Материал: 1311
Ниже приведены данные значения аj для ряда структурных групп растворителей:
Структурная группа |
aj,°С |
растворителя |
|
С-С |
-2,030 |
С-Н |
1,105 |
С-О |
2,470 |
С=С |
1,720 |
С-N |
14,150 |
Структурная группа |
aj,°С |
растворителя |
|
С=О |
11,660 |
О-Н |
23,900 |
М-Н |
5,830 |
С≡К |
12,130 |
1.5.Содержаниеотчета
1.Название,цельизадачиработы.
2.Описание приборов и методов для определения показателей, характеризующихсвойстварастворителей.
3.Занесение результатов определения показателей в соответствующиетаблицыотчета.
Контрольные вопросы
1.Что такое летучесть растворителя по эфиру?
2.Как определяется летучесть растворителя по эфиру?
3.Что такое относительная плотность растворителя?
4.Как определяется относительная плотность растворителя?
5.Каким образом определяется температура вспышки растворителя в открытом тигле?
6.Что характеризует температура вспышки в открытом тигле?
Лабораторная работа №2 ИСПЫТАНИЕ ЛАКОВЫХ
ИПИГМЕНТИРОВАННЫХ СИСТЕМ
ВЖИДКОМ И ПОРОШКООБРАЗНОМ СОСТОЯНИЯХ
2.1.Цель и задачи лабораторной работы
Формирование и закрепление знаний по разделу курса. Приобретение навыков и умения определения показателей, характеризующих лаковые и пигментированные системы в жидком и порошкообразном состояниях.
10
2.2.Определение условной вязкости лакокрасочных материалов
Метод заключается в определении продолжительности истечения (всекундах) определенного объема лакокрасочного материала через сопло заданного размера. За условную вязкость принимают продолжительность истечения 100мл материала через сопло диаметром 2,4 или 6мм.
Материалы, реактивы и приборы:
-Пентафталеваяэмаль ПФ-214.
-Ксилол.
-Аналитические весы (точн. взв. 0,0002 г).
Вискозиметр ВЗ-246 (рис. 2.1) представляет собой дюралевый или пластмассовый цилиндрический сосуд типа воронки, переходящий в полый конус вместимостью 100±0,5 мл. Верхний край ци-
линдрической части воронки имеет желоб для слива избытка испытуемого лакокрасочного материала. Коническая часть воронки заканчивается соплом. Используются сопла диаметром 2,4 и 6 мм и секундомер.
Рис. 2.1. Общийвид вискозиметра ВЗ-246: 1 – съемное сопло; 2 – воронка; 3 – желоб; 4 – штатив
Вариант1.Определениеусловной вязкости эмалиПФ-214 висходномсостоянии.
Подготовка к испытанию. Подготовка эмали. Эмаль ПФ214 тщательно размешивается и фильтруется через сетку № 02-01 или через два слоя марли, после чего эмаль выдерживают в течение 5 мин для выхода пузырьковвоздуха.
Подготовка вискозиметра. Вискозиметр ВЗ-246 с соплом 4 мм устанавливают в горизонтальном положении на штативе. Под сопло вискозиметра ставят стеклянный стакан, отверстие сопла закрывают.
Порядок выполнения работы. В вискозиметр ВЗ-246 с соплом 4 мм вносят эмаль ПФ-214 до краев. Температура окружающей среды (или эмали) должна быть равна 20±0,5 °С. Затем отверстие сопла открывается и одновременно с появлением первой падающей капли эмали включается секундомер, который останавливают при появлении
11
прерывающейся струи эмали. Проводится три таких определения. За величину условной вязкости эмали принимается среднее арифметическое трех измерений.
Вариант 2. Определение условной вязкости эмали ПФ-214 при рабочей консистенции.
Подготовка к испытанию. Приготовление эмали. В
эмаль добавляют растворитель (ксилол) из расчета достижения рабочей вязкости 30±5 с по ВЗ-246 (сопло 4 мм). Растворитель добавляют малыми порциями, взвешенными с точностью до 0,0002 г. Вязкость эмали определяют, как описано в варианте 1 настоящей работы, после добавления каждой порции растворителя. Разбавление X (%) определяют по формуле
Х = m 100/m1,
где m – масса эмали, г; m1 – масса растворителя, израсходованного на получение эмали с рабочей вязкостью.
Порядок выполнения работы. Определение вязкости эмали ПФ-214 при рабочей вязкости производится, как описано выше для эмали в исходном состоянии (вариант 1). Проводят три определения. За величину условной вязкости эмали принимают среднее арифметическое значение из трех определений.
Обработка результатов опыта. В журнал записывают весь ход определения вязкости эмали ПФ-214 висходноми рабочемсостояниях.
Результаты приводятся в виде таблицы, составленной по следующей форме:
Номер |
Материал |
Количество |
Продолжительность |
Среднееарифметиче- |
опыта |
|
растворителя, г |
истечения, с |
скоезначение |
|
|
|
|
изтрехопределений, с |
1* |
|
|
|
|
2* |
|
|
|
|
Примечание.1*–исходноесостояниеэмали;2*–рабочаяконсистенцияэмали.
2.3.Определение плотности эмалей
спомощью пикнометра
Метод заключается в определении массы воды в объеме пикнометра (г) при 20 °С («водное число» пикнометра) и вычислении плотности эмали как отношения ее массы к «водному числу».
12
Материалы, реактивы, приборы:
-Эмаль ПФ-115.
-Этанол.
-Ксилол.
-Хромовая смесь.
-Дистиллированная вода.
-Пикнометр марки ПЖ-2 (см. рис. 1.2).
-Электрический лабораторный сушильный шкаф.
Подготовка к испытанию.Определение водного числа. Пикнометр тщательно промывается хромовой смесью, дистиллированной водой, этанолом, высушивается при 100 °С и взвешивается с точностью до 0,0002 г. Затем в пикнометр при 20 °С вносят до метки дистиллированную воду и помещают его в термостат при 20 °С на 30 мин. При этом наблюдают за изменением уровня воды в пикнометре, который устанавливается по верхнему краю мениска. После того как уровень воды в пикнометре остается постоянным, удаляют избыток воды фильтровальной бумагой, пикнометр тщательно вытирают снаружи и взвешивают. Водное число Хв.ч рассчитывают по следующей формуле:
Хв.ч = m2–m1,
где т1 – масса пустого пикнометра, г; m2 – масса пикнометра с водой, г.
Подготовка пикнометра для определения плотности эмали. После определения водного числа из пикнометра выливают воду, высушивают его при 100 °С в течение 5 мин.
Порядок выполнения работы. Плотность эмали ПФ-115 оп-
ределяют в том же пикнометре, в котором определяли водное число. В чистый и сухой пикнометр пипеткой осторожно (не задевая края) вносят эмаль при 20° С немного выше метки и помещают пикнометр, наполненный эмалью, в водяную баню, в которой выдерживают при той же температуре до тех пор, пока уровень эмали не станет постоянным. После этого пикнометр тщательно вытирают снаружи и взвешивают с точностью до 0,0002 г.
Обработка результатов опыта. Плотность эмали р (г/см3) вы-
числяют по формуле
р = m3 – m1/m,
13
где m3 – масса пикнометра с эмалью, г.
Измерение повторяют три раза, беря за результат среднее арифметическое значение. В журнал записывают ход определения водного числа и его расчет, ход определения и расчет плотности эмали. Полученные данные записывают в таблицу, составленную по форме
Номеропыта Материал m, г m1, г m2, г m3, г Р, г/см3
2.4. Определение относительной плотности порошковых красок
Сущность метода заключается в определении насыпной плотности порошковой краски по массе свободно насыпанного порошка в единице объема или по насыпному объему – величине, обратной насыпной массе.
Вариант1.Определениенасыпной плотностипорошковой краски П-ВЛ-212.
Рис. 2.2. Общий вид волюметра
Материалы, приборы:
- Порошковая краска П-ВЛ-212 [1, с. 134–
137].
-Технические весы (точн. взв. 0,01 г).
-Волюметр (рис. 2.2).
Порядок выполнения работы. Разъемный стакан взвешивают и помещают на штатив под волюметр. Порошковую краску П-ВЛ-212 свободно насыпают в волюметр через воронку. Проходя через рабочую часть волюметра, краска поступает в разъемный стакан вместимость 30 мл. Стеклянной палочкой снимают избыток порошковой краски и взвешивают стакан.
Обработка результатов опыта. Насыпную плотность Рнас(г/см3)
рассчитывают по формуле
Рнас = m/V,
где m – масса краски; V – объем краски в стакане, мл.
14