Дипломная работа: Логистика закупочных процессов на предприятии (на примере ОАО "Элдин")
Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
65
Рисунок 17 - Динамика себестоимости конструкции регулятора и
барабана до и после совершенствования технологии производства
В качестве еще одного предложения в рамках выпускной
квалификационной работы была выдвинута рекомендация по внедрению в
производство совмещенного варианта заготовки, получаемой методом
штамповки изделий. Как следствие, в результате внедрения данного
мероприятия снизится металлоемкость, энергоемкости и себестоимости
изготовления деталей (таблица 15).
Таблица 15
Исходные данные для оценки эффективности варианта
производства заготовки методом штамповки, руб.
№
Показатель
Ед. изм.
Значение
показателей
До
внедрен
ия
После
внедрения
1
Годовой выпуск изделий
шт
120000
120000
2
Норма расхода материала на 1 изделие
Кг
5.991
4.514
3
Цена материала за 1 кг:
руб
3.0
3.0
4
Расход электроэнергии на 1 кг
кВт.ч
0.6
0.6
5
Цена 1кВт.ч электроэнергии на
технологические цели
руб
0.5
0.5
6
Поправочный коэффициент, учитывающий ТЗР
на материалы
руб
1.1
1.1
7
Затраты на оснастку
Руб.
255000
195000
8
Срок списания оснастки
годы
2
2
66
Таблица 16
Расчет себестоимости заготовки по вариантам, руб.
№
Статьи затрат
Расчет затрат
До внедрения
После внедрения
1
Материалы
5.991х3.0х120000х
1.1= 2372456
4.514х3.0х120000х1.1=
1787544
2
Электроэнергия на
технологические цели
0.6х0.5х5.991х120
000=172541
0.6х0.5х4.514х120000 =
130003
3
Спец расходы
2550.0/2 = 12750
195000/2 = 97500
Итого затрат
Сс= 2672477
Сс = 2015047
Годовой экономический эффект составляет:
Эгод = Сс – Сн = 2672477 – 2015047 = 657430 руб.
Снижение себестоимости на одно изделие составит:
657430 / 120000 = 5.48 руб.
Таким образом, использование предложенных мероприятий по
внедрению новой, прогрессивной технологии сборки деталей, внедрение в
производство совмещенного варианта заготовки, получаемой методом
штамповки изделий показывают для исследуемого предприятия значительный
экономический эффект.
67
Заключение
В современных условиях ни одно производственное предприятие не
может существовать без системы закупок и поставок. Однако создать
эффективную систему закупочной логистики возможно лишь благодаря
компетентному подходу. Поиск направлений по увеличению эффективности
структуры закупок материально-технических ресурсов должен проводиться
систематически. В ином случае, продукция предприятия может проиграть
конкуренцию. Кроме того, внедрение современных методов логистики в
деятельность промышленных предприятий дает возможность ускорить
оборачиваемость оборотных средств, оптимизировать издержки обращения,
обеспечить наиболее эффективное удовлетворение потребностей клиентов
(потребителей).
В рамках выпускной квалификационной работы были поставлены и
решены три задачи.
В теоретической части выпускной квалификационной работы были
описаны теоретические аспекты и значимость закупочной логистики. В
результате анализа было установлено, что логистика закупок является одной из
самых важных и основных логистических подсистем и изучает процесс
движения материалов, сырья, запасных и комплектующих частей с рынка
закупок до складов предприятия. Для совершенствования системы снабжения
необходимо иметь четкое представление о спросе и предложении, уровне и
изменении цен у посреднических организаций, систему товародвижения,
транспортные и складские расходы и т.д.
Закупочная логистика представляет собой управление материальными
потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.
Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службу,
осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья,
полуфабрикатов и товаров народного потребления.
Оптимизация закупочной логистики невозможна без четкого понимания
рыночной конъюнктуры, существующего уровня спроса и предложения, уровня
68
конкуренции, цен и т.д. Немаловажное значение играет влияние окружающей
среды бизнеса – политических, экономических, технологических и социальных
условий.
В современной теории и практике менеджмента и логистики не
существует единого и универсального метода по оптимизации закупочного
процесса. Большинство подходов имеют частный характер и зависят от
конкретной организации и конкретного случая. Решение вопроса по
оптимизации закупочной логистики находится в компетенции менеджера и
зависит от его профессионального уровня и подготовки.
Эффективность закупочной логистики в первую очередь зависит от
эффективности материально-технического обеспечения. Последняя
представляет собой комплексную экономическую категорию, которая отражает
качество функционирования действующей на предприятии закупочной системы
и ее составляющих. Эффективность логистики на этапе материально-
технического обеспечения характеризуется рядом взаимосвязанных
показателей, которые численно выражают результаты деятельности всех
подразделений закупочной системы по отношению к затратам или ресурсам их
производственного потенциала.
В целях оптимизации материальных ресурсов используются ряд
подходов. В рамках выпускной квалификационной работы были определены
основные подходы к оптимизации закупочной деятельности и методы
осуществления закупок.
В качестве объекта выпускной квалификационной работы выступил
Ярославский электромашиностроительный завод «ELDIN» (ОАО «Элдин»).
Было установлено, что ОАО «Ярославский электромашиностроительный завод
(ОАО «Элдин»)» позиционирует себя как предприятие-производитель
электрических машин. Продукция предприятия имеет как гражданское, так и
военное назначение. В частности, продукция предприятия используется в
производстве привода рольгангов в металлургической промышленности,
насосов, лифтов, а также приводов с использованием параметрических и
69
частотных преобразователей и т.д. Сегодня предприятие «ELDIN», в
сотрудничестве с рядом зарубежных партнеров, ведет разработку и
производство синхронных генераторов и комплексных электроприводов.
Среди ключевых материалов, которые используются в производстве
продукции ОАО «Элдин», выступают алюминий и чугун. В рамках выпускной
работы был проведен анализ выполнения планов поставки этих материалов по
срокам поставки за период с 2016 по 2018 гг. В результате было установлено,
что протяжении последних трех лет отклонение факта от плана составляет
менее 0,5%, что говорит о своевременности поставок алюминия. Во-вторых,
наибольший дефицит ресурса приходится на начало года. Тем не менее,
предприятие имеет определенный запас ресурса на своих складах, что помогает
не чувствовать этого дефицита.
Эффективность управления материально-техническим снабжением
характеризуется таким показателем как материалоемкость. В рамках выпускной
квалификационной работы был проведен анализ этого показателя.
Анализируя динамику показателя общей материалоемкости продукции
предприятия можно увидеть, что в 2017 г. материалоемкость всей продукции
уменьшается на 14,77 коп., а в 2018 г. тоже уменьшается, но всего на 0.04 коп.
В результате можно заключить, что колебания стоимости сырья на единицу
произведенной продукции существенно не повлияли.
Далее, в рамках выпускной квалификационной работы был проведен
анализ показателей частной материалоемкости (энергоемкость, топливоемкость
и сырьеемкость) за аналогичный период (с 2016 по 2018 гг.).
В результате анализа было установлено, что общая материалоѐмкость
всей продукции ОАО «Элдин» в 2016 г. составляла 70.2 коп., в том числе
сырьеѐмкость – 55,81 коп., топливоемкость – 9,12 коп., энергоѐмкость – 5,27
коп. В 2017 г. Материалоемкость снизилась и составили 66,02 коп. Это
обусловлено снижением сырьеемкости (-3,35 коп.) и энергоемкости (-1,39 коп.).
На предприятии снизился брак и было введено в эксплуатацию более
энергосберегательное оборудование. В 2018 г. Общая материалоемкость
Источник: https://baza.diplomsite.ru/previewfile/9521