0
2
0.785 D2 l;
где:
l
H
h
L
3000
100
1800
1300
м
2
0,785 0,148
2 1300 22,3 м
3 -
этап– закачать ЖГ расчетной плотности ( =1120 кг/м3) объемом
V2и
выждать
время
оседания
ее
на
забой (
t)
по
формуле:
t l
1300 13000 с = 3.6часа
0.1
-
скорость
принимаем
0,1
м/с
-
этап
После
оседания
закачать
вторую
порцию
ЖГ-
V1=
27.7м
3Объем
скважины
– 27.7+
22.3 =
50м
3
Вариант Б
Закачать жидкость в объеме V1, превышающую ρ`,превышающую расчетную плотность ρ.
Давление
столба
жидкости
плотностью
ρ`и
высотой
L(без
учета
давления
столба
оставшейся
скважинной
жидкости)
находим
по
формуле
Пример 7.5
` Н
L
1120 3000 1866,7
1800
кг/м3
Из
скважины
глубиной
3000м
обсаженной
эксплуатационной
колонной
168мм
и
средней
толщиной
стенки
10мм,
заполненной
жидкостью
плотностью
1300кг/м
3 произведен
подъем
колонны
НКТ
диаметром
89мм
и
толщиной
стенки
8мм
без
доливания
скважины.
Определить
снижение
давления
на
забой
после
подъема НКТ.
Дано:
Глубина
скважины
Н=3000
м
Диаметр
эксплуатационной
колонны
колонны
D=168
х
10
мм
Плотность
жидкости
глушения
ρ=
1300
кг/м
3Диаметр лифтовой колонны
d=
89×8
мм
-
Определяем массу колонны НКТ, поднятой из скважины:
М
q
Hгде:
q–
масса
1
м.
трубы
с
учетом
муфт
и
высаженных
концов
определяем
по
таблице
(3.2)
q=
16,83 кг
М=16,83·3000=50490
кг
-
Объем колонны НКТ:
М
НКТ
M
M
50490 6,4 м3
7850
где:
=7850 кг/м3 - плотность металла труб
-
Понижение уровня жидкости в колонне определяется по формуле:
Z НКТFF–
площадь
внутреннего
сечения
колонны
D2F
0 ;
4
D
0 =
148мм
F=0,785·0,1482=0,017 м2 тогда
Z 6,4
0,017
378 м
-
Снижение давления на забой:
P
gz
1300
9.8
1
378
4.8
МПа
-
Давление на забой после подъема НКТ составит:
Рз=Р1–
PР1=
gН=1300·9,81·300=38,2МПаРз=38,2-4,8=33,4МПа
Для
стабилизации
давления
в
процессе
подъема
НКТ
необходимо
доливать скважину жидкостью плотностью 1300 кг/м
3 общим объемом
6,4м
3Формулы для определения давлений, создаваемых столбом жидкости
на
пласт,
расположенный
на
глубине
Ндействительный
длявертикальных скважин (зенитный угол равен 0, глубина Н равна длинескважинеL).В наклонно – направленных скважинах, в которых горизонты с
Рплуказаны
в
расстояниях
от
устья
(
L),
необходимо
учитывать
величину
отклонения
оси
скважины
от
вертикали
(зенитный
угол)
H
L
cos
.
Используя примеры решения задач 7.1-7.5 произвести полный расчет
технологических параметров
глушения
скважин
по вариантам.
На глубине
Н (расстояние от устья скважины) залегает продуктивный
пласт, средний зенитный угол оси скважины
α, Пластовое давление
Рпл, плотность скважинной жидкости
ρскв, плотность исходной жидкости для
приготовления
жидкости
глушения
ρсточ. Диаметр
эксплуатационной
колонны
Dэ/к с толщиной стенки
δ1, диаметр технологической колонны
dнкт с
толщиной стенки
δ2. НКТ
до глушения
спущены
на
глубину
LОпределить плотности жидкости
глушения
ρжглпри полной замене
скважинной
жидкости
и
частичной
замене
скважинной
жидкости
,необходимое количество утяжелителя
М для жидкости глушения, объемы
технологической жидкости при глушении полной заменой жидкости
V1, V2и частичной заменой
V1, объем жидкости долива после подъема НКТ
Vнкт, снижение давления на забой после подъема НКТ
Р. По условиямзадачинарисоватьсхемускважины.Исходные
данные для самостоятельного
решения представлены в
таблице
7.1
Исходные
данные
для
расчета
глушения
скважины Таблица
7.1.
Варианты заданий
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
| 8
| 9
| 10
|
Глубина скважины, м
| 2600
| 1800
| 1520
| 2500
| 2100
| 1950
| 1850
| 2101
| 2510
| 2692
|
Пластовое давление, МПа
| 31
| 24
| 18
| 31
| 29
| 28
| 24
| 26
| 32
| 32
|
Глубина спуска НКТ,м
| 1400
| 1200
| 1000
| 1400
| 1450
| 1350
| 1450
| 1400
| 1350
| 1500
|
Диаметр эксплуатационной колонны
× толщина стенки, мм
| 146×
7
| 146×
8
| 168×
8
| 168×
9
| 146×
7,5
| 146×
8
| 168×
9,5
| 146×
7,5
| 146×
7
| 168×
8,5
|
Диаметр НКТ × толщина стенки, мм
| 60×
5
| 60×
5
| 73×
5,5
| 73×
5,5
| 60×
5
| 60×
5
| 73×
5,5
| 60×
5
| 60×
5
| 73×
5,5
|
Плотность скважинной жидкости,
кг/м3
| 965
| 996
| 965
| 966
| 987
| 879
| 901
| 892
| 865
| 875
|
Плотность исходной жидкости, кг/м3
| 1000
| 1050
| 1000
| 1102
| 1050
| 1030
| 1000
| 1050
| 1100
| 1100
|
Плотность утяжелителя, кг/м3
| 2500
| 2500
| 2500
| 2500
| 2500
| 2500
| 2600
| 2600
| 2600
| 2500
|
Влажность утяжелителя, %
| 10
| 11
| 15
| 10
| 12
| 10
| 10
| 12
| 11
| 12
|