Материал: Анализ условий труда на рабочем месте штамповщика ОАО Электромеханический завод "Пегас" и разработка мероприятий по их улучшению

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Наиболее трудоемкая работа -- это определение класса условий труда по показателям тяжести труда и напряженности труда. Оценка тяжести физического труда проводится на основе учета всех показателей, приведенных в "Гигиенических критериях". Оценка напряженности труда основана на анализе трудовой деятельности и ее структуры. Независимо от профессиональной принадлежности учитываются все 22 показателя, перечисленные в "Гигиенических критериях". Не допускается выборочный учет каких-л. отдельно взятых показателей для общей оценки напряженности труда.

Полученные значения классов по отдельным опасным и вредным производственным факторам, тяжести и напряженности трудового процесса вносятся в табл. 11 "Гигиенических критериев". В соответствии с ними устанавливается общая оценка условий труда по степени вредности и опасности, которая заносится в строку 061 карты аттестации рабочего места. В эту карту заносятся также результаты оценки травмобезопасности рабочих мест (ТРМ) и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты. Оценка ТРМ проводится организациями самостоятельно или по их заявкам сторонними организациями, имеющими разрешение органов Государственной экспертизы условий труда РФ на право осуществления этой деятельности. Такую оценку могут проводить специалисты, имеющие свидетельство о том, что они прошли подготовку на семинарах, организуемых Минтруда России. Основными объектами оценки ТРМ являются: производственное оборудование; приспособления и инструменты; средства обучения и инструктажа. Перед оценкой ТРМ проверяется наличие и правильность ведения нормативных документов, касающихся обеспечения безопасности труда. Оценка ТРМ проводится путем проверки соответствия производственного оборудования, приспособлений и инструмента, а также средств обучения и инструктажа требованиям нормативных правовых актов. При этом необходимо учитывать наличие сертификатов безопасности (установленного образца) на производственное оборудование.

Оценка травмобезопасности рабочих мест оформляется протоколом, в котором указываются:

в графе 2 "Нормативные требования безопасности к рабочему месту" -- только такие требования, которые относятся к факторам травмобезопасности;

в графе 3 "Наличие" -- фактическое состояние безопасности труда на рабочем месте (установленные устройства и приспособления, направленные на обеспечение безопасности труда на рабочем месте, в т. ч. собственного изготовления);

в графе 4 "Соответствие нормативным правовым актам по охране труда" -- краткая оценка соответствия фактического состояния безопасности труда на рабочем месте требованиям нормативной документации;

в графе 5 "Необходимые мероприятия" -- мероприятия по выполнению данного нормативного требования безопасности к рабочему месту с целью обеспечения соответствия фактического состояния нормативному.

По результатам оценки травмобезопасности рабочего места в протоколе приводятся краткие выводы. Указывается, каким пунктам норм, правил и стандартов не соответствует оцениваемое рабочее место. Должны быть записаны должности, фамилии, имена и отчества лиц, проводивших оценку. Эти лица ставят в протоколе свою подпись. Краткие выводы результатов оценки ТРМ вносятся также в карту аттестации рабочих мест по ТРМ. Отдельно по результатам оценки ТРМ в соответствии с классификацией УТ по травмобезопасности устанавливается класс опас...

Обеспеченность работников средствами индивидуальной защиты (СИЗ) устанавливается посредством сопоставления фактически выданных средств с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи работникам специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ. Одновременно оцениваются их эффективность и соответствие фактическому состоянию УТ. Качество и эффективность СИЗ должны быть подтверждены сертификатами соответствия. Результаты оценки заносятся в строку 070 карты аттестации рабочего места.

Общая оценка фактического состояния УТ на рабочем месте определяется с учетом результатов оценки вредных и опасных производственных факторов, травмобезопасности рабочих мест, обеспеченности СИЗ. При отсутствии на рабочем месте вредных и опасных производственных факторов, при соответствии их фактических значений оптимальным или допустимым величинам (1-й и 2-й классы), а также при выполнении требований по травмобезопасности и обеспеченности СИЗ считается, что условия труда на рабочем месте отвечают нормативным требованиям. Рабочее место признается аттестованным.

В случаях, когда на рабочем месте фактические значения вредных и опасных производственных факторов превышают установленные нормы или когда уровень травмобезопасности и обеспеченность СИЗ не соответствуют нормам, УТ считают вредными и (или) опасными. При отнесении УТ к 3-му классу (вредному) рабочее место признается условно аттестованным с указанием соответствующего класса и степени вредности (3.1, 3.2, 3.3, 3.4, а также 3.0 -- по травмобезопасности). В план мероприятий по улучшению и оздоровлению УТ в организации вносят предложения по приведению условно аттестованных рабочих мест в соответствие с нормативными правовыми актами об ОТ. Условно аттестованные рабочие места не засчитываются как аттестованные при сертификации работ по ОТ в организации.

При отнесении УТ к 4-му классу (опасному) рабочее место признается неаттестованным. Требуется его переоснащение или ликвидация.

Рабочие места подлежат обязательной переаттестации после замены производственного оборудования, изменения технологического процесса, реконструкции средств коллективной защиты и др., а также по требованию органов государственной экспертизы условий труда, если выявлены нарушения при проведении аттестация рабочих мест по условиям труда.

Оценка фактического состояния условий труда на рабочем месте заносится в карту аттестации рабочих мест по условиям труда, в которой аттестационной комиссией организации дается заключение о результатах аттестации.

В завершение аттестация рабочих мест по условиям труда заполняются:

ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по УТ в подразделении, в которую включаются сведения об аттестуемых рабочих местах и об УТ на них, количестве занятых в этих условиях работников, их обеспеченности СИЗ;

сводная ведомость рабочих мест и результатов их аттестации по УТ в организации, где указывается: количество рабочих мест по структурным подразделениям и в целом по организации; количество рабочих мест, на которых проведена аттестация с распределением их по классам УТ; количество работников, занятых на этих рабочих местах, и сведения об их обеспеченности СИЗ.

Результаты работы аттестационной комиссии организации заносятся в протокол аттестация рабочих мест по условиям труда. Аттестационная комиссия разрабатывает (с учетом предложений, поступивших от подразделений организации, отдельных работников) план мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации. План подписывается председателем аттестационной комиссии и после согласования с совместным комитетом (комиссией) по охране труда, профессиональными союзами утверждается руководителем организации, включается в коллективный договор.

Руководитель организации издает приказ, в котором дает оценку проведенной работе и утверждает ее результаты. Информация о результатах Аттестация рабочих мест. по УТ доводится до сведения работников организации. Документы по аттестации считаются материалами строгой отчетности и должны сохраняться в организации в течение 45 лет. Результаты аттестации являются основой для создания банка данных существующих УТ на уровне организации, района, города, региона, республики.

Оценка условий труда осуществляется на основании измерений и комплексного анализа факторов производственной среды и трудового процесса. Проведение оценки условий труда осуществляется инструментальными, лабораторными и эргономическими методами исследований.

Измерения параметров опасных и вредных производственных факторов, определение показателей тяжести и напряженности трудового процесса осуществляют лабораторные подразделения организации, аккредитованные в установленном порядке.

Аттестация в цехе №3 на участке штамповки

В 2008 году в цехе №3 на участке штамповки была проведена аттестация рабочих мест по условиям труда.

Карта аттестации рабочего места штамповщика

Организации составителя по ОКПО

Министерства (ведомства) по ОКОГУ

Отрасли по ОКВЭД

Территории По ОКАТО

10969185

49008

3410

34401000000

Организация: ОАО "Электромеханический завод "Пегас"

Адрес организации: 156603 г.Кострома, ул. П.Щербины, 23

КАРТА АТТЕСТАЦИИ рабочих(его) мест(а) по условиям труда

Штамповщик (профессия, должность работника)

Код 19700

Производственный объект: ОАО "Электромеханический завод "Пегас"

Код 001

Цех (отдел): Цех №3

Код 003

Участок (бюро, сектор): Участок штамповки

Код 003

Рабочее место № 16

Код 13 003 003 001

132 003 003 001

Количество аналогичных рабочих мест 2

1. Общие сведения о рабочих (ем) местах (е) (РМ)

Строка 010.

Выпуск ЕТКС, КС 2

Строка 011.

Раздел Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы. параграф

Строка 020.

Категория персонала Рабочие

Строка 030.

Количество работающих на рабочем месте (на одном РМ/на всех аналогичных РМ) 2/4

Строка 040.

Из них женщин 4

Строка 050.

Форма организации труда: бригадная

Форма организации производства серийное

Оборудование (тип, кол-во) Пресс однокривошипный КД2126Е, инв. номер 32201

Операция вырубка, формовка, пробивка, гибка, вытяжка, чеканка.

Используемые материалы и сырьё Сталь 65Г, 60С2А, лента латунная Л63ДПРИЛ, лента 12Х18Н9, лента БрБ2 ,лента Wieland-k55

2. Строка 060. Фактическое состояние условий труда на рабочих местах

№ п/п

Код фактора

Наименование производственного фактора, единица измерения

ПДК, ПДУ, допустимый уровень

Дата измерения

Фактический уровень производственного фактора

Величина отклонения

Класс условий труда,

Продолжительность воздействия, % времени смены

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2.00

Химический

14.11.2008

2.0

зона штамповки инв.№20824

96

Масла минеральные нефтяные+, мг/м3

5

0

---

2.0

2

4.50

Шум

26.08.2008

3.2

4.50

Эквивалентный уровень звука, дБА

80

90

10

3.2

100

Максимальный уровень звука, дБА

110

94

---

2.0

3

Микроклимат (холодный период)

14.11.2008

2.0

зона штамповки

2.0

96

4.62

Температура воздуха, гр.С

15-22

20.6

---

2.0

4.63

Скорость движения воздуха, м/с

0-0.2

0.01

---

1.0

4.64

Влажность воздуха, %

15-75

34

---

2.0

4

Микроклимат (теплый период)

26.08.2008

2.0

зона штамповки

2.0

96

4.62

Температура воздуха, гр.С

16-27

23.3

---

2.0

4.63

Скорость движения воздуха, м/с

0-0.5

0.01

---

1.0

4.64

Влажность воздуха, %

15-75

56.2

---

1.0

5

Освещение

21.10.2008

3.1

зона штамповки (инв.№20824)

94

4.67

КЕО, %

0,5

0.1

0.4

3.1

4.68

Освещенность (общая), лк

200

280

Е > Ен

2.0

4.68

Освещенность (комб.), лк

400

360

Е < Ен

3.1

4.71

Коэффициент пульсации, %

20

12

---

2.0

6

5.00

Тяжесть труда (жен)

21.11.2008

2.0

7

5.00

Напряженность труда

01.10.2008

2.0

Источник: https://studwood.net/1925782/bzhd/analiz_usloviy_truda_na_rabochem_meste_shtampovschika_oao_elektromehanicheskiy_zavod_pegas_i_razrabotka_meropriyatiy_po_ih_uluchsheniyu