Материал: Материаловедение и технология материалов . лабораторный практикум. Орлов А.С., Рубцова Е.Г

Самым первым и наиболее эффективным средством защиты от поражения электрическим током является заземление оборудования и свариваемых деталей и обеспечение надежной изоляции. В целях электрической безопасности напряжение холостого хода сварочного оборудования ограничивают до следующих величин:

-генераторы постоянного тока – до 80 В;

-трансформаторы – до 90 В.

Каждый сварочный аппарат обеспечивают отдельным заземляющим проводом, присоединяемым непосредственно к заземляющей магистрали. Электросварочное оборудование должно регулярно (не реже одного раза в месяц) подвергаться проверке на:

-отсутствие замыкания на корпус;

-целостность заземляющего провода;

-отсутствие оголенных токоведущих частей;

-отсутствие замыкания между обмотками высокого и низкого напряжения;

- исправность блокировок.

Провода, которые подключаются к сварочному аппарату, должны быть надежно заизолированы и защищены от воздействия высокой температуры и механических повреждений.

Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока должно проверяться после окончания всех видов ремонтов, но не реже одного раза в год. Сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм.

При наружных сварочных работах оборудование должно быть надежно защищено от дождя и снега. Наружные сварочные работы во время непогоды запрещены.

5.3.2. Взрывобезопасность

Емкости, в которых хранились легковоспламеняемые вещества, перед сваркой следует отключить от трубопроводов, затем очистить и промыть горячей водой с каустической содой, пропарить. Просушить и провентилировать. Непосредственно перед сварочными работами следует проверить наличие взрывоопасных концентраций газов или паров, используя для этого газоанализатор. Пределы взрываемости газов и паров горючих газов и жидкостей в смеси с воздухом и кислородом приведены в табл. 5.1.

При газосварочных работах взрывы возможны во время неправильной транспортировки, хранении и использовании баллонов со сжатыми газами. При процессах газопламенной обработки возможны взрывы ацетиленовых генерато-

56

ров от обратного удара пламени, если не сработает водяной затвор. К взрывам приводит наличие масла на штуцере кислородного баллона или на редукторе.

В процессе работы газовые баллоны необходимо защищать от солнечных лучей и других источников тепла. Помещение, в котором хранятся баллоны, должно быть расположено не менее 25 м от места, где проводятся газопламенные работы. В одном помещении могут храниться баллоны только с однородными газами, пустые баллоны хранят отдельно от полных.

Баллоны для хранения и транспортировки сжатых, сжиженных и растворенных газов регламентируются требованиями ГОСТ 949-73. На сферической части баллона ставится клеймо, на котором паспортные данные: товарный знак изготовителя, номер баллона, дата изготовления и год следующего испытания, масса порожнего баллона и его емкость. Периодические испытания баллонов производятся не реже, чем каждые пять лет. В зависимости от газа, для которого предназначен баллон, его окраска и надписи отличаются (табл. 5.2).

Особую осторожность следует соблюдать в обращении с кислородными баллонами. В струе кислорода горят многие вещества, включая металлы, а легковоспламеняющиеся жидкости (масла, жиры, нефть и т.п.) горят со взрывом. Поэтому лица, соприкасающиеся с баллонами, должны работать в чистой одежде, на руках и инструмента не должно быть следов масел и жиров.

57

5.3.3. Защита от ожогов

Ожоги, вызванные сварочной дугой, представляют опасность, особенно для глаз. Яркость световых лучей сварочной дуги значительно превышает норму, допустимую для человеческого глаза.

Ультрафиолетовые лучи, являющиеся одной из составляющей светового потока дуги, даже при кратковременном действии в течение нескольких секунд вызывают заболевание глаз, называемое электроофтальмией. При значительном поражении глаз световым потоком сварочной дуги можно ослепнуть. Продолжительное воздействие дуги на кожу вызывает ее ожоги. Поэтому сварщики должны пользоваться защитными приспособлениями.

При электросварочных работах основным таким приспособлением является защитная маска, смотровое отверстие которой оснащено светофильтром, задерживающим инфракрасные и ультрафиолетовые лучи и снижающим яркость светового потока дуги.

Газосварщики пользуются защитными очками, снижающими яркость света. Выбор светового фильтра производят в зависимости от мощности дуги и способа сваривания.

Для защиты от ожогов кожных покровов применяют брезентовую спецодежду и рукавицы. Запрещается выполнять сварочные работы с закатанными рукавами и расстегнутым воротом. Для защиты ног следует применять кожаную (летом) или войлочную (зимой) обувь, защищающую от теплового излучения, холода, искр, брызг расплавленного металла.

58

5.3.4. Защита органов дыхания

При сварочных работах появляются вредные газы и аэрозоли, количество и состав которых зависят от способа сварки, свариваемых металлов и сварочных материалов, режима сварки. Особенно опасны для здоровья аэрозоли марганца, которые могут вызвать длительное и стойкое поражение нервной системы, вплоть до паралича. Многие оксиды, попадая на слизистую оболочку органов дыхания, разрушают ее, вызывают аллергические явления, кровотечение, бронхиальную астму. Особенно опасны окислы хрома. Поэтому для защиты органов дыхания сварщика следует применять защитные маски и фильтрующие респираторы.

Кроме средств индивидуальной защиты рабочее место сварщика оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей оптимальный состав окружающего воздуха.

5.3.5. Пожарная безопасность

Сварочные работы могут стать причиной пожара, если не выполняются элементарные требования противопожарной защиты.

Причиной пожара могут стать искры и капли расплавленного металла, небрежное обращение с огнем сварочной горелки, наличие на рабочем месте горючих жидкостей и газов, захламленность в месте огневых работ. Опасность пожара особенно следует учитывать на строительно-монтажных площадках и при ремонтных работах, в местах неприспособленных для сварки и т.д. Поэтому в местах проведения сварочных работ следует строго соблюдать меры противопожарной защиты. Если сварочные работы проводятся на высоте, то следует учитывать ограждение рабочего места и очистку от сгораемых материалов в радиусе, указанном в табл. 5.3.

Таблица 5.3

Размещенные в указанных границах строительные материалы, настилы, конструкции и т.д. необходимо защитить от попадания на них искр металлическим экраном, покрывалом из негорючего материала или другими доступными средствами. В крайнем случае, материалы можно полить водой. Сварочные работы, которые проводятся в местах проходов или проездов, должны быть ограждены с вывешиванием предупредительных плакатов. Рабочее место сварщика оборудуется средствами первичной противопожарной защиты. После окончания сварочных работ исполнитель, обязан тщательно осмотреть место их проведения, устранить возможные источники пожара.

59

5.4.Порядок выполнения работы

1.Ознакомиться с правилами безопасности при выполнении сварочных работ.

2.Осмотреть рабочее место сварщика.

3.Ознакомиться со средствами индивидуальной защиты сварщика (защитная одежда, защитные маски, респираторы).

4.Каждому студенту подобрать защитную одежду и маску.

5.5.Содержание отчета

1.Название, цель работы.

2.Кратко охарактеризовать основные опасные факторы, возникающие при сварочных работах.

3.Зарисовать табл. 10.2.

4.Описать основные защитные приспособления, используемые сварщиками при проведении работ.

5.Сделать вывод

Контрольные вопросы

1.Какие системы вентиляции применяют на рабочих местах сварщиков?

2.Какими устройствами защищают лицо и глаза сварщика от излучения дуги?

3.Какие требования предъявляют к спецодежде и обуви сварщика?

4.В какие цвета окрашиваются баллоны?

5.В чем отличаются кислородные вентили от ацетиленовых?

6.В чем заключаются правила хранения баллонов на сварочном посту?

7.Какие меры пожарной безопасности применяют при проведении сварочных работ на высоте?

Литература

[1, с. 418-422, 34, с. 422-442]

60