Материал: Практикум по экономике и организации производства. Самогородская М.И

Рис. 10.1. Вариант совмещения операций

при ТОПi <ТОПi 1

В этом случае начало обработки на последующей операции определяется из условия, что последняя транспортная партия, окончательно обработанная на предыдущей операции, немедленно передается на последующую (см. рис. 10.2).

Рис. 10.2. Вариант совмещения операций

при ТОПi >ТОПi 1

Параллельно-последовательный способ обработки деталей применяется при сравнительно больших партиях деталей, операционных циклах и трудоемкости операций. При со-

161

четании этих трех компонентов эффективность данного способа производства по сравнению с последовательным способом значительно возрастает.

При параллельном виде движения предметов труда транспортные партии передаются на следующую операцию сразу после окончания их обработки на предыдущей. В этом случае обеспечивается наиболее короткий технологический цикл за счет того, что будет полностью загружена наиболее трудоемкая операция с самым длительным операционным циклом (главная); менее трудоемкие операции имеют перерывы.

Длительность технологического цикла при параллельном виде движения определяется по формуле:

где ( wtii )max - норма времени максимальной по продол-

жительности i-й операции с учетом числа рабочих мест, мин. При построении графиков для параллельного вида

движения предметов труда следует придерживаться следующих правил:

1)необходимо предусмотреть последовательную обработку первой транспортной партии без задержки по всем операциям;

2)затем осуществить непрерывную обработку всех передаточных партий на операции с максимальным операционным циклом;

3)графически определить время начала и окончания обработки каждой партии на остальных операциях.

Производственный цикл в календарных днях при параллельном виде движения предметов труда определяется по формуле:

162

Параллельный способ обработки деталей применяется в массовом производстве.

10.2. Типовая задача с решением

Пример

Построить графики движения партии деталей и рассчитать длительность технологического цикла при различных видах движений, если известно, что партия деталей состоит из 4 шт. Технологический процесс обработки включает 3 операции, длительность которых соответственно равна: t1=2 мин, t2=3 мин, tЗ=4,5 мин. Количество единиц оборудования по операциям соответственно w1 = 1 шт., w2=1 шт., wЗ=2 шт. Размер транспортной партии р=2 шт.

Решение

1. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при последовательном движении предметов труда рассчитывается по формуле (10.2):

Тцтех(посл) 4(12 13 42,5) 29мин .

Графическое решение представлено на рис. 10.3.

2. Длительность технологического цикла обработки партии деталей при параллельно-последовательном движении предметов труда определяется по формуле (10.4):

Тцтех(пп) 29 (4 2) 2 (12 42,5) 20,5 мин .

1

163

Тцтех(пар) (4 2) 13 2(12 13 42,5) 20,5 мин .

Графическое решение представлено на рис. 10.5.

Рис. 10.5. График параллельного вида движения предметов труда

10.3. Задача для самостоятельного решения

На основании исходных данных, представленных в табл. 10.1 и 10.2 необходимо рассчитать длительности технологического и производственного циклов обработки партии деталей для трех видов движения предметов труда во времени: последовательного; параллельно-последовательного и параллельного. Расчеты выполнить в табл. 10.3. Правильность выполненных расчетов подтверждается графиками длительности циклов для всех видов движения предметов труда.

Сделать выводы о возможных путях сокращения длительности цикла изготовления продукции.

165