Материал: Проектирование склада насыпного груза

(14)

3.2 Определение требуемой производительности по грузопотокам

Практика проектирования показывает, что все возможные случаи определения требуемой часовой производительности перегрузочных устройств на складах сводятся к нескольким типовым.
Перемещение груза на 1,2-м грузопотоке определяется условием обслуживания грузопотока, назначение которого обслуживание производства

(15)

где n_см - число смен работы в сутки;

Т_см - продолжительность смены, принимается 8 ч;

t_пер - технологические перерывы в течение смены, принимается 1 ч;

k_ч - коэффициент часовой неравномерности перемещения груза по

грузопотоку или работы фронта погрузки-разгрузки автотранспорта, устанавливается в техническом задании на уровне 1,1…1,3, для автотранспорта принимается 1,2…1,35.



Перемещение груза на 2,3-м грузопотоке определяется условием обслуживания магистрального железнодорожного транспорта, которое заключается в устанавливаемом ограниченном времени простоя вагонов под разгрузкой. Требуемая часовая производительность составит:

(16)

где - число смен работы склада

- продолжительность рабочей смены

- норма времени на погрузку/выгрузку вагона.

t— время на выполнение вспомогательных работ, принимаем равным 0,1 ч.


Перемещение груза на 4-м грузопотоке определяется условием обслуживания грузопотока, назначение которого обслуживание производства

(17)

где n_см – число смен работы в сутки;

Т_см – продолжительность смены, принимается 8 ч;

t_пер – технологические перерывы в течение смены, принимается 1 ч;

k_ч – коэффициент часовой неравномерности перемещения груза по

грузопотоку или работы фронта погрузки-разгрузки автотранспорта, устанавливается в техническом задании на уровне 1,1…1,3, для автотранспорта принимается 1,2…1,35.

3.3 Выбор средств механизации для работы по грузопотокам, определение их количества и параметров

3.3.1 Средства механизации для перемещения груза по 1,2,3-му грузопотокам

Перемещение грузов на складе осуществляется портальным краном.


Рисунок 5 – Эскиз портального крана
Таблица 2 – Основные технические характеристики портального крана

Показатель	Марка крана
	КПП 16-30-10,5
Грузоподъем­ность, т	20; 16
Вылет крюка, м	8-30
Колея портала, м	10,5; 15,3
База, м	10,5; 15,3
Высота подъема, м	25
Глубина опуска­ния, м	-
Скорость, м/мин: подъема передвижения изменения вы­лета	75 48 30
Частота вращения, мин-1	1,5
Суммарная мощн. элек­тродвига­телей ме­ха­низмов, кВт	384
Масса крана, т	240

Таблица 3 – Техническая характеристика грейфера

Обозначение грейфера	Грузоподъемность крана (т)	Масса (т)	Описание	Расчетный объем (м3)	Кратность полиспаста	Насыпная плотность груза (т/м3)
АА-П-2	16	5,91	4-канатный, 2-челюстной, для песка	4,75	4	1,6

Количество подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных ма­шин определяют только применительно к машинам циклического действия (кранам, погрузчикам, электроталям и т.д.).

Расчет потребного количества перегрузочных машин для различных этапов грузопереработки производится в зависимости от потребной производительности и эксплуатационной производительности машин при работе на данном этапе грузопереработки.

Потребное число машин определяется по формуле

(18)

где

- потребная производительность оборудования по данному этапу переработки груза.

- фактическая часовая производительность 1 машины по данному этапу переработки груза.

k -коэффициент использования машины по времени
Потребное число машин составит


Следовательно, необходим 1 портальный кран
Время цикла портального крана, мин.

(19)



где:

- коэффициент совмещения операций в цикле работы подъем­но-транспортной машины (0,2);

- время на захват груза (0,15 мин.);

- средняя высота подъема грейфера с грузом, (м). Принята 10,5 метров, на основании того, что высота подъема груза будет на 1 метр выше штабеля (9,5 метров);

-средняя величина изменения вылета стрелы крана при перемещении груза, (м.) Принято, что средняя величина изменения вылета стрелы крана не меняется при перемещении груза, значение принято 0;

α - угол поворота стрелы крана при перегрузке груза, град. Принят 180⁰.

ϖ - частота вращения стрелы крана, об/мин. Принято 2 оборота согласно технической характеристике крана.

- время на раскрытия грейфера (0,15мин.);
Портальный кран является машиной циклического действия, его фактическая производительность определяется по формуле, т/ч:

(20)

где — геометрическая вместимость грузозахватного устройства, м³;

γ— объемная плотность груза, т/м³;

Ψ— коэффициент заполнения грейфера, Ψ = 1,0;

Т_ц - продолжительность рабочего цикла крана, с.

Фактическая производительность портального крана будет равна

3.3.2 Средства механизации для перемещения груза по 4-му грузопотоку

Перемещение груза из зоны хранения на автортранспорт осуществляется ковшовым погрузчиком.


Рисунок 6 – Эскиз ковшового погрузчика ТО-7

Таблица 4 - Основные технические характеристики ковшового погрузчика ТО-7

Параметры	Единицы измерения	Значение
Грузоподъемность	т	2
Емкость ковша	м3	1,25
Высота погрузки	мм	2700
База	мм	2710
Макс. скорость передвижения вперед	км/ч	10,7
Макс. скорость передвижения назад	км/ч	7,96
Масса	кг	9650

Количество подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных ма­шин определяют только применительно к машинам циклического действия (кранам, погрузчикам, электроталям и т.д.).

Расчет потребного количества перегрузочных машин для различных этапов грузопереработки производится в зависимости от потребной производительности и эксплуатационной производительности машин при работе на данном этапе грузопереработки.

Потребное число машин рассчитывается по формуле