Дипломная (вкр): Анализ заработной платы предприятия

На рисунке 3 изображена зависимость премии от выполнения плана

Рис. 3. Зависимость уровня текущей премии от выполнения производственного плана и качества продукции.

Таким образом, получение премии в полном объёме (30% от тарифной части), возможно, только при выполнении нормативных показателей по качеству продукции и выполнения плана по её производству.

Перевыполнение/недовыполнение же плановых показателей адекватно отражается на объёме фактически выплачиваемых из себестоимости текущих премий.

Для руководителей, специалистов и служащих (РСС) условиями выплаты ежемесячной текущей премии являются выполнение плана по поставке сырья и организация производства таким образом, чтобы соблюсти выполнение производственного плана. РСС разделяют с рабочими ответственность за производство продукции. В таблице 19 показан расчет премиальной ставки.

Таблица 19 Размер премиальной ставки для руководителей, специалистов и служащих в зависимости от процента выполнения плана по поставке сырья

Доли премирования по результатам работы предприятия в целом и в соответствие с личным вкладом работников показаны в таблице 20

Таблица 20 Доли премирования по категориям работников

Подводя итог, рассчитываем детальный фонд оплаты труда предприятия на 2013 год и сравним его с исходным вариантом расчёта.

В результате корректировки системы оплаты труда произошло перераспределение средств на оплату труда в составе себестоимости, в пользу увеличения тарифной части на 4820,0 руб. При этом, средства на оплату труда, рассчитанные по подробной методике отличаются от величин, полученных методом уровневых нормативов на очень незначительную сумму (менее 0,1%).

Наглядно изменение структуры оплаты труда демонстрируют рис. 4 и 5.

Рис. 4. Структура оплаты труда в действующей системе формирования средств на ОТ.

Рис. 5. Структура оплаты труда в новой системе формирования средств на ОТ.

При выполнении всех поставленных задач, средняя заработная плата и доход на работника в целом по предприятию вырастут на 1-2%. И установлена чёткая взаимосвязь производственно-экономических и трудовых показателей. Обращает на себя внимание резкий рост выплат персоналу из прибыли. При условии распределения фонда поощрения между подразделениями пропорционально их вкладу в себестоимость, мотивацию персонала будет ещё более высокой.

В то же время, введение новой системы оплаты труда не будет серьёзным «ударом» для финансово-экономического состояния ООО «АзовСтройКомплект». Даже при условии отсутствия сокращения персонала затраты на оплату труда выросли бы только на 1,6%. В данном же случае, при проведении всех оптимизационных мероприятий средства на оплату труда снижаются на 1,3% по сравнению с действующей системой оплаты труда.

Теперь необходимо провести финансовую оценку предприятия с учетом проводимых мероприятий. Для этого в таблице 21 для мониторинга направленности динамики индикаторов безопасности

Таблица 21 -прогнозный бухгалтерский баланс предприятия ООО «АзовСтройКомплект», тыс. руб. (форма 1)

Таблица 17 Мониторинг направленности динамики индикаторов безопасности

Результаты мониторинга показывают, что в прогнозном периоде индикаторы безопасности не достигнут должного уровня, но будет иметь положительную динамику. Следовательно, предложенные мероприятия являются оптимальными.

. Разработка технологического процесса изготовления детали «Звездочка»

4.1 Предварительное определение типа производства по участку механической обработки

Принимаем годовую программу выпуска СЕ «Звездочка привода» - 3000 штук в год при односменной работе.

Расчёт объема выпуска деталей «Звездочка»,N_д шт., рассчитаем по формуле:

N_д = N_сеn(1+b/100),                       ()

где     n - количество деталей идущих на одну СЕ, шт.;

b_зч - процент запасных деталей, b_зч =3 %.

N_Д = 30001(1+3/100)=3090 шт.

Определяем величину такта выпуска детали,τ_Д мин/шт., по формуле:

,          ()

где F=2040 час -действительный годовой фонд времени работы оборудования.

Такт выпуска детали:

τ_вД= = 39,6 мин/шт

Определим тип производства, рассчитав коэффициент серийности К_СЕР, по формуле ():

К_сер,

где     t_шт.ср - время штучное среднее на одну операцию, мин.

Для единичного производства        К_сер≥ 40

мелкосерийного                      К_сер=20-40

среднесерийного                    К_сер=10-20

крупносерийного                             К_сер=2-10

массового                               1<К_сер<2

Следовательно, тип производства среднесерийный.

При серийном типе производства изделия изготавливаются партиями или сериями, состоящими из одноименных, однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно. Основным принципом этого вида производства является изготовление всей партии (серии) целиком. Количество изделий в партии может быть различным. В зависимости от количества изделий в серии, их характера и трудоемкости, частоты повторяемости в течении года определяется тип производства.

При серийном производстве используются универсальные станки, чаще станки с ЧПУ, а также станки-полуавтоматы, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально-сборными приспособлениями, часто с механизированным приводом зажима, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия. В серийном производстве технологический процесс изготовления изделия преимущественно дифференцирован, т.е. расчленен на отдельные самостоятельные операции, выполняемые на определенных станках. При серийном производстве обычно применяют универсальные, специализированные, агрегатные и другие металлорежущие станки. При выборе технологического оборудования специального или специализированного станочного приспособления и вспомогательного инструмента необходимо производить расчет затрат и сроков окупаемости, а также ожидаемый экономический эффект от использования оборудования и технологического оснащения.

Рассчитаем размер партии выпуска деталей, n штук, по формуле:

,                              ()

где     а = 5 - число дней, на которые необходимо иметь запас изделий;

F= 250 - число рабочих дней в году.

n_Д= =61,8 шт.

                              ()

i_Д==4,16 раз

Принимаем число запусков деталей в месяц 4 раза.

4.2 Служебное назначение детали

Звездочка входит в состав сборочной единицы «Привод». Она установлена на валу и предназначена для передачи вращения от полумуфты при помощи цепной передачи на шнек, подающий ботву в кузов автомобиля.

Зубчатая поверхность звездочки и пазы подвергаются термической обработке ТВЧ h 1,8…2,2; 50-55 HRC_э,т.е поверхностной закалке. Это делается для того, чтобы упрочнить ответственные элементы детали, т.к она работает в агрессивной среде.

Также звездочка покрывается желтой эмалью, чтобы предупредить об опасности.

Звездочка является деталью типа тела вращения. Шейки Ǿ 40h6 и 35h9 с шероховатостью поверхности 1,25 мкм по Rа и допуском радиального биения 0,02 относительно оси вращения детали предназначены для посадки подшипников.

Ось вращения является конструкторской базой детали. Поверхность Ǿ 55h9 предназначена для посадки манжеты, предохраняющий подшипник от загрязнения и утечки смазки, она полируется до достижения шероховатости 0,63 мкм по Rа.

Резьба М20×1,5 предназначена для крепления оси и предотвращения осевого перемещения подшипника.

Свободные поверхности выполнены по 14-му квалитету и имеют шероховатость 12,5 мкм по Rа. Деталь подвергается химическому оксидированию для предотвращения от коррозии. Деталь «Звёздочка» имеет Ø 35Н9 с шероховатостью  .

Торцы диаметров 148,6 мм и 135 мм имеет допуск торцевого биения соответственно 0,05 мм и 0,04мм относительно центрального отверстия.

На пазы 22Н12 наложен допуск симметричности относительно отверстия Ø 35Н9, который равен 0,1 мм. Деталь имеет зубчатую поверхность с профилем зуба по ГОСТ 591-69.

Зубчатая поверхность и пазы должны подвергаться поверхностной закалке на глубиной h = 1,8 …2,2 мм до 50..55 HRC_{э ,} а также подвергается химическому оксидированию для повышения коррозионной стойкости и покрывается желтой эмалью по условиям безопасности.

Эскиз детали с обозначением поверхностей, требующих механической обработки, показан на рисунке 1.

Рисунок 1 - Эскиз детали «Звездочка»

Таблица 3- Характеристика поверхностей детали «Звездочка », подлежащих механической обработке