Материал: Организация эксплуатации ТПС в депо

Определение фронта ремонта локомотивов в депо

Фронт ремонта - это локомотивов одновременно находящихся в течении суток во всех видах ремонта. Определяется как произведение программы ремонта и технического обслуживания на простой в ремонте и на техническом обслуживании, деленные на количество календарных дней в году.

Таблица 1 Нормы продолжительности То и ТР По приказу Н/206 от 8.04.2009 и Н/502 от17.08.2009 года

Фронт ремонта определяется по формуле:

f=

Т=tср,tкр,tтр-3,tтр-2=253 дня

Т=tРТ-1=305 дней

Т=tТО-4=365 дней

Т=tТО-3=315 дней

fдепоб=fТР3Г+fТР2Г+fТР1Г+fТО4Г+ fТР3П+fТР2П+fТР1П+fТО4П+fТО3П=6,96 л.

fзавоб=fсрГ+fКРГ+ fсрП+fКРП=1,2л.

fоб=fдепоб+fзавоб=6,96+1,2=8,16 л.

Таблица 2 приведенные значения

Определение инвентарного парка депо

Nинв=NэксГР+NэксП+fобш=100,16 лок.

где: NэксГР эксплуатируемый парк грузовых локомотивов, лок. (см. п. 1.2.5);

NэксП эксплуатируемый парк пассажирских локомотивов, лок. (см. п. 1.2.5);

fобш - общий фронт ремонта, лок. (см. п. 1.5.3).

Определение процента неисправных локомотивов

Процентом неисправных локомотивов называется отношение среднесуточного количества неисправных локомотивов к парку находящемуся в распоряжении депо.

В неисправные включаются все локомотивы и секции МВПС, находящиеся во всех видах ремонта и в ожидании его.

Процент локомотивов в деповском ремонте определяется делением локомотиво-суток во всех видах деповского ремонта и ТО на сумму локомотиво-суток в распоряжении депо.

Снижение процента неисправных локомотивов обеспечивается улучшением состояния локомотивов, повышением их надёжности в результате чего сокращаются внеплановые ремонты.

Хдеп=fдеп/Nинд*100%=6%

Xзав= fзав/Nинд*100%=1%

Xобш= Xзав +Хдеп=7%

Допускается 6%

Процент неисправных локомотивов в курсовом проекте равен 7%, что говорит о том, что процент больше чем по приказу Н/50 равен 6%.Процент неисправных локомотивов можно уменьшить за счет сокращения времени простоя в ремонте за счет внедрения механизации и автоматизации и крупноагрегатного метода ремонта. Повышение квалификации рабочих и улучшений условий труда.

Организация работы цеха (ТО-4)

Описание (перечень) основных работ выполняемых цехом по ремонту локомотивов

Основными принципами организации ремонтов локомотивов

Технологические связи цеха с другими подразделениями депо.

Определение объема работ в цехе

Для организации работы цеха необходимо определить производственную программу, то есть объём работ, который необходимо выполнить силами производственных рабочих данного участка.

Этот объём напрямую зависит от программы ремонтов локомотивов (расчёт выполнен в п.1.5.1.). При определении объёма работы цеха необходимо учесть его технологические связи с другими участками и подразделения депо. Работы по ТР-3 выполняются комплексными и специализированными бригадами. Работы выполняемые комплексными бригадами включают в себя работы по ремонту механического, электрического и вспомогательного оборудования. Остальные работы выполняются специализированными бригадами в соответствии с нормативами затрат.

Объём участка - это производственная программа предусматривающая количество отремонтированных в объёме ТР-3 локомотивов в год. Эта программа является основной для расчёта производственно - финансового плана участка, а также для расчёта выбора необходимого оборудования на участке. Чтобы учесть все работы используем метод приведения, то есть приводим все работы по ремонту по заданной программе к одному типу локомотивов по трудовым затратам на ремонт единицы локомотива. Приведенные программы ремонта рассчитываем:

Мпри=q/qпр

где q - трудоёмкость участка, чел - час;

q - трудоёмкость того вида ремонта к которому приводится программа ремонта цеха ТР-3, чел - час;

Приводим все виды работ к одному виду работ ТР-3 для грузового движения и приведенную программу ремонта определяем:

Мпр= Е Кпр Мрем

где Е Кпр - коэффициент приведения

Мрем - программа ремонта, лок.

Коэффициент приведения определяем по формуле:

Кпр= qтр/q

где qтр - норматив трудоёмкости, чел - час;

q - трудоёмкость на другие виды ремонта, чел - час.

Трудоёмкость по видам ремонта в чел - часах

Таблица №5

Определяем коэффициент приведения для грузового движения

ВЛ-10

ЧС 2

Кпртр-1 = 240/2650 = 0,09

Кпрто-3 = 70/2650 = 0,03

Кпртр-2 = 420/2650 = 0,16

Кпртр1 = 180/2650 = 0,07

Кпртр-3 = 2650/2650 = 1

Кпртр-2 = 370/2650 = 0,14

Кпртр-3 = 2200/2650 = 0,83

Мпр = 0,09*821+0,16*59+1*26+0,03*177+0,07*275+0,14*20+0,83*9 = 144,16 = 144 приведенных ремонтов.

Выбор необходимого оборудования цеха. Эскиз расстановки

Составление и расчет профинплана цеха

Производственная программа ТО-4

Технико-производственнйе показатели

План по труду

План по труду устанавливает количество производственных рабочих, общий штат и фонд заработной платы на планируемый период.

Количество производственных рабочих

Чяв = Мрем*q/Т*К

где q - норматив трудоёмкости, чел - час;

Мрем - приведенное программа ремонта (за год);

Т - годовой фонд рабочего времени, час (Т = 1980ч);

К - коэффициент перевыполнения норм выработки (1,15).

Чяв = 151*160/1980*1,15 = 10,6 = 11 рабочих

Определяем списочное число рабочих:

Чсп = Чяв * К

где Чяв - явочное количество рабочих;

К - коэффициент замещения отсутствующих рабочих (1,08)

Чсп = 11*1,08 = =11,88 = 12 рабочих

1. Определяем месячную тарифную ставку одного рабочего

Средний разряд рабочих принят 3,5 3,8

Определяем среднечасовую тарифную ставку одного рабочего

Тх - часовая тарифная ставка среднего разряда;

а - часовая тарифная ставка ближайшего меньшего разряда;

b - часовая тарифная ставка ближайшего большего разряда;

п - число десятых долей к целому разряду.

В нашем случае имеем:

а = 53,25

b = 61,75

n =8

Тх=60,050

Месячная тарифная ставка получается умножением часовой тарифной ставки на количество часов в месяц:

• 60,050 *167 = 9943,08 руб.
• 2. Определяем сдельный приработок за перевыполнение норм
• 9943,08 * 0,15 = 1491,47 руб.
• 3. Определяем средний размер премии, для сдельщиков принимаем 25% от сдельного заработка
• 11434,55 * 0,25 = 2858,64 руб.
• 4. Определяем общую заработную плату одного рабочего за месяц
• 11434,55 + 2858,64 = 14293,19 руб.
• 4. Определяем общую заработную плату производственных рабочих за месяц
• 14293,19 * 3 = 42879,57 руб.
• 5. Определяем годовой фонд зарплаты производственных рабочих
• 42879,57 * 12 = 514554,84 руб.
• 6. Определяем зарплату бригадира. Оплата труда по 7 разряду рабочей сетки:
• 81,680 * 168,8 = 13787 руб.
• 7. Размер премии бригадира 40%:
• 13787,00 * 0,4 = 5515,04 руб.
• 8. Общая зарплата бригадира:
• 13787,00 + 5515,04 = 19302,63 руб.
• 9. Определяем годовой фонд зарплаты бригадира
• 19302,63 * 12 = 231631,56 руб.
• 10. Определяем зарплату мастера.