Материал: Анализ условий труда на рабочем месте штамповщика ОАО Электромеханический завод "Пегас" и разработка мероприятий по их улучшению

При работе на однокривошипном прессе КД2126Е штамповщик может получить следующие механически травмы:

Травмирование рук при попадании в зону штампа, при работе без защитного ограждения;

Травмировние рук об острые кромки заготовок и приспособлений;

Травмирование ног при падении частей штампа, приспособлений и инструмента;

Травмирование при воздействии движущихся, разлетающихся, вращающихся предметов деталей машин;

Травмирование при падении на поверхностях одного уровня, при проскальзывании, ложном шаге и спотыкании;

Травмирование при защемлении между движущимися и неподвижными частями пресса;

Травмирование при попадании инородных предметов(металлической стружки,металлических осколков), через кожу.

Анализируя причины механического травмирования штамповщика и средств коллективной защиты на штампе предусмотрены устройства безопасности.

Устройства безопасности

Для обеспечения безопасности штамповщика во время работы на прессе предусмотрены следующие средства коллективной безопасности:

двурукое управление кнопками, требующее применение обеих рук при включении пресса и исключающее травмы рук зоне штампа;

кратчайшее расстояние от кнопок управления до линии пересечения фронтальной плоскости ползуна с горизонтальной плоскостью, проходящей через середину наибольшей открытой высоты меж - штампового пространства равно:

для прессов усилием 100, 160, 250 кН - 280 мм;

для прессов усилием 400 кН - 320 мм;

для прессов усилием 400 кН - 320 мм;

для прессов усилием 630 кН - 360 мм;

при управлением от педали без автоподачи, предусмотрено ограждение рабочей зоны, передний экран которого сблокирован с электросхемой так, что при поднятом вверх экране пресс не включается;

ограждения кожухами вращающихся деталей пресса;

ограждение воздухораспределителя;

предохранитель (предохранительная шайба) от перегрузки;

блокировка передней дверки - при открывании дверки работающего пресса происходит размыкание контактов конечных выключателей и пресс останавливается;

установлены замки типа автомобильных на выключателе цепи управления, дверке ниши режимных переключателей и дверке электрошкафа;

местное освещение рабочей зоны исключает попадание прямых лучей от источника света в глаза работающему

Кроме того, дополнительно установлены:

дублирование электроаппаратов в цепи управления;

световая сигнализация режимов;

уравновешиватели ползуна;

кнопки управления с ограждением (на расстоянии 300 мм);

электродвигатель повышенного скольжения с защитой от короткого замыкания в трех фазах;

трехходовой, сдвоенный, сблокированный клапан с пневмо - и электроблокировками, исключающими сдваивание ходов ползуна в прессе;

счетчик числа ходов;

ножная педаль с ограждением;

пневматическая жестко сблокированная муфта-тормоз, исключающая одновременную работу муфты и тормоза.

Анализ результатов аттестации рабочего места штамповщика

Теоретические аспекты проведения аттестации

Аттестация рабочих мест по условиям труда -- оценка условий труда на рабочих местах в целях выявления вредных и (или) опасных производственных факторов и осуществления мероприятий по приведению условий труда в соответствие с государственными нормативными требованиями охраны труда. В соответствии со ст. 209 ТК РФ аттестация рабочих мест по условиям труда проводится в порядке, установленном федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда.

В соответствии со ст. 218 ТК РФ комитет (комиссия) по охране труда организует совместные действия работодателя и работников по обеспечению требований охраны труда, а также организует проведение проверок условий и охраны труда на рабочих местах и информирование работников о результатах этих проверок.

В ст. 212 ТК РФ указано, что работодатель обязан обеспечить:

организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах;

информирование работников об условиях труда и охране труда на рабочих местах;

проведение аттестация рабочих мест по условиям труда.

Аттестация рабочих мест по условиям труда в организациях проводят согласно:

"Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда (Руководство Р 2.2.2006--05)", утвержденное руководителем Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека, главным государственным санитарным врачом Российской Федерации Г. Г. Онищенко 29 июля 2005 г. (введено в действие с 1 ноября 2005 г.);

законодательные и иные нормативные правовые акты по вопросам предоставления компенсации;

стандарты безопасности труда, ведомственные нормативные правовые акты, санитарные правила и нормы, гигиенические нормативы, строительные нормы и правила и др.

Аттестация рабочих мест по условиям труда является составной частью подтверждения соответствия организации работ по охране труда государственным нормативным требованиям охраны труда, определения профессионального риска (опасности) и введения дифференцированного страхового тарифа (взноса) в Фонд социального страхования Российской Федерации согласно ФЗ от 24 июля 1998 г. 125-ФЗ "Об обязательном социальном страховании от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний". Аттестация рабочих мест по условиям труда осуществляется в процессе работы, т. е. при проведении производственных процессов в соответствии с технологическим регламентом при действующих средствах коллективной и индивидуальной защиты. Фактическое состояние условий труда на рабочем месте оценивается: по степени вредности и опасности; степени травмобезопасности; обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты, а также по эффективности этих средств. Аттестации подлежат все имеющиеся в организации рабочие места. При этом оцениваются все действующие на работников вредные и опасные производственные факторы. Перечень факторов определяется в соответствии с ГОСТ 12.0.003--74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация" с учетом отраслевых и региональных особенностей производства.

Основные задачи аттестация рабочих мест по условиям труда:

оценка фактических значений вредных и опасных производственных факторов на рабочих местах;

планирование и проведение мероприятий по охране труда в соответствии с действующими нормативными правовыми актами;

обоснование предоставления компенсаций работникам, занятым на тяжелых работах и работах с вредными и опасными условиями труда;

рассмотрение вопроса о прекращении (приостановлении) эксплуатации цеха, участка, оборудования и т. п., представляющих непосредственную угрозу для здоровья и (или) жизни работников;

применение административно-экономических санкций (мер воздействия) к виновным должностным лицам в связи с допущенными нарушениями законодательных и иных нормативных правовых актов об охране труда;

подготовка к сертификации работ по охране труда в организации.

Аттестация рабочих мест по условиям труда проводится организациями самостоятельно. Ответственность за ее проведение и результаты несет работодатель (руководитель организации). Работу по измерениям вредных и опасных производственных факторов организация может провести собственными силами, используя имеющиеся средства (лаборатории и т. д.). Если такой возможности нет, то к измерениям привлекаются сторонние лаборатории, но в этом случае приглашаемая лаборатория в обязательном порядке должна быть аккредитована.

Результаты аттестация рабочих мест по условиям труда используются: для решения вопроса о связи заболевания с профессией при подозрении на профессиональное заболевание; ознакомления работников с условиями труда на рабочих местах, в т. ч. при составлении трудового договора (контракта) с работниками; составления коллективного договора и соглашения по охране труда как приложения к нему.

Сроки проведения аттестация рабочих мест по условиям труда устанавливаются самими организациями (предприятиями) исходя из изменений условий и характера труда, но не реже 1 раза в 5 лет с момента проведения последних измерений. В целях обеспечения своевременного и качественного проведения аттестация рабочих мест. по условиям труда издается приказ, в котором определяется персональный состав аттестационной комиссии организации (при необходимости -- состав цеховых аттестационных комиссий); устанавливаются сроки и график проведения аттестации, даются поручения соответствующим службам в целях эффективной организации работ по аттестации.

Аттестационная комиссия организации осуществляет руководство проведением аттестации; формирует законодательную и нормативную базу и организует ее изучение; контролирует качество работ на всех этапах проведения аттестации; аттестует рабочие места и принимает решение по дальнейшему их использованию; определяет компенсации работникам, находящимся во вредных и опасных условий труда; вносит предложения о готовности организации к сертификации работ по охране труда; разрабатывает предложения по улучшению и оздоровлению условий трула; рассматривает и согласовывает проекты договоров при привлечении сторонних аккредитованных лабораторий для выполнения необходимых измерений; составляет полный перечень рабочих мест (перечень рабочих мест основного оборудования, вспомогательного производства и рабочих мест руководителей и специалистов -- ИТР).

Председателем аттестационной комиссии рекомендуется назначить технического руководителя организации. В состав аттестационной комиссии включают специалистов службы охраны труда, организации труда и заработной платы, главных специалистов (главный энергетик, главный механик, технолог и др.), специалистов структурных подразделений, руководителей кадровой службы, санитарно-промышленных лабораторий, представителей профсоюзного комитета (трудового коллектива). Организациям могут помогать в этом центры госсанэпиднадзора.

Рабочие места формируются в перечень согласно действующему в организации штатному расписанию и структурной схеме управления производством, а также трудовым нормам и иным действующим в организации нормам (норма обслуживания, норма времени, нормативы численности персонала и т. д.). Название рабочему месту присваивается по наименованию профессии, должности. Необходимо, чтобы они соответствовали требованиям тарифно-квалификационного справочника. При этом для каждого рабочего места делается одна запись независимо от того, в какое количество смен оно используется. На каждое рабочее место (или группу аналогичных по характеру выполняемых работ и по УТ рабочих мест) составляется карта аттестации рабочих мест по условиям труда. На основании полного списка рабочих мест в организации аттестационная комиссия определяет перечень опасных и вредных производственных факторов, подлежащих оценке на каждом рабочем месте, исходя из особенностей технологического процесса, состава оборудования, применяемых материалов и сырья.

Гигиеническая оценка существующих условий и характера труда производится на основе инструментальных измерений физических, химических, биологических и психофизиологических факторов. При аттестации рабочих мест по условиям труда оценке подлежат все имеющиеся на рабочем месте опасные и вредные производственные факторы, тяжесть и напряженность труда. Инструментальные измерения и оценки оформляются протоколами. Продолжительность воздействия вредного (опасного) производственного фактора на работников устанавливается на основе хронометражных измерений. Результаты исследований факторов производственной среды сравниваются с гигиеническими нормативами, в соответствии с которыми определяются классы условий труда. По гигиеническим критериям Руководства Р 2.2.2006--05 (в зависимости от степени отклонения от гигиенических нормативов действующего на работающих производственного фактора) условия труда подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.