Материал: 2409

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Внешней скоростной характеристикой называют зависимость от частоты вращения эффективной мощности, крутящего момента, часового и удельного эффективного расхода топлива при полностью открытой дроссельной заслонке в бензиновом двигателе или положении рейки топливного насоса, соответствующем максимальной подаче топлива в дизеле.

С

 

 

и

 

 

бА

.

 

 

Р с. 1.3. Стенд для испытания и обкатки двигателей

 

 

Д

 

И

Рис. 1.4. Стенд для испытаний и исследований двигателей

1.4. Основные формулы, используемые при расчете параметров двигателя после его испытания

Основные формулы, используемые при расчете показателей двигателя, приведены в практической работе № 3.

121

Процесс испытания или исследования двигателей внутреннего сгорания нужно выполнять согласно требованиям ГОСТ Р 52517 – 2005 [26] и

ГОСТ Р 51249 – 99 [27].

При оценке качества двигателя уделяют внимание не только на его

мощность, крутящий момент, частоту вращения коленчатого вала, число

цилиндров, вид топлива, массу, токсичность отработавших газов, но также

С

 

 

 

 

на эффективный удельный ge и часовой расход топлива Gт .

 

По величине ge

оценивают совершенство протекания рабочего про-

цесса дв гателя (орган зацию процесса сгорания топлива). Лучшие со-

временные отечественные и зарубежные дизели с электронным управле-

топлива

имеют величину ge,

равную

нием процесса подачи топлива и воздуха

0,18 – 0,2 кг/(кВт∙ч).

 

 

 

Удельный часовой расход топлива, кг/(кВт∙ч), определяют расчетным

путем по формуле

 

 

 

 

 

Обычно

 

(1.1)

где Gт – часовой расход

ge = Gт / Ne ,

 

, кг/ч (для двигателя КамАЗ-740.60-360,

55,6 кг/ч); Ne – эффект вная (снимаемая с коленчатого вала) мощность,

кВт (напр мер, 265 кВт

при частоте

вращения коленчатого вала

1900 мин-1).

 

А

 

 

в процессе испытания двигателя часовой расход топ-

лива определяют

ъёмным или весовым (массовым) способом.

Расход

топлива весовым спосо ом определяют, используя выражение

 

 

 

 

Gт = 3,6 ∙ Gт / tт ,

(1.2)

где Gт – доза (навеска) топлива, г (например, 100 г); tт – время, в течение которого навеска топлива расходуется (сжигается) двигателем, с (напри-

мер, за 6,47 с).

Следует отметить, что цифра 3,6 получена в результате перевода г в кг (1 кг равен 1000 г), а 1 ч равен 3600 с.

Мощность – работа, выполненная за единицу времени. При враща-

тельном движении коленчатого валаДмощность (Вт) равна

(1.3)

 

Ne = Ме ω ,

где

Ме – эффективный крутящий момент на коленчатом валу двигателя,

Н∙м;

ω – угловая скорость, рад /с (1/с).

 

По формуле (1.3) мощность определяется в Вт (Н ∙м /с), а чтобы превра-

тить еев кВт,необходимо правую часть формулыИ(1.3)разделитьна1000.

 

Ne = Ме ω / 1000.

(1.4)

Эффективный крутящий момент при испытаниях двигателя определяют с использованием балансирной электрической машины, которая выполняет функцию нагрузочного (тормозного) устройства (см. рис. 1.1).

122

Нагрузочное устройство имеет индикатор, при помощи которого из-

меряют крутящий момент. Индикатором

может быть весовое устройство

(см. рис. 1.1) или тензодатчик S – образного типа. Тензодатчик может из-

мерять деформацию при растяжении или сжатии и передавать измеряемые

величины (например, в Н) на пульт управления. Описание работы весово-

го устройства дано в практической работе № 3.

 

С

 

двух-

Если усилие на индикаторе тормоза определено при помощи

маятниковой весовой головки, то показания на цифровом отсчетном уст-

ройстве в 1 кгс следует принимать как силу в 9,8 Н.

 

Пусть, напр

мер, шкала весового механизма равна 1000 кгс (9800 Н).

Если

 

 

Измеренная вел ч на весового механизма составила 136 кгс, или 1332 Н

силы (КамАЗ - 740.60-360). При длине плеча тормоза 1 м крутящий мо-

мент состав

т 1332 Н∙ м.

 

 

В данном пр мере эффективный крутящий момент на валу двигателя

где Р* показан

Ме * 9,8Lт ,

(1.5)

я весовой головки, кгс; Lт длина плеча тормоза, м.

ус

е на нд каторе тормоза Р* дано в Н, то величину Ме оп-

ределяют по формуле

 

 

 

 

Ме = РнLТ .

(1.6)

Угловая скорость ω зависит от частоты вращения вала двигателя

n (об /мин или мин-1) и определяется из выражения

 

 

 

ω = 2 πn /60 = πn /30.

(1.7)

Так как правая часть формулы (1,4) разделена на 1000 (Вт прекраще-

 

 

Д

 

ны в кВт), а в формуле (1.7) π = 3,14 и все выражение разделено на 30, то

в результате сокращениябА30 000 на 3,14 получим

 

 

 

Ne = Ме n / 9554 или

Ме = 9554∙ Ne / n.

(1.8)

Подставляя в формулу (1.1) значение формул (1.2) и (1.8), оконча-

тельно получим

ge = 9554 ∙ 3,6 ∙ Gт / (tт Ме n).

 

 

 

(1.9)

Например, для данных, приведенных выше,

 

 

ge = 9554 ∙ 3,6 ∙ 100 / (6,47 ∙1332 ∙ 1900) = 0,21 кг/(кВт∙ч).

 

 

Контрольные вопросы и задания

 

1. Цель и задачи работы.

И

2. Объясните устройство и работу испытательного стенда.

3. Какие параметры двигателя измеряются в процессе эксперимента, а какие рассчитываются позже?

4. Что называют нагрузочной и внешней скоростной характеристикой?

5. Поясните основные формулы, используемые при расчете параметров двигателя после его испытания.

123

Лабораторная работа №2

РЕГУЛИРОВОЧНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЕНЗИНОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ПО СОСТАВУ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ

2.1. Цели и задача работы

Цели лабораторной работы: закрепление знаний по разделу «Характеристики дв гателя», сследование влияния состава горючей смеси на основные показатели работы двигателя.

 

Задача: подбор новой регулировки или проверка существующей ре-

гулировки карбюратора.

С

 

Оборудован е оснащение: имитационная (виртуальная) экспери-

ментальная установка по определению параметров работы двигателя на

раз

реж мах.

 

личных2.2. Введение

 

бА

Виртуальный (лат. virtualus – возможный) – объект, который реально не существует, но может возникнуть при определенных условиях. Это искусственная модель, позволяющая проводить исследования и испытания, например, двигателей внутреннего сгорания с использованием программного обеспечения ПЭВМ.

Регулировочной характеристикой карбюраторного (бензинового) двигателя по составу смеси называютДзависимость мощности (или среднего эффективного давления, ре) и удельного эффективного расхода топлива от состава горючей смеси (или часового расхода топлива) [23]. В данной работе характеристику двигателя снимаем виртуальным способом, применяя программное обеспечение с использованием ПЭВМ. Эта характеристика получается при постоянных частоте вращенияИи положении дроссельной заслонки, а также при наиболее выгодных для каждого режима углах опережения зажигания. Состав смеси (расход топлива) при получении регулировочных характеристик варьируется с помощью специальной конусной иглы, изменяющей проходное сечение в главном жиклере, или изменением давления воздуха в поплавковой камере карбюратора.

Регулировочные характеристики по составу смеси широко используют при выборе регулировок карбюратора и для определения наивысших мощностных и экономических показателей при разных сочетаниях положения дроссельной заслонки и частоты вращения.

На рис. 2.1 показана регулировочная характеристика, полученная при полном открытии дроссельной заслонки. Максимум мощности и ми-

124

нимум удельного расхода топлива получаются при разном составе смеси топлива с воздухом, называемом соответственно мощностным м и экономическим эк.

Коэффициент избытка воздуха α = 1, когда в горючей смеси одна часть топлива (например, бензина) и примерно пятнадцать частей воздуха. Если α < 1, то смесь топлива с воздухом считают богатой (много топлива). Это используют для повышения мощности двигателя в ущерб экономичности. Если α > 1, то смесь считают бедной. В этом случае расход топлива уменьшается, но снижается мощность двигателя (экономичное

значение вел ч ны коэффициента избытка воздуха). В современных бен-

чески

зиновых дв гателях

электронным управлением процесса впрыска зна-

Счение α автомат

поддерживается около единицы.

бА

 

Д

Рис. 2.1.

И

Регулировочная характеристика карбюраторного

(бензинового) двигателя по составу смеси

При м во время сгорания выделяется наибольшее количество теплоты, так как из-за недостаточной гомогенности (однородности, однофазности) смеси использования всего воздуха можно достичь лишь при некотором избытке топлива в смеси. Кроме того, при некотором обогащении смеси уменьшаются потери теплоты на диссоциацию продуктов сгорания, а скорость сгорания и коэффициент молекулярного изменения возрастают.

125

Источник: https://studfile.net/preview/16408466/