Материал: Механика. Учебное пособие. Рукин Ю.Б., Нилов В.А

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

F

N / z; F

Ml

max

/(l 2

l 2

... l 2 )

Ml

max

/

l 2

,

(23)

N

M

 

1

2

z

 

 

i

 

 

здесь li

– расстояние

от

i-го

болта

до

оси

симметрии;

lmax li max .

Таким образом, расчетная нагрузка:

Fp 1,3F3 (FM FN ) ,

где = 0,2...0,3 (детали стыка считают жесткими).

Затем определяют внутренний диаметр болта di , а по

таблицам стандарта находят соответствующую резьбу.

Расчет болтов при действии переменной нагрузки. Пример подобного соединения – болты нижнего подшипника шатуна двигателя внутреннего сгорания (рис. 12.8), которые должны надежно удерживать головку шатуна. Болт в соединениях подобного типа рассчитывают по пределу выносливости.

Рис. 12.8 Болта подшипника шатуна:

1 – шатун; 2 – прокладка; 3 – головка шатуна; 4 – болт

Диаграмма изменения сил и напряжений в болтах затянутого соединения с переменной внешней нагрузкой, изменяющейся от 0 до F , приведена на рис. 12.9.

159

При этом, чем меньше переменная составляющая F по сравнению с силой затяжки F3 , тем лучше условия работы

болта; поэтому стараются выполнить болт более податливым. При действии переменной нагрузки болт рассчитывают по пониженным допускаемым напряжениям:

[ R'

] [ ' ];[ R' ]

[ ' ],

1/[(aK b)

(aK b)R] 1,

здесь K (K ) эффективный коэффициент концентрации нор-

мальных (касательных) напряжений; а,b – коэффициенты (для углеродистых сталей а = 0,58; b = 0,26; для низколегированных а = 0,65; b = 0,30) без учета переменного характера действия нагрузки

Рис. 12.9 Диаграмма изменения усилий и напряжений в стержне болта при действии на затянутое соединение переменной нагрузки F

При этом обязателен проверочный расчет, который заключается в определении коэффициента запаса по пределу выносливости nR и сравнении его с допускаемой величиной [ nR ]:

nR

1 /[ a k /( M n )

m ] [nR ],

160

где 1 , - предел выносливости материала болта;

a

– амплиту-

да возникающих в болте переменных напряжений;

k

 

– эффек-

тивный коэффициент концентрации напряжений;

 

M

– мас-

 

 

 

штабный фактор; n – коэффициент качества поверхности (при

расчетах болтовых соединений

n

1);

– коэффициент, ха-

 

 

 

рактеризующий чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений; m – среднее напряжение цикла ( рис. 12.9).

Коэффициенты определяют по таблицам. Значения эффективных коэффициентов концентрации напряжений k для метрической резьбы можно брать в следующих пределах: для

углеродистых сталей k

4...6 ; для легированных сталей

с

B

1300 МПа k

=

5,5...7,5; для титановых сплавов k

=

 

 

 

 

4,5... 6,0. Большие значения k принимают для болтов из более прочных материалов и болтов, термически обработанных до нарезания резьбы. Для накатанных резьб k уменьшают на 20– 30%. При использовании гаек, выравнивающих нагрузку по виткам резьбы, k уменьшают на 30 – 40%.

Значения масштабного фактора

M

зависят от диаметра

 

 

 

 

 

 

 

 

болта d:

 

 

 

 

 

 

 

 

d, мм

12

24

32

40

 

48

56

 

M

1,00

0,75

0,68

0,64

 

0,60

0,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

зависит от состава стали: для низкоуг-

леродистой стали

= 0,05; для среднеуглеродистой

= 0,1,

для легированной стали

= 0,15.

 

 

 

 

 

Допускаемый коэффициент запаса по пределу выносли-

вости [nR ]

зависит от характера затяжки: [nR ]

= 2,5...4 – при

неконтролируемой затяжке и [nR ]

= 1,5..,2,5 – при контроли-

руемой затяжке. Среднее напряжение цикла и амплитуда переменных напряжений:

m (F3 F / 2) / Aб ; a F /(2 Aб ) , 161

здесь Aá – площадь поперечного сечения болта.

Изменение напряжений в стержне болта при действии переменных напряжений показано на рис. 11,б. Кроме коэффициента запаса nR при действии переменных напряжений опре-

деляют коэффициент n запаса статической прочности материала по пределу текучести и сравнивают его с допускаемым значением:

 

 

n

/

max

[n] ,

 

 

 

 

 

где max

m

a - максимальное напряжение цикла (см. рис.

11,6); [n] – допускаемый коэффициент запаса по пределу текучести (при неконтролируемой затяжке определяют по табличным данным, при контролируемой затяжке [n] = 1,2...1,5). При n [n] и n > [n] болт удовлетворяет условию прочности при

действии переменных напряжений.

Общие и теоретические вопросы рассмотрены в [1, гл. 8; 2, гл. 10; 3, гл. 5; 4, гл. 8; 5, гл. 3]. Примеры расчетов резьбовых соединений имеются в [3, §29; 5, гл.3, 14, гл. 5]. Некоторые наиболее характерные резьбовые соединения рассмотрены ниже.

Пример 8

Рассчитать болты дисковой муфты (рис. 12.10). Пе-

редаваемая

мощность

N = 40 кВт;

угловая

скорость

ω = 30 с-1;

диаметр

окружности

центров

болтов

D = 240 мм. Материал полумуфт и болтов – сталь Ст. 3, число болтов z = 4 . Затяжка болтов неконтролируемая. Действующие нагрузки считать статическими. Расчет болтов выполнить для двух случаев установки в отверстия: с зазором и без зазора.

Решение

Вращающий момент, передаваемый муфтой

M

N

 

40 103

1330 Н м .

 

30

 

 

 

 

 

162

Окружная сила, воспринимаемая одним болтом

P

2 M

 

2 1330 103

2,77 кН .

z D

4 240

 

 

Рис. 12.10 Схема к расчету болтов дисковой муфты

а) – расчет болтов, установленных в отверстия с зазором

По табл.4 [1] для стали Ст. 3 выбираем [σ]Т = 220 МПа. По табл.12 [3] выбираем коэффициент запаса прочности при неконтролируемой затяжке n = 2,5.

Определяем допускаемые напряжения на растяжение, срез и смятие [1,§37]

 

 

 

T

 

 

220

88 МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

n

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

0,3

 

Т

 

 

0,3 220

 

66 МПа; .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СМ

0,8

 

 

Т

 

 

0,8 220

176 МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем коэффициент

трения между полумуфтами

f = 0,15 и коэффициент

запаса

от сдвига полумуфт К = 1,2

[3,§25.]. Потребная сила затяжки болта.

Pзат

 

 

k

P

 

 

1,2 2,77

22,13 кН

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

f

 

 

 

 

 

0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эквивалентное напряжение с учетом скручивания болта при затяжке

163

Источник: https://studfile.net/preview/16563823/