Объём ковша - 0,5 м3;
Максимальный радиус копания - 7,5 м;
Наибольшая глубина копания - 4,2 м;
Наибольшая высота выгрузки - 4,8 м.
м3;
м3.
1. С погрузкой в автомобили: Vс погруз = 711,8 м3 по §Е 2-1-11,[4].
Состав звена:
- машинист 6 разряда - 1 чел;
Норма машинного времени - 3,4 маш. час;
Количество смен - 1;
Продолжительность смены - 8 час.
Вычислим сменную производительность:
, (20)
где Тсм - продолжительность смены 8 час.;
кн - коэффициент наполнения ковша 1 по [1];
кв - коэффициент использования экскаватора во времени 0,69по [1];
q - вместимость ковша 0,5 м 3;
кр-коэффициент разрыхления грунта 1,4по [1];
tц - продолжительность цикла экскавации грунта 19 (с погрузкой в автомобиль), 22 (навымет) по [1].
м 3/смен.
Продолжительность работы:
, (21)
дня ~ 2 дня.
2. На вымет: V = 1613,3 м3по §Е 2-1-11,[4].
Состав звена:
- машинист 6 разряда - 1 чел;
Норма машинного времени - 2,7 маш. час;
Количество смен - 1;
Продолжительность смены - 8 час.
Производительность за смену:
м 3/смен.
Продолжительность работы:
, (22)
дня ~ 6 дней.
Интенсивность земляных работ:
, (23)
где V?разр - объём разработки грунта, м 3;
Т - продолжительность работ, дни;
n - количество смен.
Из расчетаV'разраб.= 2325,1м3.
, м3/смен
Условие выполняется, следовательно, расчет выполнен верно.
3.1.3 Подбор машины для перемещения грунта
В качестве машины для перемещения грунта из-под отвала экскаватора выбран бульдозер ДЗ-25 на базе трактора Т-180 по §Е 2-1-21,[4].
Состав звена:
- машинист 6 разряда - 1 чел.
Тип отвала - поворотный;
Управление - гидравлическое;
Группа грунтов - ІIІ.
Норма времени по [4]:
маш.час
Определение выработки бульдозера за смену:
, (24)
где 100 - объём работ на который рассчитана норма времени, м 3;
t- продолжительность смены, 8 часов.
, м3/смен.
Так как выработка бульдозера в смену должна равняться производительности экскаватора, принимаем 1 машину в 1смену.
3.1.4 Подбор машины для зачистки дна траншеи
Зачистка дна траншеи принимается вручную. Зачистку производится только под подошву фундамента по §Е 2-1-60, [4].
Состав звена:
- землекоп - 2 разряда - 1 чел;
Группа грунтов - ІIІ;
Норма времени на 100 м 2;
Нвр = 8,4 чел.час по [4];
Количество смен - 1;
Продолжительность смены - 8 часов.
Производительность за смену:
м 3/смен.
Продолжительность работы:
, (25)
где Sзач.вруч-площадь дна траншеи под подошву фундамента, м 2.
Из расчета Sзач.вруч = 1048,65 м 2.
Вычислим продолжительность работы:
дня ~ 6 дней.
3.1.5 Автосамосвал для отвоза лишнего грунта на 5 км
Вычислим объем вывозимого грунта по формуле:
, (26)
м 3.
Марка КрАЗ-222, грузоподъемностью 10 тонн.
Количество автосамосвалов, требуемых для перевозки грунта определяется по формуле:
, (27)
гдеTц - продолжительность одного цикла работы автосамосвала, мин;
tn - время погрузки грунта, мин.
Определяем объём грунта в плотном теле, в ковше экскаватора по формуле:
, (28)
.
где Vков - объём ковша экскаватора, м 3;
Kн - коэффициент наполнения ковша, приняли - 1 по [1];
Kпр - коэффициент первоначального разрыхления грунта.
м3.
Масса грунта в ковше экскаватора по формуле:
, (29)
где г- объёмная масса грунта, т/м3
Из таблицы г =1, 950т/м 3по [1].
т.
Количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала, определяется по формуле:
, (30)
где П - грузоподъёмность автосамосвала, т.
Из таблицы П=10 т по [1].
ковшей ~ 14 ковшей.
Объём грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала:
, (31)
=5,32 м 3.
Продолжительность одного цикла работы автосамосвала определяем по формуле:
, (32)
где L=5 км - расстояние перемещения грунтапо [1];
Vг = 22 км/час - средняя скорость автосамосвала в гружёном состоянии по [1];
Vп = 25 км/час - средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии по [1];
tр = 1..2 мин - время разгрузки(приняли- 1,5 мин)по [1];
tм = 2…3 мин - время маневрирования перед погрузкой и разгрузкой(приняли - 2,5 мин)по [1].
Время погрузки грунта определим по формуле:
, (33)
где Нв - норма машинного времени для погрузки экскаватором 100 м 3 грунта в транспортные средства, мин,[4].
мин,
мин.
Продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
мин.
Количество автосамосвалов, требуемых для перевозки грунта:
, (34)
шт ~ 3шт.
Принимаем 3 автосамосвала в 1 смену.
3.1.6 Выбор механизмов для обратной засыпки
В качестве машины для обратной засыпки пазух фундаментов выбран бульдозер ДЗ-25 на базе трактора Т-180 по §Е 2-1-34,[4].
Характеристики машины:
Тип отвала - поворотный;
Управление - гидравлическое;
Группа грунтов - ІIІ.
Состав звена:
- машинист 6 разряда - 1 чел.
Норма машинного времени по [4]:
маш.час.
Количество смен - 1
Продолжительность смены - 8 час
Производительность за смену:
м 3/смен,
Продолжительность работы:
дня 1 день.
3.1.7 Выбор механизмов для уплотнения грунта
Уплотнение грунта вручную с помощью электротрамбовок по §Е 2-1-59,[4].
Трамбовки ИЭ - 4505.
Состав звена:
- землекоп 3 разряда - 1 чел;
Норма времени - 2,3 чел.час;
Количество смен - 2;
Продолжительность смены - 8 часов.
Производительность в смену:
м 3/смен.
Продолжительность работы:
, (35)
дня ~ 3 дня.
3.2 Выбор комплектов машин и механизмов для производства бетонных работ
3.2.1 Подача бетонной смеси
Бетонирование осуществляется при помощи автобетононасоса СБ-126А по [10].
Состав звена по[5]:
- бетонщик 4 разряда - 1 чел;
- бетонщик 2 разряда - 1 чел.
Интенсивность укладки бетонной смеси в конструкции, способа подачи бетонной смеси и определяется по формуле:
, (36)
Нвр=0,33 чел.час по [5].
, м3/смен.
Выберем автобетононасос СБ-126А.
Производительность в смену:
, (37)
, м3/смен,
(м3/смен).
Условие выполняется.
Продолжительность работы в 2 смены:
, (38)
дня ~ 1день.
Выберем глубинный вибратор ИВ-86 производительностью 25-35 м 3/час, с диаметром наконечника 114 мм по [1]. Принимаем один вибратор.
Производительность вибратора ИВ-86: принимаем - 30 м 3/час
Продолжительность смены - 8 часов.
Производительность в смену:
м 3/смен.
Продолжительность работы в 2 смены:
дня ~ 1 день.
3.2.2 Выбор марки автотранспортного средства
Количество автотранспортных средств, требуемых для перевозки бетонной смеси определяется по формуле:
, (39)
где Ибет - интенсивность бетонирования;
Псм - сменная производительность автотранспортного средства, м/см.
Сменная производительность определяется по формуле:
, (40)
где t5 = 10 мин - продолжительность погрузки по [1];
t7 = 2 мин - продолжительность манёвров во время погрузки и разгрузки по[1];
L = 2 км - расстояние транспортирования бетонной смеси;
Vср = (30+40)/2= 35 км/час - средняя скорость движения транспортного средства в нагруженном и ненагруженном состоянии по[1];
квр =0,8 - коэффициент использования рабочего времени, учитывающий потери на простои по[1];
Vз = 6 м3 - объём перевозимой бетонной смеси;
t6 - продолжительность разгрузки, час.
Продолжительность разгрузки определяется по формуле:
, (41)
,(42)
час.
Вычислим сменную производительность:
, м3/смен.
Определим количество автотранспортных средств:
шт.
Принимаем 8 автобетоносмесителейАБС - 6 на базе КамАЗ-5511.
Таблица 3 - Ведомость машин и механизмов
|
Наименование машин |
Марка |
Кол-во |
Сроки использования |
Основные технические характеристики машин |
|
|
Разработка котлована |
|||||
|
Экскаватор |
ЭО-3322 |
1 |
4 дня |
Емкость ковша - 0,5 м 3. Глубина копания - 4,2 м. Радиус копания - 7,5м. |
|
|
Бульдозер |
ДЗ-25 |
1 |
2 дня |
Длина отвала - 4,43м. Высота отвала - 1,2м |
|
|
Автосамо-свал |
КрАЗ-222 |
3 |
4 дня |
Грузоподъемность - 10 т. Средняя скорость - 22км/ч. |
|
|
Обратная засыпки |
|||||
|
Бульдозер |
Т-180 |
1 |
1 день |
Длина отвала - 4,43м. Высота отвала - 1,2м. |
|
|
Электротрамбовки |
ИЭ - 4505 |
1 |
2,5 дня |
Глубина уплотнения за 2 прохода-20 см |
|
|
Устройство монолитных железобетонных фундаментов |
|||||
|
Автобетононасос |
СБ-126А |
1 |
1 день |
Производительность - 16м 3/ч. |
|
|
Автобетоносмеситель |
АБС-6 |
8 |
1 день |
Объем перевозимой бетонной смеси - 6 м3. |
|
|
Вибратор |
ИВ-86 |
1 |
1день |
Производительность - 25-35м 3/ч. Диаметр наконечника - 114мм. |
4. Мероприятия по технике безопасности выполнения работ
4.1 Мероприятия по технике безопасности при производстве земляных работ
К работе землекопом допускаются: мужчины не моложе 18 лет, признанные годными и обученные по соответствующей программе, по [8].
Вновь поступающий на работу землекоп должен пройти вводный инструктаж по безопасности труда, экологическим требованиям
Все землекопы после первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течении первых 3-5 смен выполняют работу под наблюдением бригадира или мастера, после оформляют допуск их к самостоятельной работе.
Периодическая проверка знаний производится не реже чем 1 раз в 12 месяцев, делается соответствующая отметка в удостоверении. Результаты проверки оформляются протоколом заседания комиссии.
Повторный инструктаж с землекопом должен проводиться не реже чем через 3 месяца.
При изменении технологического процесса, замене оборудования, нарушений требований безопасности, перерывах в работе более 60 дней и так далее, по требования органов надзора проводится внеплановый инструктаж.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым землекопом отдельно.
Обязанности землекопа:
1. Не допускать присутствие на рабочем месте посторонних лиц;
2. Выполнять работу, по которой проинструктирован;
3. Пользоваться выданной спецодеждой, инструментами;
4. Помнить о личной ответственности за соблюдение требований безопасности;
5. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка и повседневные указания мастера;
6. Рабочие места должны быть обеспечены исправными защитными ограждениями;
7. Рабочее место должно находиться в чистоте на протяжении всего дня;
8. Запрещается проводить земляные работы в неосвещенных местах;
9. Спускаться в траншеи следует по стремянкам или приставным лестницам;
10. Допуск в нетрезвом состоянии запрещаться;
11. При нарушении требований другими рабочими, землекоп обязан применять меры и доложить об этом мастеру.
За невыполнение требований инструкции по охране труда, землекоп несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка.
4.2 Мероприятия по технике безопасности при возведении монолитного железобетонного фундамента
При приготовлении, подаче, укладке и уходе за бетоном, заготовке установке арматуры, а также установке и разборке опалубки необходимо предусматривать мероприятия по прохождению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
- расположение рабочих мест, вблизи перепада высот 1,3 м и более;
- движущиеся машины и передвигаемые ими предметы;
- обрушение элементов конструкции;
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека по [7].
Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.