Материал: Модернизация выталкивателя заготовок нагревательной печи стана

-       Ø140 на длину 160 мм;

Точить начисто (с припуском под предварительное и окончательное шлифование):

-       Ø65 на длину 100 мм;

-       Ø75 на длину 50 мм;

-       Ø85 на длину 70 мм;

Точить канавку под выход резьбового резца.

-       Нарезать резьбу М80х2 на длину 50 мм;

-       Нарезать витки червяка на длину 160 мм.

Фрезерная операция

-       Фрезеровать шпоночный паз на длину 90 мм;

Сверлильная:

–        сверлить два отверстия Ø10,3 на глубину 30 мм с торца червяка под резьбу М 12.

–       нарезать внутреннюю резьбу М 12.

Кругло-шлифовальная операция

Предварительное шлифование

Предварительно шлифовать следующие участки за два установа с припуском для окончательного шлифования:

-       Ø75 на длину 35 мм;

-       Ø65 на длину 100 мм;

-       Ø75 на длину 50 мм;

-       Ø85 на длину 70 мм.

Окончательное шлифование:

Шлифовать окончательно в размер за два установа:

-       Ø75 k6 на длину 35 мм;

-       Ø65 n6 на длину 100 мм;

-       Ø75 h6 на длину 50 мм;

-       Ø85 k6 на длину 70 мм.

3.1.9 Выбор режущих инструментов

Информация о выбранных режущих инструментах представлена в таблице 7.

Таблица 7 - Выбор режущего инструмента

3.1.10 Выбор режимов резания и уточненное нормирование времени операций

Определяем режимы резания и основное время при точении наружной поверхности Æ150/Æ90:

Скорость резания:

 , м/мин., (21)

где D - наибольший обрабатываемый диаметр, мм;

n - число оборотов станка, об/мин.

 , м/мин.

Основное время:

 , мин., (22)

где L - длина обработки, мм;

n - число оборотов станка, об/мин;

S - подача станка, мм/об;

k - число проходов.

, мин.

Штучно-калькуляционное время для 1 установка токарной операции:

, (23)

где Т_п-з - подготовительно-заключительное время, мин (60 мин.);

n - количество деталей в настроечной партии, шт.;

Т_ШТ - штучное время, мин.

 , мин., (24)

где Т_о - основное время, мин;

Т_в - вспомогательное время, мин.

Вспомогательное время состоит из затрат времени на отдельные приемы:

Т_в = Т_у.с.+Т_з.о.+Т_уп+Т_из, мин., (25)

где Т_у.с - время на установку и снятие детали, мин;

Т_з.о - время на закрепление и открепление детали, мин;

Т_уп - время на приемы управления, мин;

Т_из - время на измерение детали, мин.

Т_в = 0,23 + 0,128 + 0,1 + 0,3 = 0,758, мин.

Т_об - время на обслуживание рабочего места, мин. (3% от Т₀ = 0,135);

Т_от - время перерывов на отдых и личные надобности, мин. (6% от Т₀ = 0,27).

, мин.,

 , мин.

Результаты остальных расчетов приведены в таблице 8.

Таблица 8 - Режимы резания и уточненное нормирование времени операций

Режимы резания, основное и штучно-калькуляционное время при шлифовании приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Режимы резания при шлифовании

3.1.11 Фрагмент управляющей программы для станка 16К20Ф3С5

%001 G 27 S 027 M 104 T 101002 G 58 Z+000000 F 70000003 X+000000004 G 26005 G 01 F 10200 L 31006 Z -49500 F 10200007 X+00600 008 Z+49500

…

N 045 M 105

N 046 G 25 Z+999999

N 047 M 002.

4. Организационно - экономическая часть

.1 Модернизация выталкивателя заготовок

На участке нагревательной печи стана 150 сортопрокатного производства ПАО «Северсталь» установлен выталкиватель заготовок с выталкивающей штангой, изготовленной из труб квадратного сечения производства Германии, и приводом поперечного перемещения механического типа.

В настоящее время на предприятии осуществляется модернизация выталкивателя заготовок для возможности его работы с выталкивающей штангой из трубы круглого сечения, которая по себестоимости значительно ниже штанги из трубы квадратного сечения.

Целью модернизации выталкивателя заготовок стана 150 СПП ПАО «Северсталь» является необходимость увеличения выхода годной продукции, снижения затрат ремонтного фонда цеха и, как итог решения задачи - получение максимального дохода, что жизненно важно для предприятия.

Целью технико-экономического анализа модернизации выталкивателя заготовок стана 150 СПП ПАО «Северсталь» являются качественные, количественные доказательства экономической целесообразности разработки, а так же определение организационно-экономических условий и ее эффективного функционирования.

Процесс технико-экономического анализа характеризуется следующими показателями: затраты на организацию функционирования разработки; текущие затраты, в том числе эксплуатационные; эффективность разработки; экономические результаты функционирования разработки.

Этапы, входящие в разработку проекта: планирование проекта; разработка проектно-сметной документации; проведение тендера и заключение контрактов; строительно-монтажные работы; выполнение пусконаладочных работ; сдача проекта; эксплуатация проекта, выпуск продукции.

4.2 Затраты на модернизацию выталкивателя заготовок из печи стана 150

Капиталовложения, связанные с приобретением и установкой нового оборудования, являются затратами потребителя. Они складываются из стоимости (цены) приобретения оборудования, транспортных расходов по доставке оборудования к месту установки, стоимости произведенных строительно-монтажных работ на месте эксплуатации. Эти показатели составляют первоначальную (балансовую) стоимость основных фондов.

Для обеспечения работы модернизированного выталкивателя заготовок необходимо установить новое оборудование, список которого представлен в таблице 10. Затраты на приобретение рассчитаны, исходя из цен фирмы-поставщика оборудования.

Все строительно-монтажные работы производятся собственными силами. Оплата труда рабочих рассчитывается как прямая коллективная сдельная форма оплаты труда.

Таблица 10 - Затраты на приобретение оборудования

Стоимость транспортировки нового оборудования от поставщика по договору 4 % от стоимости его приобретения Р_тр, руб.:

, руб., (26)

где Ц_об - стоимость приобретения оборудования, руб.

Согласно смете № 17-12508/РС3075 управления закупок и услуг коммерческой дирекции ПАО «Северсталь» составлена смета на проведение монтажных работ, которая приведена в таблице 11. Затраты на проведение модернизации выталкивателя заготовок приведены в таблице 12.

Таблица 11 - Смета на проведение монтажных работ