Материал: Промышленность и окружающая среда.

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Расход	Единица	кВт • ч/ед. про	кВт • ч/т Fe„p	%
Расход	продукции	дукции	кВт • ч/т Fe„p	%
	продукции	дукции
Добыча руды	т руды	25	82,1	10,4
Обогащение руды	т ж/p конц.	125	149,7	18,9
Добыча угля	т угля	32	22,5	2,8
Обогащение угля	т уг. конц.	15	9,0	1,1
Добыча известняка	т известняка	18	4,7	0,6
Обжиг известняка	т извести	45	4,1	0,5
Производство кокса	т кокса	46	20,8	2,6
Улавливание химических	тыс. м3	375	51,9	6,6
продуктов в КХП
Агломерационное производ	т агломерата	29	37,1	4,7
ство
Доменное производство	т чугуна	7	6,0	0,8
Конвертерное производство	т стали	40	45,9	5,8
Прокатное производство	т проката	75	77,3	9,8
Газоочистка	тыс. м3	30	208,5	26,4
Производство кислорода	тыс. м3	1000	68,8	8,7
Производство огнеупоров	т огнеупоров	85	2,1	0,3
В с е г о			790,5	100
Приход электроэнергии	Размерность		кВт • ч/т Fenp
от сжигания газов	Размерность		кВт • ч/т Fenp
от сжигания газов
Коксовый газ	м 3/т Fenp	155,3	211,0
Доменный газ	м3/т Fenp	758,7	139,1
В с е г о			350,1
Угольный концентрат	кг/т Fe„p	176,1	440,3

Расход	Единица	к В т •ч/ед. п ро	к В т •ч/т Fenp	%
		к В т •ч/ед. п ро
	продукции	дукции
Добыча руды	т руды	25	82,5	11,1
Обогащение руды	т ж/p конц.	125	152,7	20,6
Добыча угля	т угля	32	22,4	3,0
Обогащение угля	т уг. конц.	15	8,9	1,2
Добыча известняка	т известняка	18	5,3	0,7
Обжиг известняка	т извести	45	4,1	0,6
Производство кокса	т кокса	46	20,7	2,8
Улавливание химических	тыс. м3	375	51,7	7,0
продуктов в КХП
Производство окатышей	т окатышей	45	52,8	7,1
Доменное производство	т чугуна	7	6,0	0,8
Конвертерное производство	т стали	40	45,9	6,2
Прокатное производство	т проката	75	77,3	10,4
Газоочистка	тыс. м3	30	139,6	18,8
Производство кислорода	тыс. м3	1000	68,8	9,3
Производство огнеупоров	т огнеупоров	85	2,1	0,3
В с е г о			740,8	100
П риход электроэнергии	Размерность		к В т •ч/т Fenp
о т сжигания газов	Размерность		к В т •ч/т Fenp
о т сжигания газов
Коксовый газ	М3/т Fenp	154,7	210,2
Доменный газ	м3/т Fenp	951,3	232.8
В с е г о			443,0
Угольный концентрат	кг/т Fe„p		443,0
Угольный концентрат	кг/т Fe„p	119,2	297.9

Источник газа	СО	С02	н2	Н20		о2	SOj	Сумма
Сжигание коксо-	4,6	86,8	14,1	268,0	1145,2	77,7	2,6	1599,0
вого газа
Аглогаз	34,6	138,2	3,5	172,8	2623,0	483,8	7,8	3463,7
Потери домен	10,3	16,3	0,7	0	35,8	0	0,6	63,7
ного газа
Сжигание домен	25,4	482,6	0,8	15,7	1231,4	38,0	1U	1804,9
ного газа
ККЦ	3,3	62,1	0	0	134,0	5,8	0,8	206,0
Сжигание энер	8,0	151,8	0	275,1	1333,8	59,1	0,6	1828,4
гетического угля
ГОК	3,2	60,1	5,8	110,3	614,5	42,2	0	836,0
ИОЦ	0,1	2,8	0,3	5,1	28,2	1,9	0	38,4
пп	4,4	82,7	8,0	151,9	846,4	58,2	0	1151,5
В с е г о	93,9	1083,4	33,2	998,9	7992,3	766,7	23,5	10991,6
% от общего	0,85	9,86	0,30	9,09	72,71	6,98	0,21	100

Т а б л и ц а П 3 .2 4

Количество (в м3/т Fe проката) и состав образующихся газов для технологической схемы "неофлюсованные окатыши-

чугун-конвертерная сталь" с рециклингом отходов производства

Источник газа	СО	о и	Н2
Сжигание коксо	4,6	86,5	14,1
вого газа
Обжиг окаты	8,2	32,8	0,8
шей
Потери домен	17,7	16,3	0,8
ного газа
Сжигание домен	32,4	616,0	1,0
ного газа
ККЦ	3,3	62,1	0
Сжигание энер	5,4	102,7	0
гетического угля
ГОК	3,2	61,3	5,9
ИОЦ	0,1	2,8	0,3
ПП	4,4	82,7	8,0
В с е г о	79,3	1063,2	30,9
% от общего	0,93	12,53	0,36

Н20	N2	02	S02	Сумма
267,0	1140,8	77,4	2,6	1592,8
41,0	621,6	114,7	2,6	821,6
0	44,4	0	0,7	79,9
19,0	1758,8	63,1	13,4	2503,7
0	134,0	5,8	0,9	206,1
186,2	902,5	40,0	0,4	1237,2
112,5	627,1	43,1	0	853,1
5,1	28,2	1,9	0	38,4
151,9	846,4	58,2	0	1151,5
782,7	6103,8	404,2	20,6	8484,7
9,22	71,94	4,76	0,24	100

		Вскрышная порода				Вскрытная А°Р°Да 155,0
	УШ	852,0		6909,6	ЖР	^ .Пыль	ИК
	УШ				ЖР	^ .Пыль	ИК
Уголь Уголь		4,3		17,3		"Т < Г
Уголь Уголь					Руда 3454,8
энергети коксую		Пыль			Руда 3454,8
ческий щийся		Пыль
148,1 703,9		3,6	А	Пыль	f
148,1 703,9		х	А	Пыль	f
				6,4	ГГ
	Х восты^	XX	^Хвосты		11ж		Известняк 310,0
I оф	Х восты^
	126,2
	126,2		'	2214.6	____
	Концентрат 725,8				1278,4

Транспорт,	1,9		8,9		51.1
потери, кг
Пыль ^
16,4 :	124,3
ТЭС	124,3				Окатыши 1227,3
ТЭС					Окатыши 1227,3
Угольный			590,8
концентрат			590,8
			^ Пыль
Зола			0,3
30,5		кхп
		кхп		Кокс
Коксовый газ,				Кокс
Коксовый газ,			138,7	452,1
попутная			138,7
продукция
Пыль^			А Пыль		ДЦ
	0,8			"l,7"""	ДЦ
	0,8			"l,7"""
	п т		^ Шлак		— г ~
	п т	-	166,7		— г ~
		-	166,7		Чугун 859,9
■>		' (	А	Пыль		>f
12,9			Шлак	2,3	ККП
Шлам			Шлак	2,3	ККП
	28,7		103,7	.
	Лом				Жидкая		1
	240,5 >^Пыль				Жидкая		1146,4
	240,5 >^Пыль				сталь		1146,4
	\	:	од			>г
	\	"	Обрезь 71,7		м н л з
	КП	"	Обрезь 71,7
	КП
							Т
и и >f				Пыль"*’"" Слябы 1054,3
зш н				0,1 *	—
зш н				Обрезь	ПЦ
95,8				Обрезь	ПЦ
				15,5	Прокат!r\|l030,6
			Шлам		Прокат!r\|l030,6
			10,3
Общее количество образующихся газов, м3/т
	СО		со2	н2	н2о		N2
	80,6		1078,4	31,2	799,1		6226,7

()

Известняк 310,0

^	Пыль х
^	о,б :
	И О Ц

Известняк

151,9

Известь 91,7

ФС

44,5

Окалина 5,4

Шлам	О тход ящ ие газы, м3/т
15,8	КХП	259,1
15,8	оо	857,0
	оо	857,0
Окалина	т	1600,5
Окалина	ккц	205,2
5Л	ГОК	892,8
	ИОЦ	38,4
	г а г "	1151,5
	Всего	5004,6
о2	S02	Всего
414,5	20,8	8651,3

Рис. П 3.1. Движение основных металлургических материалов при производстве проката по схеме “неофлюсованные окатыши-чугун-конвертерная сталь”

УШ

833,6

6903,5

ЖР

ИК

Пыль А А Пыль

А Пыль

Уголь Уголь

4,2

17,3

1,5

энергети коксую

Пыль

Руда 3451,7

ческий щийся

173,0 660,6

3,6

А Пыль

6,8

ГОК

132,4

Хвосты^

^Хвосты

1 ОФ

123,4

™ 2343,6

Известняк

290,7

Концентрат 710,1

Окатыши 1352,9

Транспорт,

♦

2,2

8,3

54,1

()

потери, кг

Пыль А

18,9

145,2

Известняк

158,3

ТЭС

Окатыши 1298,8

Угольный

554,4

Пыль А

концентрат

А Пыль

0,3 ;

Зола

0,3

ИОЦ

35,6

к х п

Кокс

Известняк

Коксовый газ,

424,3

0,2

попутная

130,1

продукция^

Пыль А

А Пыль

ДЦ

0,8

Т,7*

ш п

^ Шлак

161,7

Чугун 859,9

А Пыль

>г

12,9

Шлам

Шлак

2,3

ККЦ

Известь 91,7

28,7

103,7

Лом

Жидкая

ФС

240,5

АПыль

1146,4

44,5

сталь

од Обрезь 71,7

МНЛЗ

Окалина 5,4

КЦ

Шлам

Отаодящн6газы»м3/т

Пыль**---

>г

Слябы 1054,3

15,8

КХП

243,2

0,1

о о

907,0

ЗШН

Обрезь

Окалина

ДЦ

1427,9

101,0

ПЦ

ККЦ

205,2

5,2

15,5

ГОК

944,8

Прокат^!030,6

Шлам

ИОЦ

38,4

10,3

ПЦ

1151,5

Всего

4918,0

Общее количество образующихся газов, м3/т

0 2

Всего

СО

с о 2

Н2

Н20

N 2

s o 2

75,6

1029,0

30,6

823,1

6154,1

416,7

20,5

8549,7

Рис. П 3.2. Движение основных металлургических материалов при производстве проката по схеме “офлюсованные окатыши-чугун-конвертерная сталь”

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/75444

Смотрите также:



17. Введение 18. Линейные программы 19. Ветвления 20. Программирование циклических алгоритмов
Анализ эффективности инвестиций предприятия на примере ООО «СпецПримСтрой»
Сборные железобетонные ребристые плиты перекрытия
_-___-~1
_3 тема - Диффузия
_Роджерс Карл, Брак и его альтернативы
_Штерн Вильям, Дифференциальная психология и ее методические основы
- Описание типа СЭТ7009