Курсовая работа (т): Производственные испытания скребкового перегружателя ПС34 при его изготовлении

Рама привода устанавливается на балке в трех фиксированных положениях относительно оси ленточного конвейера. Балка имеет проушины для крепления опор и гидродомкратов, с помощью которых привод перегружателя может быть приподнят над рамами загрузочной секции ленточного конвейера при передвижке последнего. Домкраты имеют возможность поворота на 90° относительно оси проушины с фиксацией в крайних положениях. В нижней проушине домкрата шарнирно закреплена опора.

В качестве рабочего органа перегружателя применена центрально-сдвоенная скребковая цепь калибра 30х 108 мм, унифицированная со скребковой цепью серийно выпускаемых скребковых конвейеров типа КС-30.

В состав перегружателя входит загрузочная секция ленточного конвейера, служащая для приема угля с перегружателя и перемещения по ней его головной части в пределах хода передвижки. Загрузочная секция ленточного конвейера устанавливается вместо концевой головки серийно выпускаемого ленточного конвейера с шириной ленты 1000 мм.

2.3 Работа перегружателя

Работа перегружателя заключается в приемке угля с лавного конвейера, транспортирования по конвейерному штреку и пересылке его на ленточный конвейер.

В исходном положении привод лавного конвейера находится у концевой головки перегружателя. А привод перегружателя - у концевой головки ленточного конвейера. В процессе подвигания забоя лавный конвейер перемещается по концевой части перегружателя от концевой головки до ограждения дробилки, после чего весь перегружатель необходимо передвинуть на расстояние 6 м. Затем производится сокращение ленточного конвейера на эту же длину и передвижка его загрузочной части.

Передвижка перегружателя осуществляется включением домкратов устройства передвижки, перемещаясь по рельсам, посредством цепи, охватывающей блоки и закрепленной на опоре передвигает весь перегружатель на величину хода домкратов. Затем домкраты возвращают каретку в исходное положение. Слабина цепи выбирается на одной из ее ветвей и производится повторный ход каретки и каретки и т.д.

После этого производится сокращение ленточного конвейера на 6 м. цепи передвижки устанавливаются и закрепляются в замках крайних домкратов устройства передвижки. Включением гидродомкратов производится подъем привода перегружателя на 10 ... 20 мм. Затем, с помощью крайних домкратов, производится натяжение цепей и выдвигание загрузочной части ленточного конвейере вместе с устройством передвижки из-под привода перегружателя вперед на величину хода домкрата и т.д., пока загрузочная секция ленточного конвейера не передвинется на величину его сокращения. Цепи передвижки перегружателя при этом должны быть освобождены из замков на опоре. При передвижке перегружателя плита устройства передвижки должна быть надежно закреплена и расперта в кровлю штрека с помощью четырех гидростоек, устанавливаемых специально предусмотренные для этого гнезда на плите устройства передвижки. При передвижке перегружателя блокировочные цепи должны быть надежно закреплены и натянуты с помощью специальных приспособлений (гидро-домкратов).

2.4 Порядок обслуживания при эксплуатации

1)Обслуживание перегружателя в период его эксплуатации производится дежурными электрослесарями и рабочими комплексных бригад, прошедшими специальное обучение, изучившими устройство конвейера, правила техники безопасности и ухода за перегружателем.

)При обслуживании перегружателя следует применять инструмент и приспособления, поставляемые в комплекте с каждым перегружателем.

)Перед началом работы выполните все операции по ежесменному техническому обслуживанию, при этом:

а)замените деформированные скребки и скобы;

б)проверьте наличие гаек на скобах, крепящих скребки, а также надежность их затяжки;

в)проверьте натяжение скребковой цепи, регулярного подтягивания болтов и гаек;

г)проверьте и непрерывно следите за состоянием рештачного става перегружателя, обращая внимание на соединение рештаков и их положение относительно друг друга;

д)проверьте укладку кабелей в бортах перегружателя и в зоне приводов, предупреждая возможность механических повреждений.

4)При выявлении нарушений стыковки рештаков става перегружателя, отсутствия стержней и выхода скребков из направляющих перегружатель следует немедленно остановить.

5)Запрещается производить запуск перегружателя в направлении обратной его нормальной работе, кроме отдельных операции при натяжении скребковой цепи.

6)Обеспечивайте регулярную смазку узлов перегружателя.

Не допускайте работу редукторов привода с марками масел, не указанных в карте смазки.

7)При отключении перегружателя более, чем на 1 час, необходимо полностью разгрузить угль с рештачного става.

)После полугодового периода эксплуатации перегружателя или после добычи 425 тыс. т гуля проверьте:

а)состояние и степень износа элементов зубчатых передач привода;

б)состояние и степень износа звездочек и валов ( излом зуба, люфт в

шлицевом соединении, проскальзывание цепи из-за износа зубьев).

При одностороннем износе зубьев приводной и концевой звездочек более 3 мм произвести перемонтаж звездочек на валах с разворотом на 180°.

в)состояние цепесъемников (износ поверхностей не более 8 мм);

г)состояние и степень повреждения соединительных элементов рештаков (излом стержней, скоб и шпилек);

д)состояние износа торцевой части рештаков и днища (предельная
толщина днища - 10 мм) и опор привода;

е)состояние замков для цепей передвижки (нарушение сварных
соединений, наличие трещин);

ж)состояние и степень износа скребковой цепи. При износе боковых
поверхностей звеньев цепи. При износе боковых поверхностей звеньев цепи
более 20 % - цепь заменить. При износе звеньев до 3 мм, с целью увеличения
срока службы цепи, рекомендуется произвести перемонтаж цепи,
рекомендуется произвести перемонтаж цепи с разворотом на 180°.

2.5Правила хранения

Консервация перегружателя произведена в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 по 2-1 группе изделий для условий хранения (ОЖЗ), запчастей - (С)ГОСТ 15150-69.

Срок хранения без переконсервации - 6 месяцев.

Перед эксплуатацией перегружатель реконсервации не требует.

Хранить перегружатель следует под навесом или в закрытом помещении.

Запасные части и приспособления следует хранить в закрытом помещении на стеллажах или в таре. Резинотехнические изделия сборочные единицы электрооборудования должны храниться на стеллажах в помещении относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой 5 ... 25°С. Допускается хранить резинотехнические изделия в упаковке в неотапливаемых складах при температуре до -25°С и в собранных сборочных единицах при температуре до -50°С, в этих случаях запрещается подвергать их какой-либо деформации.

После хранения при отрицательной температуре перед монтажом резинотехнические изделия должны быть выдержаны при темературе 15 .. 20°С не менее 24 часов.

2.6 Меры безопасности

Перед началом выполнения работ по техническому обслуживанию:

1) проверьте состояние крепления кровли в местах работы, при необходимости закрепите ее;

2)  работайте с исправным инструментом;

3)  включите станцию управления, заблокируйте, повесьте плакат «Не включать - работают люди!»

4)  перед включением обеспечьте предупредительную сигнализацию.

При замене в шахтных условиях взрывобезопасных, электротехнических агрегатов сборочных единиц разборочные и сборочные операции с ними необходимо выполнять без применения сварки, горячей посадки и других работ, производство которых запрещено «Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах».

Эксплуатация перегружателя только с поставляемым в комплекте с ним средством пылеподавления (блоком орошения).

2.6.1 Требования безопасности перед началом работы

- во всех цехах температура окружающего воздуха должна соответствовать требованиям нормативных документов по поверке. Для наблюдения за температурным режимом каждый цех должен быть оснащен термометрам;

- во всех помещениях должны соблюдаться действующие нормы освещенности. Осветительные приборы и установки должны содержаться в чистоте и исправности;

- для предохранения от порчи и загрязнения одежды перед проведением поверочных работ специалист должен иметь спецодежду. Засучивать рукава спецодежды запрещается;

- перед началом работы необходимо проверить исправность оборудования, рабочего и вспомогательного инструмента и приспособлений. Инструмент следует размещать в определенном установленном порядке, чтобы он всегда находился под рукой;

- каждый работник при входе в цех должен одеть каску для предотвращения травм.

2.6.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях

При возникновении аварийной ситуации, которая может привести к несчастному случаю и повреждению приборов, специалист должен:

- произвести необходимые отключения и сообщить об этом начальнику сектора или руководству филиала;

при необходимости вызвать соответствующие аварийные службы и скорую медицинскую помощь;

- по возможности принять меры по устранению или локализации последствий аварий;

- при термических ожогах и ожогах химическими веществами, а так же при отравлениях необходимо пострадавшему оказать первую помощь.

3 Методы испытаний

Перегружатели должны соответствовать СТ СЭВ 5439-85. Они должны быть приспособлены к горно-геологическим условиям и обеспечивать безопасное ведение работ. Перегружатели, комплектующее оборудование и сборочные единицы должны отвечать требованиям безопасности и охраны труд для угольных шахт по запыленности, уровню шума, противопожарной защите и требованиям эргономики.

Перегружатели должны разбираться на узлы и детали, габаритные размеры которых должны соответствовать условиям транспортирования с поверхности на рабочее место и их повторной сборки.

Сборочные единицы и детали перегружателей массой свыше 50 кг должны иметь серьгу или отверстие для крюка, если их конфигурация не позволяет безопасное перемещение при помощи подъемно-транспортного оборудования.

Болтовые или другие соединения, обеспечивающие безопасность эксплуатации, должны быть предохранены от самоотвинчивания (саморассоединения) и иметь удобный доступ.

Конструкция должна предусматривать безопасное крепление приводной и концевой станции от самопроизвольного сдвига и опрокидывания.

Приводная станция обеспечивает плавный пуск перегружателя и должна быть оборудована защитой от перегрузки. Конструкция элементов защиты должна обеспечивать их легкую и быструю замену.

Конструкция гидравлических муфт должна быть рассчитана на применение негорючих жидкостей.

Движущиеся части приводных и концевых станций, кроме приводных звездочек, должны быть надежно ограждены съемными кожухами. Конструкция перегружателей должна обеспечивать безопасное натяжение и соединение скребковой цепи при монтаже и в процессе эксплуатации при помощи встроенных или переносных устройств. Прочность на разрыв круглозвенных цепей, применяемых для скребковых перегружателей, должна соответствовать ожидаемой наибольшей нагрузке и отвечать требованиям СТ СЭВ 1466-78. Прочность соединительных звеньев в сборе с крепежными элементами должна быть не менее 0,9 прочности круглозвенной цепи.

Система управления перегружателем должна обеспечивать в случае необходимости самостоятельный пуск головной и концевой приводных станций, возможность кратковременного движения транспортного органа в обратном направлении, а так же блокировку, исключающую возможность одновременного управления приводными станцияи перегружателя с различных мест.

Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью оценки соответствия перегружателя техническому заданию, рабочим чертежам, выявления конструктивных недостатков и дефектов изготовления.

Приемо-сдаточные испытания проводятся после приемки ОТК сборочных единиц и деталей конвейера (акт о готовности).

Таблица 3.1 Методы испытаний перегружателей