Статья: Управление процессом проектирования

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Успех проектирования будет обеспечен, если работу проводить, как рекомендуют стандарты качества ИСО серии 9000, на основе системного и процессного подходов - тогда деятельность предприятия будет целенаправленной, целесообразной, обоснованной и эффективной, базирующейся на поиске наилучшего пути создания качественной продукции.

При планировании обязательно надо обязательно определиться с входными и выходными данные для проектирования и разработки, а так же об их соответствии.

К входным данным относятся различные функциональные, эксплуатационные и другие требования, необходимые для проектирования и разработки качественной продукции или услуги, а так же требуемые нормативные и законодательные документы, которые должны анализироваться на адекватность. Выходные данные проектирования и разработки должны позволить провести сопоставление входных требований к проектированию и разработке на адекватность документации СМК. Эти критерии качества обязательно утверждаются заранее, на стадии планирования работ. В них излагаются требованиям по закупкам, производству и обслуживанию, критерии приемки продукции и определению характеристики продукции с учетом ее безопасного и правильного использования.

Разумеется, команда проектировщиков обязательно должна быть компетентна в области предполагаемой продукции и услуги. Только в этом случае можно ожидать результативность проектирования и разработки и возможность выявить несоответствия на любой стадии проектирования и внести эффективные предложения по корректирующим действиям.

Для проектов надо на каждом этапе проектирования проводить верификацию (чтобы удостовериться, что выходные данные проектирования и разработки отвечают входным требованиям для проектирования и разработки) и валидацию (чтобы удостовериться, что полученная в результате продукция способна отвечать требованиям к установленному или предполагаемому использованию).

Особое место занимает проблема сроков проектирования. Учитывая изменчивость рынка, потребностей и желаний потребителя, критериев конкуренции, необходимо ужесточить временные критерии проектирования продукции и услуг: чем быстрее организация учтет потребности и нужды покупателя и требования рынка в проектируемом продукте, тем меньше будут затраты на этой стадии, тем быстрее фирма выйдет на рынок с новым товаром и получит достойную прибыль.

4. Схема последовательности этапов проведения процесса проектирования и разработки

В принципе процесс планирования и проектирования новой продукции или услуги должен определяться следующими направлениями работы:

- выработка идеи вида новой продукции или услуги и разработка к ним требований;

- проработка осуществимости этой идеи;

- проведение опытно-конструкторских разработок; - создание пробных образцов и выход с ними на рынок;

- коммерциализация разработки [8 - 10].

Разработка идеи осуществляется с учетом оценки предложений по новым продуктам и услугам с позиций наиболее интересных и привлекательных для потребителей, с учетом возможностей производителя (его производственных площадей и финансового положения), состояния уровня развития техники и механизмов в настоящее время. При проработке идеи и опытно-конструкторских работ уточняются запросы потенциальных потребителей и предполагаемой стратегия сбыта продукции. В этом случае учитываются такие потребительские критерии как:

- стоимость товара или услуги и экономичность эксплуатации;

- универсальность использования;

- качество наряду с элементами роскоши;

- размер, мощность или прочность;

- требования к обслуживанию и его простота; - срок службы и надежность в эксплуатации.

Особое место занимает проблема выбора той или иной идеи в рамках компромиссов. Например, установка кондиционера в автомашине сделает ее эксплуатацию более комфортабельной, но увеличит объем обслуживания и ее стоимость; а применение утолщенных листов металла для корпуса увеличивает срок службы автомобиля и повысит его безопасность, но значительно увеличит стоимость продукта.

Согласно положениям стандарта ГОСТ Р ИСО 9004 организация сама определяет последовательность, взаимодействие и методику описания процессов.

Но в любом случае в настоящее время с учетом рыночной направленности продукции и услуг всегда проводится такие предварительные работы как:

- маркетинговые исследования;

- анализ возможностей производства и сбыта;

- разработка и конструирование продукта;

- технико-технологическая подготовка производства;

- выпуск опытного образца;

- утверждение процесса проектирования и разработки продукции; - массовое производство.

Хотя процессы, в том числе и проектирования, можно описывать в произвольном порядке, но на практике чаще всего применяют описание любого бизнес-процесса, разрабатывающего новые продукты и услуги, в следующем условной последовательности:

- разработка концепции новых продуктов и планов;

- проектирование, создание и тестирование прототипов продуктов;

- внесение улучшений в существующие продукты;

- тестирование эффективности новых или усовершенствованных продуктов;

- подготовка к производству;

- управление процессом разработки продуктов.

А для научно-исследовательских работ наиболее применяемая форма последовательности этапов следующая [7 - 9]:

- определение цели, содержания, порядка работ и способ реализации полученных результатов;

- разработка технического задания;

- выбор направления исследования; теоретические и экспериментальные исследования;

- обобщение и оценка результатов исследования;

- приемка работы;

- стадия опытно-конструкторских работ с разработкой конструкторской документации: технического предложения, эскизного и технического проект, рабочей конструкторской документации;

- подготовки производства к изготовлению продукции и само производство созданного изделия.

Перед утверждением проекта обязательно надо провести экспертизу предложенного изделия с позиций этапов самого производства с учетом ранжирования значимости критериев проектирования процесса производства:

- экономическая эффективность;

- производственная мощность и ожидаемая производительность;

- гибкость технологии и ее надежность;

- удовлетворение жизненных потребностей работников;

- безопасность применения, промышленная санитария и гигиена;

- стандартизация составных частей сложного изделия и постоянство результатов при эксплуатации;

- ремонтопригодность изделия и простота эксплуатации.

Из анализа этих параметров предприятие выбирает варианты внедрения:

- осуществить мелкосерийное производство, массовое производство, непрерывный процесс или комбинацию этих вариантов;

- открыть собственное производство некоторых комплектующих изделий или приобретать их;

- выполнять некоторые задачи производства самостоятельно или привлечь субподрядчиков.

Особо рассматривает такие задачи как:

- какую выбрать технологию производства (например, окраску можно вести распылением, кистью или окунанием);

- определить степень механизации, автоматизации, специализации труда.

Процесс проектирования изделий или услуги на предприятиях ведут по-разному [8 - 10], но чаще всего осуществляют подходы последовательные или параллельные. При последовательном проектировании вначале работают с одним проектом, и только после его окончательного завершения работы над ним принимается одно из двух решений: продолжать или остановить осуществление нового проекта по созданию нового изделия. В этом случае уменьшается финансовый риск, связанный с инновационным процессом - ведь на каждом его этапе расход средств допускается лишь после оценки выполненной части проекта и принятия руководством фирмы соответствующего решения. Немало важным является возможность эффективно проводить контроль хода работ - контроль упрощается из-за того, что он относятся к одному виду деятельности, и проводятся в одном подразделении. Однако данный подход имеет очень существенный недостаток: он не позволяет быстро проектировать и создавать новые изделия. На современном этапе обновления рынка, несмотря на значительные достоинства, последовательное выполнение всех стадий работ неэффективно.

Параллельное проектирование предполагает проведение одновременно независимое выполнение не одного, а нескольких проектов, работы при этом в очередном подразделении могут быть начаты до завершения работ в предшествующем по технологической цепочке подразделении. Неоспоримым достоинством такого подхода является сокращение продолжительности цикла проектирования. Но это увеличивает финансовый риск, так как решение о продолжении или прекращении работ над проектом принимается без учета рентабельности уже начатого в другом подразделении (бригаде) проекта. И в случае отрицательного решения производство теряет как средства, затраченные на предыдущих этапах работы, так и средства, связанные с уже начатым очередным видом проектных работ. И несмотря на это, параллельное выполнение работ из-за сокращения сроков проектирования применяется в настоящее время чаще, чем последовательное, в противном случае очень сложно уследить за очень быстрым изменением настроения рынка.

На практике большое значение имеет длительность цикла проектирования, а главная причина появления длительных циклов проектирования - очереди на проектные работы. Необходимо уметь гибко использовать внутренние ресурсы. На практике проектный отдел формируется преимущественно из инженеров-универсалов. И только при решении современных серьезных высокотехнологичных проблем используют работников узких специализаций. Инженеры-универсалы позволяют сократить очередь, увеличивая пропускную способность тех средств обслуживания, в которых есть необходимость в данное время.

Производительность труда разработчиков зависит от многих факторов, в том числе от:

- надежности проектируемой системы; - длительности цикла проектирования;

- технологичности изготовления продукции;

- стоимости проектирования;

- использования новой технологии;

- проектирования системы с учетом ее тестируемости;

- степени применения средств многократного использования;

- автоматизации процесса проектирования;

- интеграции инструментальных средств проектирования;

- степени применения современных методов моделирования.

Немало важным является организация труда проектировщиков, а именно:

- как предусмотрено реальное участие всех работников в принятии решений;

- имеет ли место демонстрация заинтересованности предприятия в генерировании новых идей;

- применяется ли демократичный стиль управления и налаживания хороших связей между инженерными службами и менеджерами:

- есть ли положение о стимулирующих факторах личного вклада каждого в системе заработной платы.

5. Схема управления процесса проектирования и разработки

Процесс управления создания проекта новой продукции или услуги начинается с рассмотрения всех аспектов проектирования. Кратко это можно показать схемой последовательности проведения этапов:

- первый этап - это обоснование необходимости создания новой продукции или услуги с разработкой необходимых требований (то есть проведение обсуждения рациональности идеи);

- второй этап заключается в оценке разработчиком сложности работы по созданию новой продукции или услуги, рациональности ее создания;

- на третьем этапе решается целесообразность проектных работ по созданию новой продукции или услуги;

- на четвертом этапе проводится выполнение проектирования;

- пятый этап осуществляется аудит, то есть проверяется по соответствующему регламенту: выполнены ли все действия, которые необходимо было сделать при проектировании.

Это можно показать схемой процесса, показанной на рисунке 4.

Рисунок 4 - Схема управления процессом проектирования

6. Конфигурационное управление внесением изменений при проектировании

После окончания проектирования при проведении аудита проекта или в результате изменения рыночных требований к продукции или услуги не редко необходимо внести в проект изменения при проектировании. В этом случае надо следовать определенному порядку внесений изменений, чтобы исключить источники ошибок при дальнейшем использовании взаимно связанных документов (внесенное изменение одного пункта проекта обязательно отразится на содержании других пунктов документов): например, изменение программы затронет многие разделы документации, порядок контроля проведения аудита, базу данных и т.д.

Согласно требований стандартов качества ИСО серии 9000 всякие изменения проекта и разработки должны быть идентифицированы, а записи должны поддерживаться в рабочем состоянии; кроме того, внесенные изменения должны быть проанализированы (то есть иметь оценку влияния изменений на уже поставленную продукцию), верифицированы и подтверждены соответствующим образом, а также согласованы еще до внесения изменений в документы [8 - 10]. И каждое изменение должно быть письменно зафиксировано и проконтролировано его выполнение в системе конфигурационного управления предприятием [1 - 3], с помощью которого контролируется вся деятельность организации, в том числе продукции на протяжении всего жизненного ее цикла - конфигурационное управление и предназначено для того, чтобы был во всем требуемый порядок: что в данный момент разработано; в каком виде все содержится; из каких элементов образуется данная разработка. И здесь жестко работает принцип базовой линии: до тех пор, пока идет разработка какой-то части системы, разработчик может вносить в нее необходимые изменения; но как только работа над проектом разработки закончена, то данный элемент вносится в базу как утвержденный элемент и носит название базовой линии. Теперь любое его изменение должно выполняться в соответствии со строгим порядком - и недопустимо уже простое внесение изменений без соблюдения строго определенной процедуры. Теперь всякое изменение должно строго контролироваться конфигурационным управлением, что не допускает неконтролируемые изменения, ведущие к неразберихе в документах.

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1139304/