с неисправимым браком по цене использования – 1,5 млн.; сумма, удержанная с лиц – виновника брака 3 млн.руб.; стоимость планиро- ванных потерь от забракованной продукции – 4 млн .руб.
Определить абсолютный и относительный размер брака, абсо- лютный и относительный размер потерь от брака, а также фактиче- ское отклонение потерь от брака по сравнению с плановыми.
Вариант 14
1.Классификация производственных процессов: основные и вспомогательные, периодические и непрерывные, ручные и механи- зированные.
2.Техническое нормирование труда.
3.Деталь изготавливается за три операции, выполняется на раз- личных постах. Продолжительность обработки на первом посту – 2 мин, втором – 8 мин, третьем – 4 мин. Определить количество постов для образования непрерывного потока.
4.Рассчитайте обобщающие и частные показатели эффектив- ности инноваций (изменение затрат на 1 руб. товарной продукции и общую экономию на 1 руб. товарной продукции за счет внедрения на предприятии новой техники и технологии) по сравнению с базо- вым вариантом. Исходные данные представлены в таблице:
Показатель |
Базо- |
Вариант на |
Отклонение |
|
|
вый |
основе но- |
(-) |
(+) пе- |
|
вариант |
вовведе- |
эконо- |
рерас- |
|
|
ний |
мия |
ход |
Товарная продукция |
36,00 |
36,00 |
|
|
(ТП) |
|
|
|
|
Затраты на 1 руб. ТП, |
0,80 |
0,76 |
|
|
коп. |
|
|
|
|
Полная себестоимость |
28,80 |
27,32 |
|
|
Заработная плата с на- |
3,12 |
2,60 |
|
|
числениями |
|
|
|
|
Материальные затраты |
16,80 |
15,92 |
|
|
Вспомогательные мате- |
0,24 |
0,22 |
|
|
риалы |
|
|
|
|
Топливо |
0,60 |
0,50 |
|
|
Энергия |
1,20 |
1,0 |
|
|
16
окончание таблицы
Амортизация |
2,16 |
2,80 |
|
|
Расход инструмента |
3,36 |
3,11 |
|
|
Ремонт |
0,96 |
0,20 |
|
|
Прочие расходы |
0,36 |
0,97 |
|
|
Общая экономия за счет |
|
|
|
|
внедрения новой техни- |
|
|
|
|
ки и технологии на 1 |
|
|
|
|
руб. ТП, коп. |
|
|
|
|
Вариант 15
1.Основные принципы организации производственного процес- са: специализация, пропорциональность, ритмичность и т.д.
2.Научная организация труда.
3.Детали обрабатываются партиями, по 4 в каждой партии. Время обработки деталей: 1-я деталь – 15 мин; 2-я деталь – 20 мин; 3-
ядеталь – 25 мин ; 4-я деталь – 30 мин .
Выбрать оптимальный способ перемещения предметов труда, привести графическое решение.
4. Себестоимость валовой продукции по цеху за месяц состав- ляет 180 млн. руб., потери на полностью забракованную продукцию составляют – 20 млн.руб., затраты на исправление брака – 8 млн.руб., сумма, удержанная с виновников брака за этот период, - 5 млн.руб. Определить процент потерь от брака продукции за месяц.
Вариант 16
1.Производственный цикл и его структура.
2.Методы нормирования труда рабочего.
3.Предприятие производит продукцию двух видов: А и Б, и полностью реализует ее в трех регионах.
Продукция |
Объем произ- |
Цена |
Объем реализации в ре- |
||
|
водства, |
товара, |
|
гионе, % |
|
|
тыс.шт. |
руб. |
1 |
2 |
3 |
А |
100 |
50 |
35 |
25 |
40 |
Б |
65 |
80 |
30 |
40 |
30 |
В регионе 3 в процессе продукции возникли дополнительные расходы в сумме 200 тыс.руб.
17
Определите наиболее выгодный для предприятия регион сбыта продукции.
4. За одну операцию бромирования в производстве броминдиго получают 6066 кг реакционной массы. Операция длится 30,5 ч. Аппа- ратчик обслуживает два броматора, продолжительность смены 6 ч. В результате внедрения организационно-технического мероприятия в данном производстве выход реакционной массы с операции повысил- ся до 700 кг, продолжительность цикла сократилась до 28 ч.
Определить норму выработки и времени, а также их изменения (в%) в результате внедрения организационно-технического мероприя- тия.
Вариант 17
1.Длительность производственного цикла и методики ее расче- та при различных видах движения, их технико-экономическая харак- теристика.
2.Организация рабочих мест.
3.Участок по производству листового текстолита оборудован этажными прессами. Время загрузки пресса 15 мин., нагревания и вы- держки 1 ч., выгрузки 15 мин. Наблюдение рабочего за процессом 10 мин. В пресс помещается 400 кг текстолита. В результате применения механического погрузчика время загрузки и выгрузки пресса сократи- лось с 15 до 5 мин.
Определить норму обслуживания и норму выработки прессов- щику, а также % их увеличения.
4.Определите индекс доходности двух проектов и выберите наилучший вариант по исходным данным, представленным в таб- лице:
|
Инвестиции по |
Потоки поступ- |
Исходящие |
|
|
|
Дис- |
|
|
|
|||||||||
Проект |
годам, млн.руб. |
лений (доходы), |
потоки (теку- |
|
|
конт, |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
млн.руб. |
|
щие затраты), |
|
|
% го- |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
млн.руб. |
|
довых |
|
|||||||
2007 |
2008 |
2009 |
2007 |
|
2008 |
|
2009 |
2007 |
|
2008 |
2009 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
А |
300 |
50 |
50 |
250 |
|
350 |
|
350 |
120 |
|
120 |
120 |
30 |
|
|
|
|||
Б |
150 |
200 |
200 |
310 |
|
370 |
|
400 |
110 |
|
130 |
140 |
20 |
|
|
|
|||
18
Вариант 18
1.Понятие поточного производства.
2.Характеристика потребностей человека. Мотивация и эффек- тивность труда.
3.В цехе работают 3 аппаратчика ,обслуживают 3 аппарата и имеют сменную норму выработки 300 т продукции. Бригада отрабо- тала 23 рабочих дня и выработала 700 т продукции. За месяц один аппарат простоял на плановом ремонте 5 дней, второй 4 дня. Один аппаратчик не работал 4 дня, второй шесть. В эти дни бригада рабо- тала с меньшим количеством рабочих. Продолжительность смены 8 ч.
Определить процент выполнения производственного задания бригадой и процент выполнения месячной нормы выработки с уче- том отработанного времени.
4.Выпуск продукции на предприятии характеризуется сле- дующими данными:
Показатель |
|
Рабочий день недели |
|
Итого |
||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
(опре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
делите) |
Выпуск продукции по |
100 |
105 |
90 |
110 |
|
115 |
|
|
плану |
|
|
|
|
|
|
|
|
Фактический |
выпуск |
95 |
110 |
90 |
105 |
|
120 |
|
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
|
Определите коэффициент ритмичности данного производства.
Вариант 19
1.Показатели поточного производства: такт, ритм, задел, син- хронизация.
2.Основы управления персоналом на предприятии.
3.Необходимо определить, как изменится длительность техно- логического цикла обработки партии после объединения операций, если партия из 20 деталей обрабатывается при параллельно- последовательном движении. Технологический процесс состоит из 5
операций: t1 = 2, t2 = 9, t3 = 5, t4 = 8, t5 = 3 мин. Имеется возможность объединить пятую и четвертую операции в одну без изменения длительности каждой. Транспортная партия составляет 1 шт. Количе- ство рабочих мест на операциях равно 1.
19
4. За отчетный месяц выпуск продукции химического завода составил 6000 т при оптовой цене 500 руб. за 1 т. Работы промышлен- ного характера на сторону и своим непромышленным хозяйствам составили 12 тыс.руб., капитальный ремонт оборудования- 10 тыс. руб., остаток полуфабрикатов собственной выработки на начало ме- сяца – 30 тыс.руб., на конец - 35 тыс.руб., материальные затраты и амортизационные отчисления - 1527 тыс.руб.
Определить объем валовой, товарной и чистой продукции пред- приятия.
Вариант 20
1.Организация работы различных типов поточных линий.
2.Планирование численности и фонда заработной платы на предприятии.
3.За отчетный месяц объем валовой продукции химического завода составил 4650 тыс.руб., материальные затраты и амортизаци- онные отчисления - 2920 тыс.руб., остаток полуфабрикатов на начало месяца - 85 тыс.руб., на конец - 88тыс.руб. Ремонтный цех произвел работ на 20 тыс.руб., в том числе на 17 тыс.руб. для своего производ- ства и на 3 тыс.руб. для посторонних заказчиков. Котельная завода выработала теплоэнергии на 28 тыс.руб., из которой на 1,1 тыс.руб. было отпущено непромышленным хозяйствам завода и на 1,5 тыс.руб. - рабочему поселку.
Определить товарную, чистую и готовую продукцию (профи- лирующую продукцию) завода за отчетный месяц.
4.Определите основные показатели непрерывной односторонней поточной линии такие, как: такт, темп, число рабочих мест и коэффициент их загрузки, скорость движения конвейера и длительность производительного цикла по следующим данным: производственное задание на смену – 1300 шт .; шаг конвейера – 0,7 м ; режим работы – односменный; продолжительность смены – 8 ч; регламентированные перерывы на отдых – 50 мин в смену.
Технологический процесс |
обработки |
изделия состоит из 6 |
|
операций, нормативы времени которых даны в таблице: |
|||
|
|
|
|
Операция |
|
Норма времени на операцию, мин |
|
1 |
|
|
0,72 |
2 |
|
|
0,7 |
3 |
|
|
0,78 |
20