Таблица 8
to
Техническая характеристика агрегатов двухступенчатого сжатия
|
Показатели |
|
Компрессор: |
|
|
низкая ступень ...................................... |
|
|
высокая ступень ........................................................ |
|
|
Число цилиндров: |
■ |
|
ц. |
н. д...................................................... |
|
Ц. |
в. ................................................................................ |
|
Диаметр цилиндра, мм:
Ц. н. .............................................................
Ц. В. . ..............................................................................
Ход поршня:
ц. н. .............................................................
ц. в. ................................................................................
Число оборотов, об/мин:
ц. Н. .. ...........................................................
ц. в. ................................................................................
Теоретический объем, описываемый поршнем, м3/час:
ц. Н. .. ...........................................................
Ц. в. д.............................................................................
Холодопроизводительность установки, ккал/час ....
|
|
Агрегаты |
|
|
АДС-10 |
АДС-30 |
АДС-45 |
АДС-100 |
АДС-150 |
4АУ-15 |
4БАУ-19 |
4БАУ-19 |
4БАУ-19 |
4БАУ-19 |
2АВ-25 |
2АВ-15 |
2АВ-15 |
2АВ-15 |
2АВ-15 |
4 |
4 |
4- |
4 |
4 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
150 |
190 |
190 |
190 |
190 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
720 |
480 |
720 |
480 |
720 |
350 |
480 |
720 |
480 |
720 |
429 |
456 |
684 |
456 |
684 |
104 |
143 |
214,5 |
143 |
214,5 |
10000 |
30000 |
45000 |
100000 |
150000 |
при |
при |
при |
при |
при |
t0= —65° и |
Д-—50° и |
t0——50° и |
<о=—30° и |
t0=—3 0° и |
/к=30° |
^=35° |
<«=35° |
^=30° |
^=30° |
1
Показатели
Съем холода с 1 кг веса компрессора, ккал/час . . . .
Удельная холодопроизводительность компрессора,
ккал/квт-ч.............................................................................
Мощность электродвигателя, кет для
Ц. |
и. д. . . . .......................................... |
|
ц. В- Д......................................... |
|
|
Вес агрегата, кг . .......................................... |
. . . . |
|
Соединение |
клиноременное; тип ремня ......................... |
|
Расход свежей воды на охлаждение цилиндров, мЧчас
Габариты компрессоров, мм
4БАУ-19:
длина ............................................................................
ширина ..................... ..............................................
высота ......................................... ..............................
2АВ-15:
длина ............................................................................
ширина . . .............................................................
высота ........................................................................
Габариты агрегата, мм:
длина ..........................................................
ширина .......................................................................
высота ............................................................... • • •
|
|
|
|
|
Продолжение |
|
|
Агрегаты |
|
|
|
АДС-10 |
АДС-30 |
АДС-45 |
АДС-100 |
АДС-150 |
|
5,2 |
11 |
|
17 |
— |
58 |
718 |
993 |
|
1010 |
— |
1970 |
14 |
20 |
|
48 |
_ |
55 |
20 |
28 |
|
40 |
— |
40 |
3000 |
2900 |
|
2900 |
— |
3200 |
Г-4000 |
Г-4000 |
Г-4000 |
Г-4000 |
Г-4000 |
|
(4 шт.) |
(4 шт.) |
(4 |
шт.) |
(6 шт.) |
(6 шт.) |
2 |
2,5 |
|
2,75 |
2,5 |
2,75 |
— |
1280 |
|
1280 |
_ |
_ |
1150 |
|
1150 |
— |
— |
|
|
1535 |
|
1535 |
— |
— |
_ |
1150 |
|
1150 |
— |
_ |
__ |
9’0 |
|
910 |
— |
— |
— |
1160 |
|
1160 |
■ —, |
■— |
__ ■ |
__ |
. |
— |
— |
3925 |
__ |
_ 1 |
|
— . |
— |
1525 |
— |
— |
|
— |
— |
1750 |
3925
Рис. 40. Двухступенчатый низкотемпературный агрегат |
АДСЗО-150: |
|||||
/ — вход аммиака, |
2 — выход |
аммиака, |
3 — вход |
охлаждающей воды в ком- |
||
прессор, |
4 — выход |
охлаждающей воды |
из компрессора |
|||
На холодильниках нашел широкое применение также импорт |
||||||
ный вертикальный четырехцилиндровый аммиачный компрессор |
||||||
двухступенчатого сжатия PBSD4-18 (рис. 41, а). |
||||||
Цилиндры—чугунные, дифференциального типа, попарно |
||||||
объединены в цилиндровые |
блоки. В |
каждом |
цилиндре есть |
|||
гнезда для размещения клапанов. |
Отверстия клапанов соединены |
|||||
между собой всасывающими |
и |
нагнетательными каналами, к |
||||
Техническая характеристика компрессора PBSD 4-18 |
||||||
Число цилиндров ..................................................................... |
|
|
|
|
4 |
|
Диаметр цилиндров, мм................................................. |
|
|
|
230X178 |
||
Ход поршня, |
мм........................................................................ |
|
|
|
|
155 |
Число оборотов, об/мин |
............................................................ |
|
|
|
485 |
|
Холодопроизводительность при температурах кипе |
|
|||||
ния -—33°, |
конденсации |
•+ 35°, промежуточного |
|
|||
охлаждения —5°, ккал!час • . . . . ..... |
150000 |
|||||
Рабочее давление воды для охлаждения |
цилинд |
|
||||
ров, ата......................................................................... |
|
|
|
|
|
3—6 |
Вес электродвигателя, |
кг................................................ |
|
|
|
3100 |
|
Вес компрессора, кг......................................................... |
|
|
|
|
6045 |
|
Электродвигатель трехфазный, асинхронный: |
|
|||||
число оборотов, об/мин........................ |
|
|
485 |
|||
напряжение, в........................ |
|
■....................... |
|
6000 |
||
число периодов, пер/сек................................. |
|
50 |
||||
мощность, кет................ |
|
НО |
|
|
||
74
Рис. 41. Вертикальный четырехцилиндровый компрессор двухступенчатого сжатия PBSD4-18 с дифференциальным поршнем:
а — разрез: 1 — всасывающий коллектор, 2 — нагнетательный коллектор, 3 — вход холодных паров в цилиндры компрессора из испарительной системы, 4 — вход паров в ц. в. д. из промежуточного сосуда, 5 — выход паров из ц. н. д. в промежуточный сосуд, 6 — вы
ход паров |
из |
ц. |
в. |
д. в конденсатор, |
7 — соединительная |
муфта |
коленчатого |
вала |
||||||||||
(в месте разъема), |
8 — сальник, |
9 — предсальник, |
10—масленка для смазки цилиндров, |
|||||||||||||||
11— масляный |
насос, |
12 — маховик |
(электродвигатель не |
показан); б — схема |
устройства |
|||||||||||||
и подключения охладителя |
масла |
компрессора: |
/ — змеевиковый |
охладитель |
масла, |
|||||||||||||
2 — масляный |
насос, |
3— распределитель |
масла с |
фильтром, |
4— сальник |
компрессора, |
||||||||||||
5 — коленчатый |
вал, |
6 — опорный |
цилиндрический |
роликовый |
подшипник, |
7 — опорные |
||||||||||||
конические |
роликовые |
подшипники, |
8 — маслопровод, |
Р —подвод |
жидкого |
аммиака, |
||||||||||||
10 — выносной |
цилиндрический |
роликовый подшипник, |
11 — перемычки |
между охлади |
||||||||||||||
телями масла, |
12 — накидные |
гайки, |
/5 —вентиль |
для контроля масла, выходящего из |
||||||||||||||
охладителя, |
14 — регулирующий |
вентиль, |
15 — промежуточный |
сосуд, |
16 — трубопровод |
|||||||||||||
|
для |
отсоса |
парообразного |
аммиака, |
/7—запорный вентиль |
|
|
|
||||||||||
75
фланцам которых присоединена коробка с пусковой и запорной арматурой. Клапаны пластинчатые; всасывающие клапаны
имеют приспособление для их выключения.
Поршни — чугунные, непроходные, дифференциального типа, с закрепленными пальцами. Каждый поршень имеет четыре чу гунных уплотняющих кольца на каждой ступени и по одному
маслослизывающему кольцу, размещенному на юбке поршня высокой ступени ц. в. д.
Картер —• литой, чугунный. Для удобства монтажа и обслу живания кривошипно-шатунного механизма картер имеет че тыре боковые и одну торцовую крышки (последняя — для мон тажа и выемки коленчатого вала).
Коленчатый вал — стальной, кованый, разъемный, обе поло вины его соединены жесткой муфтой. Вал не имеет противове сов. Он установлен на четырех роликовых подшипниках: из них
два крайних — опорные, с цилиндрическими роликами, а два средних — упорно-опорные, с коническими роликами.
Шатуны — стальные, точеные, круглого сечения. Нижние го ловки— отъемные, вкладыши их залиты баббитом Б-83, а верх
ние головки — цельные с запрессованными в них бронзовыми
втулками. Нижние головки шатунов к их пяткам прикреплены специальными болтами.
Сальник — металлический, кольцевой; он состоит из непод вижного и подвижного колец, последний вращается вместе с ко ренным валом. Надежность уплотнения выступающего из кар тера конца вала обеспечена цилиндрической пружиной и мас ляным затвором. Кроме сальника, есть предсальник, состоящий из хлопчатобумажной набивки и резиновых колец.
Смазка компрессора производится маслом марки ХА (фригус); масло подается к деталям кривошипно-шатунного меха низма шестеренчатым насосом, приводимым в движение от кон ца коренного вала. Насос подает масло в отверстие вала, по сверлениям вала оно поступает в коренные и мотылевые под шипники; затем по св'ерлениям шатунов масло идет к подшип никам поршневых пальцев. Для контроля за давлением смазки установлен масляный манометр, а для регулирования давления в маслопроводе — перепускной вентиль. Смазка цилиндров вы сокой и низкой ступени автоматическая, под давлением; для это го установлена центральная масленка.
В процессе работы компрессора масло сильно нагревается (заводом-изготовителем не предусмотрено охлаждение смазоч ного масла). Так, на южных холодильниках температура масла достигает 80—85°. Это приводит к нагреву картера, нижней части блоков цилиндров и трущихся частей, так как теплоотдача
через стенки картера незначительна из-за высокой температуры в машинном отделении (в летнее время до 45°). Вязкость масла
от нагрева уменьшается, и смазка трущихся частей становится
76