Материал: Основы организации радиотехнического производства. Попов В.И., Преображенский Б.Г

производственной системой закрепляется осуществление однородных технологических процессов по изготовлению изделий различных типов (например, цехи по обработке пластмасс, литейный, гальванический, участок по изготовлению печатных плат и т.п.). Она обеспечивает взаимозаменяемость и более полную загрузку оборудования при изменении соотношения объемов выпуска различных типов изделий, создает условия для более быстрого и с меньшими затратами перехода на выпуск новых видов продукции. Однако ее использование приводит к увеличению продолжительности цикла изготовления изделий, усложняет связи между производственными системами и управлением производством.

Принцип пропорциональности состоит в обеспечении строго определенных количественных соотношений (пропорций) в производительности взаимосвязанных производственных систем и групп: оборудования. При этом пропорциональность должна быть обеспечена не только между различными частями основного процесса изготовления изделий, но также и между основными и вспомогательными процессами, между процессами конечного производства, восстановления, энергообеспечения и организации. Несоблюдение этого принципа приводит к возникновению ―узких мест‖, неравномерности и перебоев в изготовлении и выпуске продукции вследствие различной пропускной способности и производительности взаимосвязанных подразделений предприятия.

Принцип непрерывности состоит в ликвидации или сведении к минимуму всех видов пролеживания изделий в процессе их изготовления. Соблюдение этого принципа в значительной степени зависит от реализации принципа пропорциональности, так как если не обеспечена равная производительность смежных операций, то между ними неизбежно возникают пролеживания изделий. Поэтому для обеспечения максимальной непрерывности процесса производства любого вида изделий необходимо обеспечить пропорциональность этого процесса на уровне отдельных операций. Кроме того, пролеживания изделий могут возникать также вследствие посменного режима работы подразделений, при передаче изделий из одного подразделения в другое, перед их поступлением на сборку, т. е. вследствие различных организационных причин, сведение которых к минимуму является важным резервом повышения непрерывности процесса производства.

Принцип параллельности состоит в обеспечении одновременного (параллельного во времени) выполнения различных частей и операций процесса изготовления изделия и его компонентов или партии однотипных изделий. Параллельность различных частей производственного процесса в общем случае может включать следующие частные виды: 1) параллельность в обработке изделий одного типа на одной операции за счет дублирования рабочих мест и использования пакетного способа обработки изделий; 2) параллельность в обработке партии однотипных изделий на различных операциях; 3) параллельность в обработке различных составных частей одного и того же изделия; 4) параллельность выполнения основных и вспомогательных операций и их элементов.

81

Принцип прямоточности состоит в обеспечении наиболее короткого пути прохождения изделиями всех стадий и операций производственного процесса путем расположения производственных подразделений и рабочих мест в последовательности выполнения операций и исключения возвратных перемещений изделий. Наибольшая степень прямоточности может быть достигнута в том случае, когда изделия имеют одинаковые или сходные последовательности выполнения операций и одинаковые стадии производственного процесса. Реализация принципа прямоточности упорядочивает грузопотоки и уменьшает грузооборот на предприятии и в его подразделениях, а также сокращает время перемещения изделий в процессе их изготовления.

Принцип ритмичности требует создания организационных условий для постоянного выполнения производственной системой одинаковых объемов работ и выпуска равных количеств продукции за одинаковые последовательные промежутки времени при неизменных организационно-технических условиях, загрузке оборудования и интенсивности труда рабочих. При узкой специализации производства и устойчивой номенклатуре изделий ритмичность может быть обеспечена непосредственно по отношению к отдельным изделиям и определяется количеством обрабатываемых или выпускаемых изделий за единицу времени. В условиях широкой и изменяющейся номенклатуры выпускаемых производственной системой изделий измерение ритмичности работы и выпуска продукции может осуществляться только с помощью трудовых или стоимостных показателей.

Принцип унификации состоит в ограничении многообразия применяемых на предприятии средств технологического оснащения, технологических процессов, методов и условий производства. Реализация этого принципа предполагает: 1) стандартизацию и унификацию применяемых на предприятии инструментов и технологической оснастки; 2) разработку унифицированных (типовых и групповых) технологических процессов изготовления изделий; 3) разработку стандартов предприятия на осуществление различных видов деятельности его подразделений; 4) построение стандарт-планов работы подразделений.

Принцип гибкости заключается в создании в условиях мелкосерийного и серийного производства таких производственных систем, которые специализированы на выпуске широкой номенклатуры изделий и огут быстро и эконмично перестраиваться с выпуска изделий одного типа на выпуск изделий другого типа в пределах установленной на данный момент номенклатуры, а также могут без значительного переоснащения изменять номенклатуру выпускаемой ими продукции. Для предприятий радиопромышленности реализация этого принципа является особенно важной в связи с высокими темпами научно-технического прогресса в отрасли и быстрой сменяемостью изделий и их поколений.

Принцип автоматичности состоит в обеспечении максимально возможного с учетом технической осуществимости и экономической целесообразности выполнения операций производственного процесса без непосредственного участия

82

человека или под его наблюдением. Современная реализация этого принципа предполагает создание комплексно-автоматизированных производств с охватом основных, вспомогательных и обслуживающих операций и широким использованием станков с числовым программным управлением, роботов-манипуляторов, автоматических транспортных и складских систем, микро- и миниЭВМ.

Совместное осуществление рассмотренных выше принципов рациональной организации производства приводит к созданию высокоэффективных производственных систем и процессов. При этом отнюдь не всегда наибольший эффект дает максимальная реализация всех этих принципов одновременно, поскольку в тех или иных конкретных условиях производства они могут входить в противоречие друг с другом. Наиболее эффективным является именно рациональное для каждого случая сочетание степени применения каждого из указанных принципов с учетом специфика конкретного производства.

7.4 Типы производства и их технико-экономическая характеристика

Понятие типа производства. Тип производства - это его обобщенная характеристика, определяемая по признакам широты номенклатуры, объема, регу-

лярности и стабильности выпуска изделий.

Широта номенклатуры выпускаемой продукции представляет собой коли-

чество наименований изделий, закрепляемых за производственной системой, и характеризует ее специализацию. Чем шире эта номенклатура, тем менее специализирована система, и, наоборот, чем она уже, тем выше степень специализации. Широкая номенклатура выпускаемой продукции обусловливает большое разнообразие технологических процессов и операций, оборудования, инструментов, технологической оснастки и профессий рабочих.

Объем выпуска изделий - это количество изделий определенного типа, изготавливаемых и выпускаемых производственной системой в течение планового периода. Объем выпуска и трудоемкость каждого типа изделий определяют удельный вес изделий данного типа во всей номенклатуре закрепленных за производственной системой изделий и оказывают решающее влияние на характер специализации этой системы. Перечень наименований изделий с указанием объема и срока выпуска по каждому наименованию называется программой выпуска изделий.

Регулярность выпуска изделий - это повторяемость изготовления и выпуска изделий данного вида в последовательные периоды времени. Если в одни плановые периоды изделия данного вида выпускаются, а в другие - не выпускаются, то регулярность их выпуска отсутствует. Регулярное повторение всех операций и процессов по изготовлению данного вида изделий является одной из важнейших предпосылок обеспечения ритмичности производства. В свою очередь, регулярность зависит от объема выпуска изделий, поскольку большой объем выпуска может быть равномерно распределен на последовательные плановые периоды, в каждом из которых будет производиться некоторая часть заданного объема.

83

Стабильность выпуска изделий состоит в том, что номенклатура изделий и количество изделий каждого типа, выпускаемых за одинаковые последовательные плановые периоды, остаются неизменными. Она тесно связана с регулярностью. Если для регулярности достаточно только факта повторения выпуска изделий определенного типа в каждый последовательный плановый период, то стабильность выпуска требует еще и одинаковых его объемов в эти периоды. Если регулярность выпуска относится в основном к одному типу изделий, то стабильность требует сохранения неизмененным в последовательные плановые периоды также номенклатурного состава выпускаемых изделий. Стабильность выпуска изделий является другой важнейшей предпосылкой ритмичности производства и позволяет организовать как ритмичный выпуск продукции, так и ритмичный регулярно повторяющийся режим работы производственных систем.

При закреплении за производственной системой выпуска многих типов изделий применяется как называемый партионный режим работы, т. е. изготовление изделий партиями.

Партия изделий - это совокупность изделий одного типа, запускаемая в производство одновременно или непрерывно в течение определенного интервала времени. Размер партии - это количество изделий в партии.

В условиях широкой специализации производственных систем работа партиями рациональных размеров повышает производительность труда рабочих и уменьшает затраты на выполнение подготовительно-заключительных работ. При этом регулярность и стабильность выпуска изделий реализуются в виде повторения в каждом плановом периоде выпуска одинаковых партий каждого типа изделий.

Важнейшим показателем производственных систем, в значительной степени отражающим совместное проявление четырех рассмотренных выше факторов, является коэффициент закрепления операций.

Коэффициент закрепления операций - это количество последовательно чередующихся в течение месяца видов операций,, приходящееся в среднем на одно рабочее место производственной системы.

где С - количество рабочих мест производственной системы;

mi - количество последовательно чередующихся в течение месяца видов операций на i-м рабочем месте.

При этом один и тот же вид операции включается в число mi столько раз, сколько раз он повторился в чередовании с другими видами операций на этом рабочем месте в течение месяца.

Коэффициент закрепления операций комплексно характеризует условия производства, и его уменьшение отражает увеличение степени специализации ра-

84

бочих мест, увеличение размеров партий выпускаемых изделий, сокращение затрат на подготовительно-заключительные работы, рост производственных навыков и производительности труда рабочих. Величина этого коэффициента является одним из важнейших параметров для определения типа производства.

Каждому типу производства в отрасли присущи определенная технология и формы организации производства и в зависимости от него по-разному решаются вопросы специализации и концентрации производства, технико-экономического и оперативного планирования, учета и анализа, организации труда, нормирования и заработной платы.

Характеристика типов производства. В зависимости от степени специа-

лизации, объемов, регулярности и стабильности выпуска изделий различают три типа производства (ГОСТ 14.004 - 74): единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется неповторяющимся или повторяющимся нерегулярно выпуском единичных экземпляров изделий широкой номенклатуры. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, и коэффициент закрепления К З.О здесь более 40, т. е. каждое рабочее место в среднем два раза в течение рабочего дня настраивается на выполнение новой операции. На таком производстве применяется универсальное оборудование и требуется высокая квалификация рабочих. Малые объемы выпуска изделий делают экономически невыгодным применение специальных приспособлений и инструмента. При этом изделия имеют высокую трудоемкость и себестоимость, большую длительность производственного цикла. Единичное производство существует на предприятиях, выпускающих сложные радиотехнические приборы и системы или изготовляющих опытные образцы и опытные партии изделий.

Серийное производство характеризуется выпуском ограниченной номенклатуры изделий сравнительно большим объемом и повторяющимися через определенные промежутки времени партиями. В зависимости от числа закрепляемых за каждым рабочим местом операций, регулярности повторения партий и их размера различают три вида серийного производства:

мелкосерийное, в котором за каждым рабочим местом закрепляется от 20 до 40 операций ( КЗ.О 20 40), изделия выпускаются малыми партиями, повторяющимися нерегулярно;

среднесерийное (или собственно серийное), в котором за каждым рабочим местом закрепляется от 10 до 20 операций ( КЗ.О 10 20 ), выпуск изделий осуществляется партиями среднего размера, а партии регулярно повторяются;

крупносерийное, при котором за каждым рабочим местом закрепляется от 2 до 10 операций ( КЗ.О 2 10 ), изделия выпускаются крупными, регулярно повторяющимися партиями.

Ограниченная номенклатура изделий, достаточно большие объемы выпуска и регулярность повторения партий изделий в серийном производстве позволяют

85