Курсовая работа (т): Производство аммофоса

Но при этом остается избыточного аммиака 67,9-67,3=0,6 кг, который идет на образование диаммонийфосфата; его количество:

Это количество требует моноаммонийфосфата

где 115 и 132 -молекулярные массы NH4H2PO4 и (NH4)2HPO4

Так как из 281 кг P2O5 могло образоваться моноаммонийфосфата

то после образования диаммонийфосфата останется моноаммонийфосфата:

,3-2,02=453 кг

Выход сухих солей (с учетом кристаллизационной воды) составляет:

,5+3+15,55+16,8+23,4+54,4+453+2,33=625 кг

в том числе воды кристаллизационной: 17,5+0,65=18,2 кг

Выход сухих солей без кристаллизационной воды:

-18,2=606,8 кг

Приводим состав сухих солей с учетом кристаллизационной воды:

кг                                                  %

MgHPO4. 3H2O                          56,5                        9

CaHPO4. 2H2O                           3                             0,48   15,55 2,48  16,8  2,68

(NH4)2SiF6                                  23,4                        3,74

(NH4)2SO4                                  54,4                        8,7

(NH4)2HPO4                               2,33                        3,73H2PO4         453   72,4

Всего                                            625                           100%

В систему поступает материалов (фосфорной кислоты, аммиака и воды с ним):

+86,4+0,09=1086,5 кг

В процессе сатурации из системы испаряется 78 кг воды на 1000 кг кислоты. Количество пульпы после испарения воды равно:

,5-78=1008,5 кг

В конечной пульпе содержится свободной воды:1008,5-625=383,5 кг

Всего воды в пульпе: 383,5+18,2=401,7 кг

Процентное содержание общей влаги в пульпе: %

Составляем материальный баланс сатурации в производстве аммофоса (на 1000 кг фосфорной кислоты):

Приход                                                    кг                          %

32%-ная по P2O5 экстракционная

кислота в пересчете на моногидрат

Вода с фосфорной кислотой                               558                      51,3

Аммиак                                                                86,4                     7,9

Вода с аммиаком                                                                             0,09          0,1

Всего                                                                     1086,5                100%

Расход      кг                                                         %

Солевая масса пульпы                                     625                         57,5

в том числе

MgHPO4. 3H2O                                                56,5. 2H2O 3       15,55 16,8

(NH4)2SiF6                                                       23,4

(NH4)2SO4                                                        54,4

(NH4)2HPO4                                                    2,33

NH4H2PO4                                                       453

Вода в пульпе (свободная)                               383,5                      35,3

Водяной пар                                                     78                           7,2

Всего                                                                 1086,5                    100%

2.2 Экономические расчеты

Основным условием успешной работы предприятия является такая организация заработной платы, при которой ее величина впрямую влияет на величину прибыли.

Заработанная плата является наиболее действенным средством побуждать работников трудиться в интересах производства, это одно из важнейших стимулов в рациональном использовании рабочей силы. В настоящее время и ближайшие годы для подавляющего числа трудящихся она остается основным источником дохода и перспективе будет наиболее мощным стимулом повышения результативности труда и производства в целом.

Предприятия самостоятельно устанавливает формы оплаты труда, условия премирования, платное расписания.

В соответствии со статьей 78 КЗоТ РФ месячная оплата труда работника, обработавшего полностью определенную на этом периоде норму рабочего времени и выполнившего все обязанности , не может быть ниже минимального месячного размера оплаты труда.

В основу расчета заработной платы применяется отработанное время повременной оплате труда и количество продукции или работы при сдельной оплате труда.

При разработке системе оплаты труда на предприятии необходимо учитывать следующие принципы:

систематическое повышения реальной заработанной платы, т.е. превышение темпов роста номинальной заработанной платы, начисленной и полученной работником за его труд за определенны период, над инфляцией;

соответствие меры труда меры его оплаты;

материальная заинтересованность высоких конечных результатов труда и неограниченность заработанной платы;

обеспечение опережающих темпов роста производительности труда по сравнению с темпами повышения средней заработанной платы:

индексация заработанной платы в соответствие с уровнем инфляции;

дифференциация заработанной платы в зависимости от квалификации работника, условий труда, отраслевой и региональной принадлежности предприятия.

Усиления стимулирующей роли оплаты труда находит свое практическое воплощения в тарифной системе оплаты труда.

Совокупность квалификационных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов, с помощью которых устанавливается, непосредственная зависимость оплаты труда рабочих от их квалификации отражает тарифная сетка.

Тарифные коэффициенты показывают степень сложности труда каждого данного разряда по - сравнению с первым. Обычно на практике применяют шести и восьми разрядные тарифные сетки, при этом диапазон первой составляет 1,783, а второй 2 , однако в условия перехода на рыночные отношения предприятия в праве сами выбирать межразрядные соотношения тарифных ставок.

По каждому разряду устанавливаются месячные, дневные и часовые тарифные ставки в денежном выражении. Тарифная ставка 1 -го разряда устанавливается в денежном выражении за единицу рабочего времени (час или рабочую смену). Ее размер не может быть ниже минимального размера оплаты труда, предусмотрено Федеральным законом.

В тарифных ставках в определенной мере традиционно учитывается интенсивность ( напряженность) труда. Тарифные ставки рабочих сдельщиков выше тарифных ставок рабочих повременщиков; и в некоторых случаях условия труда (нормальные, тяжелые и вредные; особо тяжелые и особо вредные).

При простой повременной системе заработанная плата работника ( ЗППП) за определенный отрезок времени может быть определена следующим образом:

ЗППП=m * T

Где m- часовая (дневная) тарифная ставка рабочего соответствующего разряда, руб.;

Т - фактически отработанное на производстве время, ч. (дни).

В промышленности в основном преобладает повременно- премиальная форма оплаты труда, где процентная ставка премии к месячной или квартальной заработанной платы оговаривается в коллективном договоре или контракте. Это надбавка является месячной или квартальной премией.

ЗП пр- прем = ЗПпп+ Прем

Зпп=ТС*Кт*Тотр

Где ТС - тарифная ставка рабочего первого разряда,

Кт - тарифный коэффициент, учитывающий разряд рабочего,

Тотр - фактически отработанное время за месяц (время на ремонт, на сварку, тех процесс).

Тном= Д*П*Ксм

Д- количество рабочих в месяц (20 дня), П - продолжительность рабочей смены ( 8 часов), Ксм - коэффициент количество смен ( 1смена).

Любое предприятие платит единый социальный налог, введенный с 1 января 2001 г. Данный налог подлежит зачислении в государственные внебюджетные фонды: Пенсионный фонд РФ, Фонд социального страхования РФ и фонд обязательного медицинского страхования.

На технологический процесс получения аммофоса необходимо направить одного лаборанта 2разряда с должностным окладом 7500 руб.; двух аппаратчиков: 3 разряда, разряда с должностным окладом 8,500 руб.; двух технологов 3 разряда и 5 разряда с должностным окладом 9 000 руб. Технологический процесс продолжается 8 часов.

На предприятии принята односменная работа, за качественную работу начисляется премия в размере 30%.

Коэффициент разряда:

К3=1,102; К4=1,135; К5=1,503

Решение:

)Определяем номинальный фон рабочего времени:

ТНОМ=Д*П*КСМ,

где Д-количество рабочих дней месяца,

П - продолжительность смены,

КСМ - количество смен.

ТНОМ = 22 * 8* 1=176 часов

) Определить тарифная ставка:

Тс=Ок/ТНОМ

а) Лаборанты: 12000 / 176 = 68,18 руб./ час

б) Аппаратчики: 11000/176= 62,5 руб./час

в) Технологи: 5400/176= 30,68 руб. /час

3) Определяем заработную плату рабочих:

З/п=Тс*Тд*Кразр.

а) Аппаратчик 4разряд. З/п. = 62,5 *8*1,135=567,5 руб.

разряд. З/п. = 62,5*8*1,102= 551 руб.

б) Технолог: 3 разряд. З/п.=30,68*8*1,102=270,47 руб.

в) Лаборант: 5 разряд. З/п.= 68,18*8*1,503 = 819,79 руб.

4) Определяем премию

Пр.=З/п.*30/100

разряд: 551*35/100 = 192,85 руб.

б) Технолог: 3 разряд. 270,47*35/100= 94,66 руб.

в) Лаборант: 5разряд = 819,79 *35/100= 286,92 руб.

5) Заработная плата начисленная

З/пнач.=З/празр.+Пр. разр.

а) Аппаратчик: 4 разряда. 567,5+198,62 = 766,12 руб.

разряда. 551 +192,85 + 743,85 руб.

б) технолог: 3 разряда. 270,47 + 94,66 = 365,13 руб.

в) Лаборант: 5 разряд. 819,79 + 286,92 = 1106,71 руб.

6) Подоходный налог:

Пнразр.=З/пнач.*13/100

а) Аппаратчик: 4 разряда. 766,12 *13/100 = 99,59 руб.

разряд. 743,85 *13/100 = 96,70 руб.

б) Технолог: 3 разряда. 365,13 *13/100 = 47,46 руб.

в) Лаборант: 5 разряда. 1106,71*13/100= 143,87 руб.

7) Единый социальный налог

ЕСНразр.=З/пнач.*26/100

а) Аппаратчик: 4 разряд. 766,12 *26/100 = 199,19 руб.

разряд: 743,85 *26/100= 193,40 руб.

б) Технологи: 3 разряд. 365,13*26/100 = 94,93 руб.

в) Лаборант : 5 разряд. 1106,71*26/100 = 287,74 руб.

3. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Всякий выброс химических веществ в атмосферу является, по существу, невозвратимой потерей. Справедливо утверждают, что в химической промышленности принципиально не может быть отходов : любые отходы - это тоже химические вещества, которые могут и должны рано или поздно стать сырьем для получения других продуктов, а не выбрасываться в воздух или водоемы.

Предприятия химической промышленности выбрасывают в атмосферу в значительных количествах вредные газы и пыли. К их числу относят : сернистый ангидрит, окислы азота, туман серной кислоты, фтор, хлор, сероводород, окись углерода, пыли минеральных удобрений - фосфоритная и суперфосфатная, сажа и многие другие вещества.

ООО «БМУ» в атмосферу выбрасывает 310 дней в году фтористые соединения, газы отсасываемые вентилятором из экстрактора, карусельного вакуум-фильтра 120000 нм3/час при допустимой норме 0,509 кг/час.

Предприятия химической промышленности потребляет для технологических целей большое количество воды, значительная часть которой после использования сбрасывается в водоемы.

Любой сброс промстоков в водоемы в той или иной степени затрудняет использование водных бассейнов для потребности народного хозяйства и бытовых нужд, нарушается водопотребление, ухудшается водопользование.

Когда в водоемы с промстоками сбрасываются органические вещества, способные к окислению они расходуют кислород растворенный в воде.

В последнее время с развитием новых производств, с наращиванием мощностей всё острее возникают вопросы охраны окружающей среды. А сейчас, поскольку многие предприятия работают в экономически кризисных условиях, регионы стали экономить на природных затратах.

Это значит, что вопросы загрязнения воздушной среды и водного бассейна должны находиться под особым вниманием экологов.

В производстве аммофоса особое внимание экологов заслуживает несколько объектов:

. Большая запылённость воздуха мелкодисперсным сырьём - апатитом при его загрузке. Постоянно ведутся работы по устранению свищей, что позволяет не превышать КПД пыли в воздухе и на рабочих местах.

. В процессе производства аммофоса отсутствуют технологические сточные воды, за цехом фосфорных удобрений (ЦФУ) закреплен колодец.

. Производство и использование аммофоса не приводит к загрязнению окружающей среды. Аммофос не образует токсичных соединений в воздушной среде и в сточных водах, не содержит примесей токсичных элементов (в том числе свинца, мышьяка, кадмия) в концентрациях, превышающих предельно допустимую концентрацию (ПДК) в почве при существующих нормах внесения удобрения. Удельная активность природных радионуклидов не превышает норму 1,5 кБк/кг по Санитарным правилам. Техногенные радионуклиды отсутствуют.

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Основные опасности производства.

В производстве аммофоса, в процессе пуска, эксплуатации, при производстве ремонтных работ в результате неисправности оборудования или неправильных действий обслуживающего персонала могут иметь место следующие опасности:

·  химические ожоги серной, фосфорной кислотами;

·        термические ожоги паром или от горячих участков оборудования, трубопроводов;

·        опасность отравления газообразным аммиаком, природным газом;

·        механические травмы из-за наличия большого количества движущихся механизмов:

o ленточных конвейеров, элеваторов, дробилок, грохотов, вращающихся барабанов (БГС);

·  поражение электрическим током;

·        запыленность воздуха рабочих помещений.

Однако при выполнении правил безопасного ведения технологического процесса гарантируется безопасность труда, непременным условием чего является:

·  соблюдение норм технологического режима;

·        соблюдение правил эксплуатации и ремонта оборудования, аппаратуры, коммуникаций;

·        соблюдение правил промышленной санитарии;

·        соблюдение графиков текущих, планово-предупредительных и капитальных ремонтов.

Токсические свойства сырья, промежуточных, сопутствующих и готовых продуктов:

Фосфорная кислота - экстракционная фосфорная кислота - сиропообразная жидкость, удельный вес - 1,36 г/см2. Класс опасности - 3. Агрессивна. На коже оказывает обжигающее действие. Опасен ожог глаз. ПДК - 1 мг/м3.

Средства защиты - суконный костюм, очки, перчатки, спецобувь, противогаз.

Серная кислота - тяжелая маслянистая жидкость, от прозрачного до темно-коричневого цвета, в зависимости от содержания примесей. Класс опасности - 2. Токсична. Пожаровзрывобезопасна, при попадании на кожу вызывает сильные, долго не заживающие ожоги. Пары серной кислоты раздражают и обжигают слизистую верхних дыхательных путей и поражают легкие. Особенно опасно попадание кислоты в глаза. ПДК в воздухе рабочей зоны, производственных помещений - 1 мг/м3. Средства защиты - суконный костюм, очки, перчатки, спецобувь, противогаз.

Аммиак - бесцветный газ с острым запахом, хорошо растворим в воде, токсичное вещество. Класс опасности - 4. Смесь аммиака с воздухом взрывоопасна при содержании в ней от 15 до 28 объемных долей аммиака. Жидкий аммиак относится к трудногорючим веществам. Порог восприятия обонянием - 35 мг/м3 . Опасность для жизни 350 - 700 мг/м3 Жидкий аммиак или струя газа попадая на кожу человека, вызывают сильные ожоги (концентрация аммиака 280 мг/м3). Газообразный аммиак вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезотечение, удушье. Предельно допустимая концентрация NH3 в воздухе рабочей зоны - 20 мг/м3. . Средства защиты - суконный костюм, очки, перчатки, спецобувь, противогаз марки КД, М.