Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная лесотехническая академия
Производство товаров народного потребления
Оборудование и технология изготовления стеновых блоков из арболита
Методические указания
к выполнению лабораторных работ для студентов специальностей 250301, 250201, 080502
Воронеж 2006
3
УДК 674.816.2 Производство товаров народного потребления. Оборудование и технология из-
готовления стеновых блоков из арболита [Текст]: метод. указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальностей 250301, 250201, 080502 / Ф.В. Пошарников, В.Т. Яковлев, А.Н. Мильцин, Г.В. Папченков, Р.А. Щеглов; Фед. агентство по образованию, Государственное учреждение высш. проф. Образования, Воронеж. гос. лесотехн. академия. – Воронеж, 2006. – 36 с.
Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТА Рецензент д-р техн. наук проф. ВГАУ К.Р. Казаров
Научный редактор проф. Ф.В. Пошарников
4
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время в малолесных районах России возникла необходимость в изыскании дополнительных ресурсов древесины, так как основные источники древесного сырья, имеющие промышленное значение, находятся на большом расстоянии.
Древесные ресурсы в Европейской зоне представлены лесами 1 и 2 группы, имеющими природно-санитарное значение. В этих лесах ведутся только рубки промежуточного пользования (санитарные, ухода, прореживания), в результате чего в переработку поступает низкокачественное сырье и древесина малоценных пород. Можно более полно использовать древесную массу, перерабатывая лесозаготовительные отходы (сучья, ветви, тонкомерные деревья) и отходы лесопереработки (кусковые отходы лесопиления).
В данном методическом указании рассматривается один из возможных способов переработки низкокачественного древесного сырья – в производстве стеновых блоков для малоэтажных строений (арболитное производство, стружкобетон и т.д.).
Производство стеновых блоков с наполнителем из древесинных отходов позволяет снизить стоимость строительства и повысить быстроту возведения построек, так как кладка выполняется быстрее, чем аналогичная из кирпича. Спрос на такую продукцию в настоящее время очень велик, а себестоимость организации такого производства невысока.
5
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Бетон – один из древнейших строительных материалов. Из него построены галерей египетского лабиринта (3600 лет до н. э.), часть Великой Китайской стены (III век до н. э.), ряд сооружений на территории Индии, Древнего Рима и в других местах.
Однако массовое использование бетона и железобетона для строительства началось только во второй половине XIX в., после получения и организации промышленного выпуска портландцемента, ставшего основным вяжущим веществом для бетонных и железобетонных конструкций. Вначале бетон использовался для возведения монолитных конструкций и сооружений. Применялись жесткие и малоподвижные бетонные смеси, уплотнявшиеся трамбованием. С появлением железобетона, армированного каркасами, связанными из стальных стержней, начинают применять более подвижные и даже литые бетонные смеси, чтобы обеспечить их надлежащее распределение и уплотнение в бетонируемой конструкции. Однако применение подобных смесей затрудняло получение бетона высокой прочности, требовало повышенного расхода цемента. Поэтому большим достижением явилось появление в 30-х годах способа уплотнения бетонной смеси вибрированием, что позволило обеспечить хорошее уплотнение малоподвижных и жестких бетонных смесей, снизить расход цемента в бетоне, повысить его прочность и долговечность. В эти же годы был предложен способ предварительного напряжения арматуры в бетоне, способствовавший снижению расхода арматуры в железобетонных конструкциях, повышению их долговечности и трещиностойкости.
В России еще в самом начале ХХ века в Санкт-Петербурге, Москве, Нижнем Новгороде и других городах России появились станки «Москва», «Цубербиллер» и другие, работавшие по принципу удара, когда бетонная смесь жесткой консистенции, содержащая портландцемент, песок, щебень помещалась в форму с пустотообразователями (пуансонами), уплотнялась штыкованием,
6
трамбованием и, после твердения в течение 21-28 дней, отправлялась потребителю.
Производство пустотелых бетонных камней велось согласно ВТУ, принятым ХIII цементным съездом в Петрограде 15.05.1910 г.
В 40-50 гг появились станки вибрационно-ударного действия, облегчения стеновых камней из шлакобетона, опилкобетона, увеличилась их производительность. В 60-70 гг стали внедряться технологические автоматизированные линии по производству стеновых вибропрессовых камней из легких бетонов на пористых заполнителях: керамзите, аглопорите, термозите, вспученном перлите, вермикулите и других.
Возникновение конструкций из бетонных блоков обусловлено тем, что этот вид материала имеет ряд преимуществ перед кирпичом: трудоемкость возведения блочных стен в 1,5…2 раза меньше, чем из кирпича. В результате дом возводится быстрее. А коэффициент теплопроводности стен из блоков гораздо ниже, чем у кирпичных стен. Наконец, по стоимости стеновые блоки на 20…30
%дешевле кирпича.
Сточки зрения использования лесосечных и лесоперерабатывающих отходов можно рекомендовать производство стеновых блоков: из опилкобетона и арболита. На рис. 1 представлена схема по использованию древесных отходов в строительстве.
Опилкобетон – легкий бетон из смеси древесных опилок с вяжущим компонентом. Получают теплый и огнестойкий стеновой материал. По теплозащитным качествам он эффективнее полнотелого кирпича, а по санитарногигиеническим показателям из всех бетонных материалов считается самым комфортным для жилых зданий. Однако стены из опилкобетона нуждаются в устройстве дополнительной изоляции от влаги окружающей среды. Для этого с наружной стороны стены штукатурят цементно-песчаным раствором или облицовывают кирпичом, с внутренней – обшивают досками, фанерой, древесноволокнистыми плитами, гипсокартоном и тому подобными изделиями. Между