Далее начертим схему взаимосвязи рабочих мест (Рис. 3). На рис. 3
показаны все двенадцать оригинальных маршрутов. Каждому из них присвоен свой
цвет и свой порядковый номер (он же - порядковый номер изделия). Здесь, на Рис.
3: № 1 - красный; № 2 - черный; № 3 - синий; № 4 - желтый; № 5 - зеленый; № 6 -
фиолетовый, №7 - темно-синий , №8 - оранжевый, №9 - голубой, №10 - коричневый,
№11 - светло-желтый, №12 - светло-красный.
Рис. 3. Схема взаимосвязи рабочих мест (исполняется в цвете).
Планировка - то есть расположение рабочих мест по обеим сторонам конвейера) указывается слева от оси ординат (рис. 4.). Это необходимо для лучшего обозрения и поэтому выполняется она одновременно (параллельно) с построением графика движения производства во времени и пространстве («косого графика»).
На планировке, руководствуясь схемой взаимосвязи рабочих мест (Рис. 3) и/или разметкой (табл. 6.3.), нужно начертить три первых маршрута (из и всех возможных). В курсовой работе девять операций. Количество оригинальных маршрутов равно двенадцати. На представленной нами планировке (рис. 4 слева от оси ординат) показаны три маршрута с порядковыми номерами № 1(чёрный цвет), № 2 (темно-синий) и № 3 (красный). Выбранными цветами указываются все маршруты движения на схеме взаимосвязи рабочих мест (т.е. адресация) и на «косом графике» с планировкой.
Маршруты движения - это движение предметов труда или ресурсов между рабочими местами, рабочими цехами по территории цеха.
Справа от оси ординат строим график движения производства во времени и пространстве (рис. 4). Лучше его строить одновременно с планировкой. Горизонтальные стрелки и линии обозначают «чистое» время технологических операций, наклонные стрелки и линии - время транспортировочных операций. Проекция всех операций на горизонтальную ось (абсцисса) есть не что иное, как технологический цикл сборки изделия (обычно на поточных линиях время межоперационного перемещения включают в состав технологических операций и, соответственно, в состав технологического цикла). В нашем случае технологический цикл (Тц) сборки одного изделия (любого) равен 20 тактов, что в пересчёте на астрономическое время составляет: Т ц = 19 × 14,11 мин. = 268 минут, то есть 4 часа 46 минут.
Проекция технологического процесса на вертикальную ось (ордината) показывает длину конвейера (теоретическую). Она даёт представление о пошаговом движении предметов труда в пространстве (производственная структура, представленная в нашем случае планировкой поточной линии).
Технологический процесс - совокупность операций, которые непосредственно изменяют предмет труда, т.е. его диаметрические размеры, физические, химические и прочие свойства, а также сборочные процессы.
Производственная структура - часть общей структуры предприятия,
представляет собой состав и взаимосвязи основных и вспомогательных
производственных подразделений. Производственная структура- это состав, соотношение,
производственные взаимосвязи и расположение по территории предприятия.
Расположение цехов и служб предприятия по территории, прорисованные в масштабе
на бумаге, принято называть генеральным планом. За каждым цехом обычно
закреплена территория, которую вместе с расположенным на ней цехом называют
"план цеха", если в масштабе прорисован только сам цех, без
территории, то употребляют термин-планировка. Все подразделения цеха (участок,
пролеты, линии) в их масштабной прорисовке называют планировкой. Главной
составной частью в производственной структуре является технологическая
структура, т.е. состав подразделений, где идёт технологический процесс.
Рис. 5. График движения производства и планировка поточной линии
Составим три должностные инструкции. В каждой укажем кратко должность;
предусмотреть подчинённость, обязанности, права, ответственность.
. Общие положения
. Главный конструктор относится к категории руководителей.
. Главный конструктор подчиняется непосредственно главному инженеру. II. Должностные обязанности
Главный конструктор:
. Руководит созданием новых и модернизаций конструкций изделий (комплексов, машин, аппаратов, приборов, механизмов) действующего производства.
. Организует разработку проектов новых опытных и промышленных установок, нестандартного оборудования и приспособлений в связи с реконструкцией объектов, автоматизацией производства и механизацией трудоемких процессов.
. Обеспечивает соответствие новых и модернизированных конструкций техническим заданиям, стандартам, требованиям рациональной организации и охраны труда, нормам техники безопасности.
. Руководит подготовкой технико-экономических обоснований эффективности новых конструкторских разработок, их преимуществ по сравнению с ранее изготовлявшимися.
. Совместно с заказчиками осуществляет разработку технических заданий на проектирование, обеспечивает защиту и согласование в установленном порядке разработанных эскизных, технических и рабочих проектов, представляет проектные решения на утверждение.. Права
Главный конструктор имеет право:
. Действовать от имени отдела, представлять интересы предприятия во взаимоотношениях с иными структурными подразделениями предприятия, сторонними организациями по вопросам организации и проведения конструкторских работ.
. Запрашивать и получать от руководителей структурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.
. Участвовать в подготовке проектов приказов, инструкций, указаний, а также смет, договоров и других документов, связанных с деятельностью отдела.
. В пределах своей компетенции подписывать и визировать документы;
. Общие положения
. Главный технолог относится к категории руководителей.
. Главный технолог подчиняется непосредственно главному инженеру. . Должностные обязанности
. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсов и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращения расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль над обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия.
. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства.
. Контролирует выполнение перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушение технологической дисциплины и принимает меры по их устранению.
. Осуществляет меры по аттестации и рационализации рабочих мест.. Права
Главный технолог вправе:
. Действовать от имени отдела, представлять интересы предприятия во взаимоотношениях с иными структурными подразделениями предприятия, организациями и органами государственной власти.
. Запрашивать и получать от руководителей структурных подразделений предприятия и специалистов необходимую информацию.
. Проверять деятельность структурных подразделений предприятия в сфере технологической подготовки производства.
. Останавливать производство работ при отступлении от утвержденного технологического процесса с обязательным уведомлением об этом главного инженера.
. Общие положения
. Инженер-конструктор относится к категории специалистов.
. Подчиняется непосредственно руководителю структурного подразделения.. Должностные обязанности
Инженер-конструктор:
. Разрабатывает эскизные, технические и рабочие проекты особо сложных, сложных и средней сложности изделий, используя средства автоматизации проектирования, передовой опыт конкурентно способных изделий, обеспечивает при этом соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда и техники безопасности, требованиям наиболее экономичной технологии производства, а также использование в них стандартизованных и унифицированных деталей и сборочных единиц.
. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых изделий.
. Проводит технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий, составляет инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия, извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другую техническую документацию.
. Участвует в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций, выпускаемой предприятием продукции, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых изделий, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов.. Права
Инженер-конструктор имеет право:
. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей должностной инструкций обязанностями.
. Сообщать непосредственному руководителю о всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделениях) и вносить предложения по их устранению.
1. Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих (утв. постановлением Минтруда РФ от 21.08.1998 № 37). - www.yandex.ru.
. Об инвестиционной деятельности в РФ, осуществляемой в форме капитальных вложений. - №39-ФЗ от 25.02.1999 (с изменениями на 28.12.2013). - www.yandex.ru.
. Об утверждении укрупнённых норм времени на разработку технологической документации. Постановление Министерства труда РФ № 86 от 21.04.1993/
. Производственный календарь на 2016 год. - www.yandex.ru.
. Трудовой кодекс РФ (в ред. на 01.10.2014)
. Экономика
предприятия: учебник для вузов. Под ред. А.Е. Карлика. - СПб.: Питер, 2010.
Приложение 1
Таблица 1. - Варианты задания.
|
Наименование показателей (позиций) |
Варианты (начальная буква фамилии студента) |
|||||||||||
|
|
Вар. 1 (А-Е) |
Вар. 2 (Ж-Л) |
Вар. 3 (М-П) |
Вар. 4 (Р-Ф) |
Вар. 5 (Х-Я) |
Вар. 6 Резерв |
||||||
|
1. Количество деталей в изделии, шт. Покупные детали (на сборку), шт |
300 12 |
350 10 |
440 8 |
480 6 |
500 - |
400 20 |
||||||
|
2. Производственный цикл прототипа*, дни |
Варианты (вторая буква фамилии студента) |
|||||||||||
|
|
1 А-Б |
2 В-К |
3 Л-О |
4 П-У |
5 Ф-Я |
6 - |
||||||
|
|
40 |
35 |
30 |
25 |
20 |
45 |
||||||
|
3. Принять в балансе рабочего времени одного проектировщика неявки по причинам, дни: - Отпуск в связи с родами - По болезни - Прочие неявки, разрешённые законом |
Варианты (последняя цифра номера зачётной книжки) |
|||||||||||
|
|
1 1-2 |
2 3-4 |
3 5-6 |
4 7-8 |
5 9-0 |
6 - |
||||||
|
|
1,1 5,6 0,2 |
1,2 6,4 0,3 |
1,2 7,3 0,4 |
1,4 8,1 0,4 |
1,1 9,2 0,6 |
0,8 5,0 0,1 |
||||||
|
4. Стоимость прибора при закупке, руб/шт Стоимость техдокументации, млн. руб Переменн. затр. при покупке черт, руб/шт То же - по собственн. чертежам, руб/шт |
Варианты (предпоследняя цифра номера зачётной книжки) |
|||||||||||
|
|
1 1- 2 |
2 3-4 |
3 5-6 |
4 7-8 |
5 9-0 |
6 - |
||||||
|
|
7000 14 2500 3600 |
7500 15 2800 3800 |
8000 16 3200 4100 |
8500 17 3600 4600 |
9000 18 3500 4900 |
6250 12 2120 4000 |
||||||
|
5. Сменное задание, № и наименование операции технологического процесса сборки: |
Трудоёмкость, мин. Варианты (третья цифра от конца номера зачётной книжки) |
|||||||||||
|
|
1 1-2 |
2 3-4 |
3 5-6 |
4 7-8 |
5 9-0 |
6 - |
45 |
50 |
64 |
40 |
34 |
75 |
|
1. Комплектованиеобоймы |
22,6 |
10,5 |
13,2 |
25,1 |
15,1 |
6,9 |
||||||
|
11. Установка подвижной части |
7,5 |
14,2 |
5,2 |
47,2 |
31,5 |
17,7 |
||||||
|
111. Проверка тока потребления |
22,4 |
29,6 |
22,7 |
38,8 |
17,7 |
12,1 |
||||||
|
1V. Монтаж механизма |
35,0 |
40,3 |
29,6 |
33,2 |
56,2 |
5,8 |
||||||
|
V. Балансировка |
37,2 |
10,2 |
6,2 |
9,7 |
43,5 |
12,2 |
||||||
|
V1. Градуировка |
21,2 |
21,9 |
11,6 |
25,9 |
48,7 |
5,7 |
||||||
|
V11. Закрытие герметическое |
11,6 |
12,0 |
25,6 |
38,4 |
28,7 |
- |
||||||
|
V111. Проверка на гидравлику |
15,8 |
8,9 |
10,6 |
18,0 |
12,3 |
- |
||||||
|
1X. Контроль ОТК и сдача |
8,5 |
20,0 |
6,6 |
12,0 |
30,2 |
- |
||||||
Приложение 2. Справочные материалы (таблицы)
Таблица 0.1. Укрупнённые нормативы трудоёмкости конструкторской подготовки производства, чел.-час / шт.
|
Группа сложности |
Проектно-конструкторские работы |
Технолог. инспекция |
Нормо контроль |
||||
|
|
Технич. предлож. |
Эскизн. проект |
Технич. проект |
Опытн. образец |
Рабочий проект |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
1. Простые детали |
- |
3,0 |
6,0 |
6,5 |
7,5 |
0,4 |
0,1 |
|
2. Средней сложн. |
- |
4,2 |
8,4 |
8,9 |
10,5 |
0,5 |
0,2 |
|
3. Сложные |
- |
5,5 |
9,5 |
9,6 |
12,5 |
0,7 |
0,4 |
|
4. Весьма сложные |
- |
6,5 |
10,0 |
10,0 |
12,8 |
0,8 |
0,5 |
|
5. Заимствованные |
- |
40 % трудоёмкости соответств-й детали |
- |
- |
|||
|
6. Стандартные |
- |
30 % трудоёмкости соответств-й детали |
- |
- |
|||
Таблица 0.2. Укрупнённые нормативы трудоёмкости на разработку и освоения технологических процессов на одну деталь, чел-час / шт.
|
Этапы и виды работ |
Литьё |
Поковки |
Механическая обработка |
Сборка |
|
|
|
|
|
Маршрутная |
Операционная |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
1. Технологическая инспекция |
0,4 |
0,5 |
0,2 |
0,6 |
0,10 |
|
2. Технологическая карта |
2,6 |
2,5 |
1,2 |
6,6 |
0,70 |
|
3. Материальные нормы |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
0,25 |
- |
|
4. Освоение техпроцесса |
0,65 |
0,68 |
0,8 |
1,55 |
0,20 |
|
Итого: |
3,75 |
3,83 |
2,4 |
9,0 |
1,0 |