Материал: Разработка технологического процесса, обеспечивающего получение годной детали при минимальных затратах времени

где  норма времени на организационную подготовку

норма времени на наладку станка, приспособления, инструмента;

норма времени на пробную обработку

Штучное время

где время на обслуживание и отдых в % от операционного времени [7]

 норма основного времени, мин:

, [12]

черновое шлифование поверхности №7,9;

, [12]

 черновое шлифование поверхности №5,6;

Общее основное время на операцию:

норма вспомогательного времени, мин

Общее вспомогательное время на операцию:

вспомогательное время на установку и снятие детали; [7]

вспомогательное время по управлению станком; [7]

вспомогательное время на контрольное измерение [7]

Вспомогательное время на переходы:

Вспомогательное время на всю операцию:

Норма времени:

шлифовальная

Норма подготовительно-заключительного времени - смотреть пункт "020 шлифовальная"

Штучное время

где время на обслуживание и отдых в % от операционного времени [7]

 норма основного времени, мин:

, [12]

однократное шлифование поверхности №7,9;

,      [12]

 однократное шлифование поверхности №5,6

Общее основное время на операцию:

норма вспомогательного времени, мин

Общее вспомогательное время на операцию:

вспомогательное время на установку и снятие детали; [7]

вспомогательное время по управлению станком; [7]

вспомогательное время на контрольное измерение [7]

Вспомогательное время на переходы:

Вспомогательное время на всю операцию:

Норма времени:

шлифовальная

Норма подготовительно-заключительного времени - смотреть пункт "020 шлифовальная"

Штучное время:

где время на обслуживание и отдых в % от операционного времени [7]

 норма основного времени, мин:

, [12]

черновое шлифование поверхности №2,3;

норма вспомогательного времени, мин

Общее вспомогательное время на операцию:

вспомогательное время на установку и снятие детали; [7]

вспомогательное время по управлению станком; [7]

вспомогательное время на контрольное измерение [7]

Вспомогательное время на переходы:

Вспомогательное время на всю операцию:

Норма времени:

шлифовальная

Норма подготовительно-заключительного времени - смотреть пункт "030 шлифовальная"

Штучное время:

где время на обслуживание и отдых в % от операционного времени [7]

 норма основного времени, мин:

, [12]

однократное шлифование поверхности №2,3;

норма вспомогательного времени, мин

Общее вспомогательное время на операцию:

вспомогательное время на установку и снятие детали; [7]

вспомогательное время по управлению станком; [7]

вспомогательное время на контрольное измерение [7]

Вспомогательное время на переходы:

Вспомогательное время на всю операцию:

Норма времени:

040 суперфинишная

 норма основного времени, мин;

 основное технологическое время; [12]

поправочный коэффициент на основное время в зависимости от шероховатости поверхности и отношения длины обрабатываемой поверхности к длине бруска; [12]

 поправочный коэффициент на основное время в зависимости от группы обрабатываемости и количества брусков в оправке; [12]

 поправочный коэффициент на основное время в зависимости от частоты колебаний брусков [12]

черновое суперфиниширование поверхности №5,6;

черновое суперфиниширование поверхности №7,9;

Общее основное время на операцию

Норма времени:

045 суперфинишная

 норма основного времени, мин;

 основное технологическое время; [12]

поправочный коэффициент на основное время в зависимости от шероховатости поверхности и отношения длины обрабатываемой поверхности к длине бруска; [12]

 поправочный коэффициент на основное время в зависимости от группы обрабатываемости и количества брусков в оправке; [12]

 поправочный коэффициент на основное время в зависимости от частоты колебаний брусков [12]

черновое суперфиниширование поверхности №2,3;

Норма времени:

050 суперфинишная

 норма основного времени, мин;

 основное технологическое время; [12]

поправочный коэффициент на основное время в зависимости от шероховатости поверхности и отношения длины обрабатываемой поверхности к длине бруска; [12]

 поправочный коэффициент на основное время в зависимости от группы обрабатываемости и количества брусков в оправке; [12]

 поправочный коэффициент на основное время в зависимости от частоты колебаний брусков [12]

чистовое суперфиниширование поверхности №5,6;

Норма времени:

5. Расчет погрешности установки заготовки в приспособление

Погрешность установки заготовки в приспособление  вычисляется с учётом погрешностей: базирования,  закрепления заготовки,  изготовления и износа опорных элементов приспособления.

 [3]

Расчет погрешности базирования:

Погрешностью базирования называется отклонение фактического положения заготовки от требуемого положения. Погрешность базирования для фрезерования равна:

 (размер h)

Для размера А₉ , так как размер определяется инструментом.

 (размер А₅)

Расчет погрешности закрепления:

Погрешность закрепления заготовки  представляет собой разность наибольшей и наименьшей проекции смещения измерительной базы на направление выполняемого размера при приложении к заготовке силы закрепления.

где угол между направлением выполняемого размера и направлением смещения измерительной базы

 предельные смещения измерительной базы в направлении получаемого размера

Для размера h, А₅ , А₉ погрешность закрепления , т.к .

Расчет погрешности приспособления:

Погрешность положения заготовки - это погрешность при изготовлении и сборке его установочных элементов, износе последних и ошибках установки приспособления в станке.

Погрешность приспособления включает в себя следующие погрешность: погрешность изготовления и монтажа установочных элементов ; погрешность, вызванная прогрессирующим износом установочных элементов ; погрешность установки приспособления на станок .

,

Погрешность установки и монтажа характеризует неточность изготовления и сборки установочных элементов. Технологически возможно обеспечить эту погрешность в пределах  - для приспособлений повышенной точности. Для дальнейшего расчета примем .

Величина износа зависит от количества установок заготовок в приспособлении, от материала и массы обрабатываемых заготовок, от состояния базовых поверхностей заготовок, от условий установки в приспособление, а так же от конструкции установочных элементов. Величина износа в этом случае невелика, принимаем .