Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рнс. 26.2. Положение мундштука при резке стали больших толщин:

/ — врезание (оптимальные режимы резки); // — врезание (неоптнмальные режимы резки)

сопло для подачи горючего газа. При резке металла толщиной более 2000 мм 65 % горючего газа подается в разрезе через до­ полнительное сопло. Режимы механизированной резки низкоуг­ леродистых и конструкционных сталей больших толщин приве­ дены в табл. 26.5.

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

26.5

 

РЕЖИМЫ РЕЗКИ СТАЛИ БОЛЬШИХ ТОЛЩИН

 

 

 

Расход газia, 10-4 м3/с

 

 

 

 

6, мм

кислорода

пропана

h , мм

V, 10”‘ м/с

р о , '

к П а

 

 

 

 

 

300

84

84

30

25

294

500

140

28

40

16,7

245

1000

504

56

50

10,0

147

1500

672

112

60

5,5

118

2000

1120

168

70

3,3

98

2500

1400

224

100

2,5

89

П р и м е ч а н и е , б — толщина металла; h — расстояние между мундштуком и метал­ лом; v — скорость резки; — давление кислорода.

Толщина р а зр еза ем о й ст а л и , им

Рие. 26.3. Зависимость скорости резки (/), расходов газа [кислорода режущего (2). природного газа (3), ацетилена (4). пропана (5), флюса (6), воздуха (7)1 от толщины разрезаемой стали

В настоящее время кислородная резка металла больших толщин применяется для обработки различного вида поковок, проката и отливок из низко-, средне- и высоколегированных марок сталей. При резке последних применяется способ кисло­ родно-флюсовой резки. Зависимость расходов газов, железного порошка, скорости резки высоколегированной стали приведены на рис. 26.3.

2в.З. Оборудование и аппаратура для кислородной резки

По степени механизации процесса различают ручную и меха­ низированную резку. Ручная кислородная резка выполняется по разметке, поэтому она не обеспечивает получения высокой точ­ ности заготовок, и применяется, как правило, при небольших объемах резки, где применение средств механизации экономи­ чески нецелесообразно, или при ремонтных работах. Заводами автогенного машиностроения выпускаются различные типы руч­ ных резаков, которые подразделяются по назначению на ре­ заки универсальные, предназначенные для прямолинейной и фигурной резки стали толщиной до 300 мм, и специального на­

значения (для резки металла больших толщин, для срезки за­ клепок, вырезки отверстий, для подводной резки и т. п.).

По виду горючего, применяемого для резки, резаки делятся

на:

ацетилено-кислородные

резаки, работающие

на горючем

газе

ацетилене;

резаки для

резки

металла на

газах — замени­

телях ацетилена

(природный газ,

пропан и т.

д.);

резаки для

резки металла, работающие на жидких горючих (керосин, бен­ зин, бензол).

По типу смешения горючего газа с подогревающим кисло­ родом резаки делятся на инжекторные, внутрисоплового и внешнего смешения. Наибольший объем выпуска ручных реза­ ков приходится на универсальные ручные резаки инжекторного типа Р2А-02, РЗП-02, их техническая характеристика приведена в табл. 26.6, устройство резаков показано на рис. 26.4.

При работе в тяжелых условиях металлургического произ­ водства могут быть использованы резаки РС-2А и РС-ЗП. На строительных площадках и в других условиях, где снабжение горючими газами затруднительно, широко применяются керо­ синорезы РК-02.

Для ручной кислородно-флюсовой резки хромоникелевых сталей толщиной до 250 мм используется установка УГПР (со­ стоит из резака Р2А-02 или РЗП-02, оснащенных приставкой, редуктора ДКС—66; вся аппаратура размещается на тележке).

При годовом объеме перерабатываемого листа до 1000 т в год экономически целесообразно применение переносных ма­ шин типа «Гугарк» для кислородной резки. В случае вырезки большого количества однотипных деталей с успехом могут быть использованы серийно выпускаемые шарнирные машины АСШ-86.

На машиностроительных предприятиях нашли широкое при­ менение портально-консольные машины с фотокопировальным управлением ПКК2-4Ф-2 для кислородной резки листов толщи­

ной до 100 мм, размером 2 X 8

м из ниэкоуглеродистой, низколе­

гированных, конструкционных

марок сталей. Контур вырезаемой

детали

задается

копир-чертежом,

вычерчиваемым в мас­

штабе

1 1. Машина имеет точность

±0,5 мм и вырезает заго­

товки

размером

2 X 2 м. Если в

номенклатуре вырезаемых

деталей имеются заготовки больших размеров, потребитель мо­ жет оснастить заготовительный участок портальными дистанци­ онно-масштабными фотокопировальными машинами ПКФ, обра­ батывающими за один проход лист размером (2,5-ьЗ,5)х8 тол­ щиной до 0,1 м. Машины этого класса имеют более высокий уровень автоматизации процесса резки и стоят дороже, их це­ лесообразно применять на предприятиях с объемом перераба­ тываемого листа не менее 1,5—2 тыс. т в год. При больших объемах становится выгодным применение высокопроизводи­ тельных многорезаковых портальных машин с УЧПУ В настоя-

512

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

УНИВЕРСАЛЬНЫХ РЕЗАКОВ Р2А-02 И РЗП-02

 

 

 

Толщина разрезаемой

стали,

мм

 

Параметр

 

 

 

 

 

3—8

8—15

15—30

30-50

50—100

100—200

Номер наружного мунд­

 

1А,

 

 

2 А, 2П

 

штука

 

 

 

 

Номер внутреннего мунд­

ОА, ОП

1А,

2А, 2 П

ЗА, ЗП

4А, 4П

5А, 5П

штука

Давление на входе в ре­

 

 

 

 

 

 

 

зак, кПа:

 

 

 

 

 

 

 

кислорода

196—245

294—343

294—392

294—392

294—392

490—730

ацетилена

3—98

3—98

3—98

3—98

3—98

3—98

пропан-бутана

20—147

20—147

20—147

20—147

20—147

20—147

природного газа

20—147

20—147

20—147

20—147

20—147

20—147

Расход газов, 10- 4 MVC:

 

 

 

 

 

 

 

кислорода

4,5-5,3

8,1—8,9

10,6—13,1

15,6—20,3

25,6-32

41,7—58

ацетилена

1 ,1

1,4

1,4—1,7

1 ,7-2,1

8

2 ,8 -3

 

 

1, —2,4

природного газа

1,7

1,7

2 ,2 - 2 ,5

2,5—2,6

2,6—3,6

3,6 -5,0

Скорость резки, м/с

0,01—0,008

0,008—0,0075

0,0075—0,006

0,006—0,005

0,005—0,004

0,004—0,002

Рис. 26.4. Ручной универсальный резак Р2А-02:

/ — мундштук наружный; 2 мундштук внутренний; 3 - рукоятка

513

накидная гайка; 4 — головка резака; 5 — смесительная камера; 6

Т ЕХ Н И Ч ЕС К И Е ХА РАКТЕРИ СТИ КИ П О РТА Л ЬН Ы Х МАШИН ТЕРМ ИЧЕСКОЙ РЕ ЗК И

Тип машины

«Искра-2,5К»

«К ом ета-2,5 К» «К ом ета-3,5 К» «К ом ета-8 К» «П К Ф 2,5-2-2» «П К Ф 2,5-2-10»

«П К Ф 3,5-2-2-10»

«Днепр 2,5-К2»

 

Размер обрабаты­ ваемого листа, м

 

Толщина металла, мм

Наибольшая ско­ рость перемещения, мм/мин

 

 

 

обычная сталь

высоколегированная сталь

алюминий

 

 

 

 

 

 

 

1

2 ,5 X 8 ,0

5— 100

 

 

6000

2 ,5 X 8 ,0

5— 100

6000

3 ,5 X 8 ,0

5 — 100

.

6000

8

,0Х 12,0

5 — 100

6000

2

,5 X 8 ,0

Д о

100

2000

2

,5 X 8

,0

Д о

100

2000

3

,5 X 8

,0

Д о

100

2000

2 ,5 X 8

,0

Д о

160

2000

­

Число

копирова

суппо­

 

ртов

Точность ния, мм

без скоса кромок

со скосом кромок

± 0 , 5

3

1

± 0 , 5

3

1

± 0 , 5

3

1

± 0 , 5

10

2

± 1 , 0

2

± 1 , 0

1

1

± 1 , 0

1

1

± 1 , 0

2

управле­

 

Система

ния

ЧП У

ЧП У

ЧП У

ЧП У

ФК У

ФК У

ФК У

Линей­

ная

щее время серийно выпускаются машины «Искра» для кисло­ родной и воздушно-плазменной резки листов стали шириной 2,5 м и «Комета» для обработки листа шириной от 2,5 до 8 м. Они оснащены УЧПУ на базе микроЭВМ, что обеспечивает воз­ можность их встраивания в гибкие автоматизированные линии, полную автоматизацию процесса термической резки, сокраще­ ние на 10—25 % времени вспомогательных операций, значи­ тельное повышение точности за счет исключения ошибок при вычерчивании контура деталей и, как следствие, сокращение припусков под последующую механообработку или отказ от нее. Подготовка исходной информации о деталях и раскроях выполняется на автоматизированных рабочих местах АРМ2-01 или других с оптимизацией раскладки вырезаемых деталей по площади листа, что обеспечивает повышение коэффициента ис­ пользования металла с 0,5—0,7, получаемого на фотокопиро­

вальных машинах, до 0,8—0,9.

Технические характеристики портальных машин для терми­ ческой резки приведены в табл. 26.7.

При переработке свыше 15 тыс. т листового проката значи­ тельный экономический эффект обеспечивают поточно-механи­ зированные и гибкие автоматизированные линии на базе пор­ тальных машин термической резки с УЧПУ, в которых механи­ зирован не только процесс резки, но и подготовка листа, его подача к режущей машине, разборка вырезаемых заготовок, их разметка и складирование.

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/74097