Материал: Нефтегазовое дело направленности (профиля) программы Эксплуатация и обслуживание объектов добычи нефти всех форм обучения Альметьевск 2019

По способу спуска:

• 
  кабельные,
  
• 
  канатные,
  
• 
  проволочные,
  
• 
  трубные
  

По принципу действия:

• 
  механические (скребки, ерши, рыхлители),
  
• 
  струйные (шламоуловители, гидропескоструйные аппараты,
  
• 
  промывочные наконечники),
  
• 
  гидромеханические (фрезы-мунштуки, желонки, промывочные наконечники с рыхлителями),
  
• 
  гидроимпульсные (инструменты для создания депрессии и гидравлических ударов),
  
• 
  термические (нагреватели химические, электрические),
  
• 
  химические (аппараты для применения химических растворителей осадков.)
  

Подготовка к проработке гидроскребком:

• 
  перед спуском гидроскребок подвергается наружному осмотру: в транспортном положении плашки не должны выступать за пределы внешней поверхности корпуса более чем на 3 мм, резьбовые соединения не должны иметь вмятин, задиров, должно быть проверено сквозное отверстие;
  
• 
  нагнетательная линия должна быть опрессована давлением не менее 10
  

• 
  при проработке необходимо обеспечить возможность расхаживания скребка под давлением в пределах интервала очистки: если интервал очистки больше возможного интервала расхаживания, очистку производить в несколько приемов снизу-вверх;
  
• 
  нагнетание жидкости должно производится насосным агрегатом с максимальным рабочим давлением не менее 3-5 МПа.
  

Спуск гидроскребка:

• 
  спуск гидроскребка допускается совместно с шаблоном, диаметр и длина которого определяются характером последующих работ и указываются в плане работ.
  

Проработка гидроскребком:

• 
  установить гидроскребок на нижней границе прорабатываемого интервала;
  
• 
  создать циркуляцию промывочной жидкости;
  
• 
  создать избыточное давление в скребке от 3 до 5 МПа;
  
• 
  поднять колонну труб со скоростью не более 0,1 м/с, поддерживая заданное давление, на длину интервала очистки или возможного интервала расхаживания;
  
• 
  сбросить давление;
  
• 
  спустить гидроскребок до первоначальной границы интервала очистки;
  
• 
  повторить подъём гидроскребка под давлением. Для качественной очистки стенок обсадной колонны от любой корки (или металлических выступов) достаточно повторить операцию 5-6 раз;
  
• 
  при подъёмах гидроскребка под давлением внимательно следить за показаниями индикатора веса. Допустимое осевое усилие, создаваемое при проработке эксплуатационной колонны, составляет 6 т.
  

Подготовка к проработке механическим скрепером:

• 
  перед спуском скрепера в скважину необходимо проверить и при необходимости отрегулировать усилие, создаваемое ножами согласно паспорту или инструкции по эксплуатации. При этом острые кромки зубьев ножей могут быть направлены вверх или вниз (если кромки зубьев ножей направлены вверх, то проработка производится снизу - вверх, если
  

• 
  вниз, то сверху - вниз). Максимальное количество пружин на одном ноже – 10 шт. После установки пружин необходимо проверить диаметр скрепера кольцом длиной 150 мм и внутренним диаметром на 2 мм меньше, чем внутренний диаметр секции обсадной колонны с наибольшей толщиной стенки;
  
  • 
    нагнетательная линия должна быть опрессована давлением не менее 10
    

• 
  при проработке необходимо обеспечить возможность расхаживания скрепера с циркуляцией жидкости в пределах интервала очистки. Если интервал очистки больше возможного интервала расхаживания, очистку производить в несколько приемов.
  

Спуск скрепера:

• 
  спуск скрепера допускается совместно с шаблоном, диаметр и длина которого определяются характером последующих работ и указываются в плане работ.
  

Проработка механическим скрепером:

• 
  установить скрепер на нижней (верхней) границе прорабатываемого интервала;
  
• 
  создать циркуляцию промывочной жидкости;
  
• 
  поднять (спустить) колонну труб со скоростью не более 0,1 м/с на длину интервала очистки или возможного интервала расхаживания;
  
• 
  очистка колонны должна производиться с постоянной циркуляцией промывочной жидкости с целью выноса на поверхность отложений, удаленных со стенок обсадной колонны;
  
• 
  очистка производится расхаживанием скрепера в заданном интервале до снижения величины первоначально замеренной затяжки (посадки);
  
• 
  поднять (спустить) скрепер. Для качественной очистки стенок обсадной колонны от любой корки (или металлических выступов) достаточно повторить операцию 5-6 раз.
  

Содержание и последовательность работ.

1. 
   - Навернуть скребок (скрепер) на НКТ на мостках.
   
2. 
   - НКТ со скребком (скрепером) поднять с мостков и опустить в скважину. 3 - Навернуть шаблон на НКТ (при длине шаблона не более 2 м) или на
   

6. 
   - Спустить скребок (скрепер) с шаблоном на колонне НКТ не доходя до нижнего (верхнего) интервала проработки эксплуатационной колонны на
   

6. 
   - Снять с устья ключ для свинчивания – развинчивания труб. 8 - Установить на устье сальниковое устройство.
   

9. 
   - Навернуть вертлюг с буровым шлангом на рабочую трубу, которую, в свою очередь, завернуть в муфту верхней трубы спущенной колонны и спустить ее полностью в скважину.
   
10. 
    - Подогнать и установить в рабочую зону насосный агрегат.
    
11. 
    - Обвязать насосный агрегат с буровым шлангом и автоцистерной или желобной системой. Пустить насос агрегата.
    
12. 
    -Закачкой жидкости поднять в колонне труб давление до величины, указанной