).
В данном дипломном проекте рассматриваемый инвестиционный проект является достаточно привлекательным так как:
рассматриваемый проект окупится уже на второй год реализации проекта;
ЧДД превышает 0, что говорит о доходности инвестиций;
ИД больше 1, что также говорит о доходности инвестиций.
Принятое решение о самофинансировании проекта экономически оправданно. Однако, при недостатке собственных средств для инвестирования возможно привлечение заемного капитала, При этом следует учесть, что эффективность проекта в таком случае будет ниже, чем при самофинансировании.
В заключение можно отметить, что все перечисленные выше факты делают
данный проект модернизации привлекательным для потенциальных инвесторов.
1. Анурьев, В.И. Справочник конструктора машиностроителя том 3 / В.И. Анурьев. - М. «Машиностроение», 2001. - 102 с.
. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Учебное пособие для машиностроительных специальных вузов / А.Ф. Горбацевич. В.А. Шкред. - Минск: Высшая школа, 1983. - 256 с.
. ГОСТ 4043-70. Хвостовики плоские для протяжек. - М.: Стандартинформ. 1970. - 19 с.
4. ГОСТ 4044-70. Хвостовики круглые для протяжек. - М.: Стандартинформ, 1970. - 22 с.
5. ГОСТ 9126-76. Технические требования. Протяжки для цилиндрических отверстий. - М.: Стандартинформ, 1976. - 26 с.
. ГОСТ 7943-78. Протяжки для шлицевых отверстий с прямобочным профилем. Технические требования. - М.: Стандартинформ, 1978. - 32 с.
. ГОСТ 16492-70. Протяжки для гранных отверстий. Технические требования. - М.: Стандартинформ, 1970. - 30 с.
8. ГОСТ 16491-70. Протяжки шпоночные. Технические требования. - М.: Стандартинформ, 1970. - 15 с.
9. Детали машин: методические указания к курсовому проекту. Энергокинематический расчет привода. - Вологда: ВоГТУ, 2003. - 24 с.
. Детали машин: методические указания к курсовому проекту. Расчет червячных передач. - Вологда: ВоГТУ, 2003. - 16 с.
. Детали машин: методические указания к курсовому проекту. Расчет и конструирование валов. - Вологда: ВоГТУ, 2003. - 25 с.
. Егоров, М.Е. Технология машиностроения. Учебник для машиностроительных вузов / М.Е. Егоров. - М.: Высшая школа, 1976. - 534 с.
. Инструкция по охране труда для машиниста сушильных установок 5 разряда отм. 200 участка сушки коксового шлама и пыли углеподготовительного цеха коксохимического производства. ОАО Северсталь. 2009. - 78 с.
. Колпаков, В.Н. Гидропневмопривод и гидропневмоавтоматика станочного оборудования. Методические указания к выполнению курсовой работы / В.Н. Колпаков. - Вологда: ВоГТУ, 1999. - 22 с.
. Кукин, П.П. Безопасность технологических процессов и производств / П.П. Кукин. В.Л. Лапин. - Высшая школа, 2010. - 316 с.
. Лебедовский, А.И. Автоматизация машиностроения / А.И. Лебедовский. - Высшая школа, 1982. - 365 с.
. Некрасов, С.С. Практикум и курсовое проектирование по технологии сельскохозяйственного машиностроения / С.С. Некрасов. - М.: Мир, 2004. - 240 с.
. Рузеева, В.И. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением / В.И. Рузеева. - М.: Машиностроение, 2005. - 368 с.
. Свешников, В.К. Станочные гидроприводы. Справочник / В.К. Свешников. - М.: Машиностроение, 1995. - 126 с.
. Справочник технолога машиностроителя в 2-х томах. - М.: Машиностроение, 1985. - 1152 с.
21. Цеголев, Ю.Н. Конструирование протяжек / Ю.Н. Цеголев. - Машгиз, 1960. - 468 с.
22. Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е. Шейнблит. - М. «Высшая школа», 1991. - 206 с.