Материал: Организация и планирование производства (90

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

с неисправимым браком по цене использования – 1,5 млн.; сумма, удержанная с лиц – виновника брака 3 млн.руб.; стоимость планиро- ванных потерь от забракованной продукции – 4 млн .руб.

Определить абсолютный и относительный размер брака, абсо- лютный и относительный размер потерь от брака, а также фактиче- ское отклонение потерь от брака по сравнению с плановыми.

Вариант 14

1.Классификация производственных процессов: основные и вспомогательные, периодические и непрерывные, ручные и механи- зированные.

2.Техническое нормирование труда.

3.Деталь изготавливается за три операции, выполняется на раз- личных постах. Продолжительность обработки на первом посту – 2 мин, втором – 8 мин, третьем – 4 мин. Определить количество постов для образования непрерывного потока.

4.Рассчитайте обобщающие и частные показатели эффектив- ности инноваций (изменение затрат на 1 руб. товарной продукции и общую экономию на 1 руб. товарной продукции за счет внедрения на предприятии новой техники и технологии) по сравнению с базо- вым вариантом. Исходные данные представлены в таблице:

Показатель

Базо-

Вариант на

Отклонение

 

вый

основе но-

(-)

(+) пе-

 

вариант

вовведе-

эконо-

рерас-

 

 

ний

мия

ход

Товарная продукция

36,00

36,00

 

 

(ТП)

 

 

 

 

Затраты на 1 руб. ТП,

0,80

0,76

 

 

коп.

 

 

 

 

Полная себестоимость

28,80

27,32

 

 

Заработная плата с на-

3,12

2,60

 

 

числениями

 

 

 

 

Материальные затраты

16,80

15,92

 

 

Вспомогательные мате-

0,24

0,22

 

 

риалы

 

 

 

 

Топливо

0,60

0,50

 

 

Энергия

1,20

1,0

 

 

16

окончание таблицы

Амортизация

2,16

2,80

 

 

Расход инструмента

3,36

3,11

 

 

Ремонт

0,96

0,20

 

 

Прочие расходы

0,36

0,97

 

 

Общая экономия за счет

 

 

 

 

внедрения новой техни-

 

 

 

 

ки и технологии на 1

 

 

 

 

руб. ТП, коп.

 

 

 

 

Вариант 15

1.Основные принципы организации производственного процес- са: специализация, пропорциональность, ритмичность и т.д.

2.Научная организация труда.

3.Детали обрабатываются партиями, по 4 в каждой партии. Время обработки деталей: 1-я деталь – 15 мин; 2-я деталь – 20 мин; 3-

ядеталь – 25 мин ; 4-я деталь – 30 мин .

Выбрать оптимальный способ перемещения предметов труда, привести графическое решение.

4. Себестоимость валовой продукции по цеху за месяц состав- ляет 180 млн. руб., потери на полностью забракованную продукцию составляют – 20 млн.руб., затраты на исправление брака – 8 млн.руб., сумма, удержанная с виновников брака за этот период, - 5 млн.руб. Определить процент потерь от брака продукции за месяц.

Вариант 16

1.Производственный цикл и его структура.

2.Методы нормирования труда рабочего.

3.Предприятие производит продукцию двух видов: А и Б, и полностью реализует ее в трех регионах.

Продукция

Объем произ-

Цена

Объем реализации в ре-

 

водства,

товара,

 

гионе, %

 

 

тыс.шт.

руб.

1

2

3

А

100

50

35

25

40

Б

65

80

30

40

30

В регионе 3 в процессе продукции возникли дополнительные расходы в сумме 200 тыс.руб.

17

Определите наиболее выгодный для предприятия регион сбыта продукции.

4. За одну операцию бромирования в производстве броминдиго получают 6066 кг реакционной массы. Операция длится 30,5 ч. Аппа- ратчик обслуживает два броматора, продолжительность смены 6 ч. В результате внедрения организационно-технического мероприятия в данном производстве выход реакционной массы с операции повысил- ся до 700 кг, продолжительность цикла сократилась до 28 ч.

Определить норму выработки и времени, а также их изменения (в%) в результате внедрения организационно-технического мероприя- тия.

Вариант 17

1.Длительность производственного цикла и методики ее расче- та при различных видах движения, их технико-экономическая харак- теристика.

2.Организация рабочих мест.

3.Участок по производству листового текстолита оборудован этажными прессами. Время загрузки пресса 15 мин., нагревания и вы- держки 1 ч., выгрузки 15 мин. Наблюдение рабочего за процессом 10 мин. В пресс помещается 400 кг текстолита. В результате применения механического погрузчика время загрузки и выгрузки пресса сократи- лось с 15 до 5 мин.

Определить норму обслуживания и норму выработки прессов- щику, а также % их увеличения.

4.Определите индекс доходности двух проектов и выберите наилучший вариант по исходным данным, представленным в таб- лице:

 

Инвестиции по

Потоки поступ-

Исходящие

 

 

 

Дис-

 

 

 

Проект

годам, млн.руб.

лений (доходы),

потоки (теку-

 

 

конт,

 

 

 

 

 

 

млн.руб.

 

щие затраты),

 

 

% го-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

млн.руб.

 

довых

 

2007

2008

2009

2007

 

2008

 

2009

2007

 

2008

2009

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

300

50

50

250

 

350

 

350

120

 

120

120

30

 

 

 

Б

150

200

200

310

 

370

 

400

110

 

130

140

20

 

 

 

18

Вариант 18

1.Понятие поточного производства.

2.Характеристика потребностей человека. Мотивация и эффек- тивность труда.

3.В цехе работают 3 аппаратчика ,обслуживают 3 аппарата и имеют сменную норму выработки 300 т продукции. Бригада отрабо- тала 23 рабочих дня и выработала 700 т продукции. За месяц один аппарат простоял на плановом ремонте 5 дней, второй 4 дня. Один аппаратчик не работал 4 дня, второй шесть. В эти дни бригада рабо- тала с меньшим количеством рабочих. Продолжительность смены 8 ч.

Определить процент выполнения производственного задания бригадой и процент выполнения месячной нормы выработки с уче- том отработанного времени.

4.Выпуск продукции на предприятии характеризуется сле- дующими данными:

Показатель

 

Рабочий день недели

 

Итого

 

 

1

2

3

4

 

5

(опре-

 

 

 

 

 

 

 

 

делите)

Выпуск продукции по

100

105

90

110

 

115

 

плану

 

 

 

 

 

 

 

 

Фактический

выпуск

95

110

90

105

 

120

 

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

Определите коэффициент ритмичности данного производства.

Вариант 19

1.Показатели поточного производства: такт, ритм, задел, син- хронизация.

2.Основы управления персоналом на предприятии.

3.Необходимо определить, как изменится длительность техно- логического цикла обработки партии после объединения операций, если партия из 20 деталей обрабатывается при параллельно- последовательном движении. Технологический процесс состоит из 5

операций: t1 = 2, t2 = 9, t3 = 5, t4 = 8, t5 = 3 мин. Имеется возможность объединить пятую и четвертую операции в одну без изменения длительности каждой. Транспортная партия составляет 1 шт. Количе- ство рабочих мест на операциях равно 1.

19

4. За отчетный месяц выпуск продукции химического завода составил 6000 т при оптовой цене 500 руб. за 1 т. Работы промышлен- ного характера на сторону и своим непромышленным хозяйствам составили 12 тыс.руб., капитальный ремонт оборудования- 10 тыс. руб., остаток полуфабрикатов собственной выработки на начало ме- сяца – 30 тыс.руб., на конец - 35 тыс.руб., материальные затраты и амортизационные отчисления - 1527 тыс.руб.

Определить объем валовой, товарной и чистой продукции пред- приятия.

Вариант 20

1.Организация работы различных типов поточных линий.

2.Планирование численности и фонда заработной платы на предприятии.

3.За отчетный месяц объем валовой продукции химического завода составил 4650 тыс.руб., материальные затраты и амортизаци- онные отчисления - 2920 тыс.руб., остаток полуфабрикатов на начало месяца - 85 тыс.руб., на конец - 88тыс.руб. Ремонтный цех произвел работ на 20 тыс.руб., в том числе на 17 тыс.руб. для своего производ- ства и на 3 тыс.руб. для посторонних заказчиков. Котельная завода выработала теплоэнергии на 28 тыс.руб., из которой на 1,1 тыс.руб. было отпущено непромышленным хозяйствам завода и на 1,5 тыс.руб. - рабочему поселку.

Определить товарную, чистую и готовую продукцию (профи- лирующую продукцию) завода за отчетный месяц.

4.Определите основные показатели непрерывной односторонней поточной линии такие, как: такт, темп, число рабочих мест и коэффициент их загрузки, скорость движения конвейера и длительность производительного цикла по следующим данным: производственное задание на смену – 1300 шт .; шаг конвейера – 0,7 м ; режим работы – односменный; продолжительность смены – 8 ч; регламентированные перерывы на отдых – 50 мин в смену.

Технологический процесс

обработки

изделия состоит из 6

операций, нормативы времени которых даны в таблице:

 

 

 

Операция

 

Норма времени на операцию, мин

1

 

 

0,72

2

 

 

0,7

3

 

 

0,78

20

Источник: https://studfile.net/preview/16723373/