Курсовая работа: Ремонтная служба предприятия по производству строительных материалов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Следовательно, для проведения ремонтных работ будет затрачено времени:

Таблица 3.4 - Трудоемкость работ при проведении капитального ремонта пластинчатого питателя

Трудоемкость

Слесарные

Станочные

Сварные

Прочие

Итого:

t1

253,44

42,24

42,24

84,48

422,4

T2

26,88

3,84

3,84

3,84

38,4

Tк

61,44

7,68

7,68

76,8

Итого:

341,76

46,08

53,76

96,00

537,6

Для расчета фонда оплаты труда введем дополнительные данные, в которых отразим разряд работников и часовую тарифную ставку.

Таблица 3.5 - Распределение тарифных коэффициентов для рабочих

Разряд

1

2

3

4

5

6

Ткоэф

1,00

1,30

1,69

1,91

2,16

2,44

ЧТС, руб.

40,00

52,00

67,60

76,40

86,40

97,60

Рассчитываем количество слесарей, необходимых для проведения ремонтных работ. Для этого используем формулу:

(3.7)

где N - нормативный показатель численности;

RСЛ - норматив единицы ремонтной сложности;

K1 - коэффициент типа предприятия;

K2 - коэффициент сложности оборудования;

K3 - коэффициент сложности обрабатываемой детали;

ТР - продолжительность капитального ремонта, чел. час.

Для предприятий огнеупорной промышленности коэффициенты будут равны:

Таблица 3.6 - Показатели коэффициентов учета сложности работ для определения численности бригады

Коэффициент

К1

К2

К3

N

Показатель

1,20

1,14

0,40

24,00

Таблица 3.7 - Состав бригады для проведения капитального ремонта

Специальность

Разряд

Количество специалистов

Доплата за вредные условия

Отработанные часы

Слесарь-ремонтник

5

7

-

437,76

Токарь

5

1

-

46,08

Сварщик

5

1

20,0%

53,76

4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Мероприятия по охране окружающей среды

Основными мероприятиями по охране окружающей среды являются:

1) рациональное расположение заводов по отношению к населенным пунктам (максимально удаляют от населенных пунктов);

2) учет розы ветров;

3) рассеивание вредных веществ в приземном слое;

4) установка отчестных сооружении и систем отчистки;

5) озеленение территорий.

4.2 Опасные и вредные производственные факторы, возникающие при ремонте и эксплуатации промышленного оборудования

Обеспечение безопасности человека в процессе труда - сложная инженерная и организационная задача, безусловно, зависящая от конкретных обстоятельств и условий того или иного производства. Вместе с тем, технические основы управления безопасностью труда достаточно типичны и состоят в идентификации (распознавание) опасностей, анализе рисков, предотвращении «контакта» работающего человека с опасностями.

Все, что может привести к неблагоприятному событию, представляет для человека опасность. Разнообразие опасностей допускает самые различные их классификации. Такие классификации нужны для идентификации опасностей и связанных с ними рисков с целью последующей организации защиты от наиболее часто встречающихся (высокий вероятностный риск) и приносящих наибольший ущерб (высокий стоимостной риск) опасностей.

Согласно официальному подходу, действующему в нашей стране, опасности в производственной сфере классифицируют как опасные и вредные производственные факторы и подразделяют их по природе воздействия на человека: физические, химические, биологические и психофизиологические.

Заметим, что один и тот же опасный и вредный производственный фактор по природе своего действия может относиться одновременно к различным типам. Источником механических травм могут быть; движущиеся механизмы и машины, незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, разрушающиеся конструкции, острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, изделий, инструментов и оборудования, подъемно транспортное оборудование.

Широкое разнообразие видов механического движения и действий, которые могут представлять опасность для рабочих, включают в себя движение вращающихся деталей, возвратно-поступательных плечей, движущихся ремней, шестерней, режущих зубьев и любых частей, которые могут ударить, толкнуть или оказать другое динамическое воздействие. Различные типы механического движения и действий присущи почти всем машинам, и понимание этого первый шаг к защите от опасности, которую они могут представлять.

В производстве широко используются подъемно- транспортное оборудование и машины, которые являются наиболее типичными источниками получения механических травм. Число видов и типов машин и устройств для подъемно-транспортных операций велико

Подъемно-транспортное оборудование можно разделить на две большие группы: транспортирующие и грузоподъемные машины и устройства

Транспортирующие машины предназначены для перемещения массовых грузов непрерывным способом. К ним относятся средства горизонтального транспорта: ленточные и цепные конвейеры (транспортеры, питатели) Анализ травматизма показывает, что 90% несчастных случаев на них происходит в момент устранения на ходу конвейера неполадок вследствие захвата частей тела и одежды набегающим движущимися частями оборудования. Поэтому на работающем конвейере запрещается исправлять смещение (сбег)ленты и устранять ее пробуксовку, убирать просыпавшийся и налипающий материал, подметать под конвейером.

4.3 Защита от опасных и вредных факторов, возникающих при эксплуатации промышленного оборудования

Для того чтобы выбирать средства и методы защиты от негативных факторов, необходимо знать их основные характеристики действие на человека. Полностью исключить воздействие на человека негативных факторов практически невозможно как с технической, так и экономической точек зрения. Иногда это и нецелесообразно, так как даже в естественной природной среде человек подвергается их воздействию -на нашей планете существует естественный радиационный и электромагнитный фон, в воздухе и воде содержатся вредные вещества, выделяемые природными источниками и т.д.

В рабочей зоне необходимо обеспечить такие уровни негативных факторов, которые не вызывают ухудшения состояния здоровья человека, заболеваний. Для исключения необратимых изменений в организме человека медики гигиенисты ограничивают воздействие негативных факторов предельно допустимыми уровнями (ПДУ) Способы коллективной защиты от опасных и вредных производственных факторов

Для обеспечения безопасности работников от опасных производственных факторов применяются средства коллективной защиты, которые полностью или частично закрывают доступ в зону, в которой действуют опасные факторы, и исключают их действие в случае проникновения человека в пространство, где они возникают.

Средства коллективной защиты согласно с ГОСТ 12.4.011-80 делятся на следующие классы:

– для нормализации воздушной среды помещений и рабочих мест;

– для нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест;

– для защиты от вредных и опасных факторов.

Средства для нормализации воздушной среды помещений и рабочих мест.

К ним относятся различные виды местной, общеобменной и приточно-вытяжной вентиляции, кондиционеры, шкафы и другие устройства для локализации вредных факторов, различные системы подогрева и дезодорации воздуха, средства автоматического контроля и сигнализации состояния воздушной среды.

Средства для нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест.

К ним относятся лампы накаливания и газоразрядные лампы (люминесцентные, ртутные, дуговые, металлогалогенные, натриевые, ксеноновые), различные виды светильников, стеклянные проемы стен, потолков и кровель, светозащитные устройства и светофильтры.

Защита от вредных производственных факторов обеспечивается в первую очередь соответствующей конструкцией средств производства и применением средств коллективной защиты. Когда эти мероприятия не позволяют снизить уровень вредных производственных факторов до допустимых параметров, применяются средства индивидуальной защиты.

Защита от вредных химических веществ, пыли, газа обеспечивается средствами для нормализации воздушной среды.

Для защиты от действия высоких температур применяются щиты, ширмы, ограждения, душирующие устройства, теплоизолирующие материалы, робототехника, светофильтры.

Все эти способы позволяют обеспечить температуру поверхности оборудования и ограждения на рабочих местах не выше 45°С, а температуру воздуха на рабочем месте не выше 32°С в помещениях с незначительными излишками явного тепла и 33°С - в помещениях со значительными излишками явного тепла (при влажности воздуха не больше 55%).

Способы защиты от опасных факторов.К ним относятся защитные и предохранительные устройства, сигнализация безопасности, разрывы и габариты безопасности, дистанционное управление.

Защитные устройства применяются для изоляции частей машин и механизмов, которые двигаются, мест, где отлетают части обрабатываемого материала и опасных поражением электрическим током частей оборудования, зон и участков, где существует постоянная опасность вредного влияния на человека температур, излучений и тому подобное. Огораживаются каналы, ямы, колодцы, люки, различные проемы, рабочие места, расположенные на высоте.

Изгороди бывают временные (переносные) для обозначения опасной зоны в связи с проведением любых работ (очистка крыш зданий и тому подобное).

Бывают постоянные недвижимые изгороди, которые снимаются только во время ремонта (для ограждения валов, винтов, шкивов, шестерен) и такие, которые периодически открываются в процессе работы для установки или снятия детали.

Ограждения могут быть и электронными, которые включаются при приближении или пересечении контрольной зоны (фотоэлектронные, электромагнитные и т.п.).

4.4 Противопожарная безопасность на участке

1. Помещение помольно-обжигового цеха относится к категории производств по пожарной безопасности «Г» НПБ 105-03 и степени огнестойкости

2. Возможные причины возгорания:

- короткое замыкание в электропроводах и электрооборудовании;

- перегрев оборудования от перегрузок;

- неправильное хранение и применение легковоспламеняющихся жидкостей и материалов;

- неосторожное обращение с огнем при проведении электрогазосварочных работ;

Проектом предусмотрены следующие средства пожаротушения:

3- все помещения цеха оборудованы водопроводами, гидрантами. Производственное помещение обеспечено первичными средствами пожаротушения ГОСТ 12.1.004-91 [18];

- противопожарный щит оборудован ведрами, асбестовым полотном, ящиком с песком, двумя воздухопенными огнетушителями ОХП-10 и одним углекислотным ОУ-5 ГОСТ 12.1.004-91 [18];

Для эвакуации проектом предусмотрено:

Размеры эвакуационных проходов:

Ширина

к восточному выходу - 2,5 м

к западному выходу- 2,5 м

Размеры эвакуационных выходов:

восточный выход - 2,5 м

западный выход - 2,5 м

Максимальное удаление людей от ближайшего выхода - 15 м.

Защита от шума

Источником повышенного шума в ПОЦ являются движущиеся и вращающиеся металлические части питателей, шаровые мельницы, трубчатые мельницы и другого оборудования.

Фактический уровень шума в цехе 80 ДБА. Нормированный уровень звукового давления 80 ДБА. ГОСТ 12.1.003-83 [24].

Для снижения механического шума проектом предусмотрены звукоизолирующие кожухи на приводы оборудования.

Защита от вибрации

Источниками вибрации в ПОЦ являются вращающиеся механизмы шаровых, трубчатых мельниц, питателей и другого оборудования. Источниками повышенной вибрации могут являться неправильно отбалансированные соединительные муфты приводов, ослабленные крепежи и соединения различных узлов. Различают общую и локальную вибрацию.

Фактический уровень вибрации в цехе 84 ДБА. Нормированный уровень общей вибрации 92 ДБА. ГОСТ 12.1.003-83 [24], уровень локальной вибрации 109 ДБА. ГОСТ 12.1.003-83 [24].

Источник: https://otherreferats.allbest.ru/download/1185417/