Материал: 2М138И. 01. 06. 030СБ

Объект и методы исследования

В ходе технологического процесса обрабатывается шток гидроцилиндра 2М138И.01.06.030СБ.

Материалом детали является Сталь 40Х ГОСТ 4543-71, масса заготовки

• 
  8,25 кг. На предприятиях в соответствии с ГОСТ 12.3.020-80 перемещение грузов массой более 20 кг в технологическом процессе должно производиться с помощью подъѐмно-транспортных устройств или средств механизации. Следовательно, для установки заготовки на станок не требуются подъѐмно-транспортные устройства.
  

Шток изготавливается на токарном, сверлильно-фрезерном, шлифовальном и др. оборудовании. Данные операции характеризуются образованием большого количества:

• 
  стружки, поэтому необходимо предусмотреть мероприятия по удалению стружки из рабочей зоны станков;
  
• 
  пыли, которая образуется при шлифовании. В связи с этим возникает необходимость борьбы с запылѐнностью воздуха;
  
• 
  тепла, поэтому возникает необходимость применения СОЖ.
  

Обработка в основном ведѐтся на токарных станках и станках с ЧПУ, которые расположены таким образом, чтобы на участке площадью около

70 м² максимально уменьшить встречный и перекрещивающийся грузопотоки деталей. Между станками поставлены ограждения от летящей стружки. Рабочие в качестве индивидуальных средств защиты от летящей стружки должны пользоваться очками. Уборка стружки руками запрещена. Если не механизирована уборка стружки, то применяют крючки, щѐтки. Все

двигающиеся части: зубчатые колѐса, валы, вращающиеся детали и т.д., представляющие собой опасность, должны быть сблокированы с концевыми выключателями так, чтобы при незакреплѐнном ограждении станок не выключался или во время работы станка при снятии или отключении ограждения – станок отключался. На станках с ЧПУ такие движения как подвод – отвод инструмента, его смена выполняется с высокой скоростью. Эти перемещения выполняются согласно программе и момент их совершения трудно предсказуем. Это увеличивает степень риска поражений. Данный фактор требует повышенного внимания рабочего и соблюдения инструкций по управлению станка.

2. Расчѐты и аналитика

1. 
   Технологическая часть
   

1. Служебное назначение изделия

Шток 2М138И.01.06.030СБ входит в состав домкрата бокового 2М138И.01.06.000, который в свою очередь входит в состав силового гидрооборудования секции крепи угледобывающих комплексов типа КМ138. Боковой домкрат предназначен для обеспечения выдвижения бортов секции крепи с целью перекрытия межсекционного пространства в процессе добычи угля в шахте. Обычно в состав секции крепи входит четыре таких домкрата: два установлены в ограждении секции крепи, два – в перекрытии.

Работают они также попарно.

Домкрат боковой представляет собой гидроцилиндр двухстороннего действия, в котором поршневая полость образована из цилиндра и поршня, штоковая – из цилиндра, поршня со штоком и втулки.

Подвод жидкости в поршневую и штоковую полости выполнен через

шток.

Герметичность подвижных соединений обеспечивается манжетами с подкладными кольцами, неподвижных – резиновыми кольцами. В качестве направляющих элементов для поршня и штока используются кольца направляющие.

Рабочая жидкость подаѐтся под давлением в поршневую полость, в ней создаѐтся давление, вследствие чего поршень выдвигается. Для того чтобы поршень вернулся в первоначальное положение, рабочую жидкость подают в штоковую полость, происходит сброс жидкости из поршневой полости в насосную станцию и шток перемещается в первоначальное положение.





Рис. 1 Домкрат боковой 2М138И.01.06.000

2. Производственная программа и определение типа производства

Шток 2М138И.01.06.030СБ представляет собой сварную сборку двух деталей: штока 2М138И.01.06.031 и проволоки 6,0–О–С ГОСТ 3282-74 длиной L = (58 ± 0,8) мм.

Единичный технологический процесс механической обработки штока 2М138И.01.06.030СБ проектируется на основе подетальной годовой производственной программы, которая оформляется по форме таблицы 2.1, где на запасные части берѐтся 5-10% [5, стр. 22]. Принимаем пять процентов.
Таблица 2.1 – Годовая производственная программа

Номер чертежа	Наименование детали	Марка материала	Число деталей на изделие	Процент на запчасти	Число деталей, шт.			Масса, т
					На программу	На запчасти	Всего	Детали	Всего
2М138И.01.06.030СБ	Шток	Сталь 40Х ГОСТ 4543–88	4	5	2500	125	2625	0,0055	14,4375

Тип производства для механической обработки деталей определяется по [5, стр. 23, табл. 1.2]. Полученные данные соответствуют среднесерийному типу производства. После разработки технологического процесса механической обработки серийность производства подлежит уточнению по коэффициенту закрепления операций:

Для мелко- и среднесерийного производства в этом подразделе необходимо рассчитать размер партии запуска изделий n:

_{n } N  a

F _,

где F – число рабочих дней в году (берѐтся по производственному календарю текущего года);

a – периодичность запуска партии изделий (рекомендуется принимать из ряда 3, 6, 12 или 24 дня от мелко- до среднесерийного производства).

n ^{2625 12}  127,53шт247

Принимаем количество деталей

в партии n = 128 шт.

3. Анализ действующего технологического процесса

Шток 2М138И.01.06.030СБ.

В технологических операциях соблюдать требования: Контроль первой детали мастером;

Клеймить отличительным клеймом рабочего на бирке; Очки защитные ГОСТ 12.4.013-85;

Кран укосина Q = 0,5; Оформить маршрутную карту; Контроль БТК.

Тара 505-405, вставка 386-1595.

Изготовление и окончательную приѐмку детали выполнять по чертежу, техническим условиям и техпроцессу.

Существующий технологический процесс обработки штока 2М138И.01.06.030СБ состоит из двадцати трѐх операций:
005 Фрезерно-центровальная; ИОТ №5; №6; МР-73; СОЖ Аквол-6 (5%) ТУ 38 101875-82.

Фрезеровать торцы и центровать, выдерживая размеры согласно эскизу. ПР. Наладка 317-1359;

Призмы 324-47(2 шт.); 324-53; 324-54; 324-55; 324-56;

Упор 324-82.

РИ. Фреза 125 Т15К6 СТП 1463;

Фреза 125 Т15К6 лев. СТП 1463;

Сверло 2,5 ГОСТ 10952 (2 шт.).

ВИ. Оправка 6222-0038 ГОСТ 13785 (2 шт.);

Цанга 222-141 (2 шт.).

СИ. Шаблон 60º×3,15 СТП 4306;

Штангенциркуль ШЦ-I-125-01 ГОСТ 166-89; Штангенциркуль ШЦ-II-250-01 ГОСТ 166-89.

010 Токарная; ИОТ №4;

16К20С32; СОЖ Укринол-1 (5%) ТУ 101197-82.

Составить и ввести программу, обработать деталь согласно эскизу. ПР. Центр 307-617

Центр вращ. (А-1-5-Н) ГОСТ 8742 РИ. Резец 25×20 93º СТП 1180 (2 шт.)

Пластина 922.2006-4009 Т15К6 СТП 1178 (2 шт.)

Резец 25×16 Т15К6 ГОСТ 18877

СИ. Штангенциркуль ШЦ-I-125-01 ГОСТ 166-89 Штангенглубиномер ШГ 400 ГОСТ 162-89 Скоба 74h14 СТП 4316
015 Токарная; ИОТ №4;

16К20С32; СОЖ Укринол-1 (5%) ТУ 101197-82.

Составить и ввести программу. Расточить кулачки