Материал: Сварка и свариваемые материалы. Технология и оборудование

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Никелевые самофлю-

Стойкие

в условиях

изно­

Обеспечивает хорошую кор­

сующиеся

сплавы

са абразивными частицами

розионную стойкость против

(типа ПГ-СР,

и твердыми поверхностями

наиболее

распространенных

ПГ-10Н, ПГ-12Н)

при

540 °С <

Г <

850 °С;

химических реагентов в со­

 

 

волокнами и нитями;

уста­

четании с абразивным изно­

 

 

лостного

износа поверхно­

сом.

Восстановление и

уп­

 

 

сти

 

при

циклических на­

рочнение клапанов и распре­

 

 

грузках;

 

при

кавитацион­

делительных

валов двигате­

 

 

ном

и

эрозионном

износе

лей

внутреннего сгорания,

 

 

при 540 ®С <

Т <

850 °С

лопаток,

роторов;

валов

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

втулок гидронасосов, дета­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лей металлургического и гор­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного оборудования,сельско­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хозяйственных

машин,

ку­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лачковых муфт.

 

 

 

 

Алюминий,

ПА-4

Коррозионностойкие

по­

Защита мостов,

металличе­

 

 

крытия в атмосфере, в во­

ских частей силовых линий,

 

 

де

и

водных

растворах.

наружные поверхности

ци­

 

 

Электропроводные

покры­

стерн, резервуаров,

кабины

 

 

тия,

 

экранирующие

по­

трансформаторов,

масло­

 

 

крытия. Для

восстановле­

сборники

судовых

двигате­

 

 

ния

размеров

алюминие­

лей,

стальные

шпунтовые

 

 

вых деталей

 

 

 

стенки и пилоны, трюмы и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резервуары для рыбы и т. п.

Термореагирующие

Твердые

 

подшипниковые

Восстановление

посадочных

никельалюминиевые

покрытия; стойкие в усло­

мест при

ремонте. Высокая

порошки

ПТ-Ю5Н,

виях

 

абразивного

износа

коррозионно-

н

жаростой­

ПТ-НА-01

 

волокнами и нитями, уста­

кость, умеренное сопротив­

и ПТ-Ю10Н

лостного износа поверхно­

ление износу и хорошее со­

 

 

сти

при

 

циклический на­

противление

ударным

на­

 

 

грузках, фреттинг-корро-

грузкам. Упрочнение валов

 

 

зии

 

при

540 °С <

Т <

сервомоторов,

качающиеся

 

 

<

850 °С,

эрозионного из­

балансирные

рычаги, гиль­

 

 

носа

 

при 540 °С < Т <

зы цилиндров, статоры ком­

 

 

<

850 °С.

Для восстанов­

прессоров в реактивных дви­

 

 

ления размеров деталей из

гателях,

седла

выхлопных

 

 

черных металлов. Подслои

клапанов. Упрочнение

воз­

 

 

при напылении металличе­

душной

заслонки

компрес­

 

 

ских,

керамических

и дру­

сора реактивного двигателя,

 

 

гих

покрытий

 

 

 

пластины и ребра жесткости

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клапана вентилятора в реак­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тивном

двигателе,

крепле­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

середины пролета

(ло­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

патки вентилятора), центр, и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

задняя

бабка

токарных

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шлифовальных станков

 

 

Марка порошка

Свойства покрытий

Примеры практического

применения

Никельтитановый

Стойкие

в условиях

абра­

Восстановление

и

упрочне­

сплав ПН55Т45

зивного износа абразивны­

ние защитных втулок и ва­

 

ми

частицами,

твердыми

лов гидронасосов, поверхно­

 

поверхностями

при

Т <

стей типа

плунжеров,

што­

 

<

540 °С

 

 

 

ков,

упрочнение

уплотни­

 

 

 

 

 

 

 

 

тельных поверхностей валов

 

 

 

 

 

 

 

 

щелочных насосов. Подслои

 

 

 

 

 

 

 

 

для

последующего

напыле­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния сталей и керамических

 

 

 

 

 

 

 

 

материалов.

Износостойкие

 

 

 

 

 

 

 

 

покрытия, работающие в ус­

 

 

 

 

 

 

 

 

ловиях

износа без ударных

 

 

 

 

 

 

 

 

нагрузок,

в

условиях

тре­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

при

наличии

смазки»

 

 

 

 

 

 

 

 

Коррозионностойкие

в

ще­

 

 

 

 

 

 

 

 

лочных

средах

(как

прави­

 

 

 

 

 

 

 

 

ло, в сочетании с полимер­

 

 

 

 

 

 

 

 

ными материалами)

 

 

 

Никельтитановый

Стойкие

в условиях

абра­

Износостойкие

покрытия.

сплав ПТ88Н12

зивного износа абразивны­

Коррозионностойкие покры­

 

ми

частицами,

твердыми

тия в сочетании с лакокра­

 

поверхностями

при

Т <

сочными, полимерными мате­

 

<

540 °С и (кроме

того)

риалами.

Упрочнение

вту­

 

стойкие в воде и водных

лок насосных штанг,

порш­

 

растворах

 

 

 

невых штоков грязевых

на­

 

 

 

 

 

 

 

 

сосов

 

вкладышей

полиро­

 

 

 

 

 

 

 

 

вальных стержней

 

 

 

Чугун ПР-НД42СР

Для

восстановления

раз­

Исправление

дефектов

чу­

 

меров деталей

из

черных

гунного литья, восстановле­

 

металлов. Стойкие в усло­

ние изношенных прессформ,

 

виях

эрозионного

износа

направление

пороков,

воз­

 

при

Т <

540 °С

 

 

 

никших

при обработке

 

Высоколегированные

Стойкие

в условиях

абра­

Детали

металлургического,

чугуны ПГ-С2,

зивного

износа,

твердыми

сельскохозяйственного,

 

ПГ-Cl, ПГ-ФБХ6-2,

поверхностями

при

Т <

энергетического,

горного и

ПГ-УС25,

<

540 °С. Для

восстанов­

другого

оборудования,

ра­

ПР-ЧН15Д7

ления размеров деталей из

ботающего в условиях абра­

 

черных металлов

 

 

зивного

изнашивания

 

при

 

 

 

 

 

 

 

 

температурах

до 500 °С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПР-ЧН15Д7 — высокая из­

 

 

 

 

 

 

 

 

носостойкость при повышен­

 

 

 

 

 

 

 

 

ных температурах и в кор­

 

 

 

 

 

 

 

 

розионных

средах

 

 

 

Композиционный по­

Для

 

восстановления

раз­

Восстановление

поршней

рошок ПТ-19Н-01

меров деталей

 

из черных

гидравлических

домкратов,

 

 

металлов,

стойкие

в

воде

шпинделей станков, опорных

 

 

и водных растворах, в ус­

поверхностей,

коленвалов и

 

 

ловиях эрозионного износа

распредвалов.

 

Коррозион­

 

 

при

 

20 °С <

Г <

850 °С,

ноустойчивые,

хорошо

со­

 

 

при

 

кавитации,

усталост­

противляются

истиранию,

 

 

ном износе поверхности, в

устойчивы

к

фрикционному

 

 

условиях

абразивного из­

износу при трении металла

 

 

носа

частицами

до 850 °С,

о металл.

 

После шлифова­

 

 

твердыми

поверхностями

ния отличное состояние по­

Композиционный по­

до 850 °С

 

 

покрытия

верхности

 

 

торцевых

ра­

Изнашиваемые

 

Уплотнения

рошок

никель-гра­

для саморегулирования за­

диальных

 

зазоров

ротора

фит ПГН-80, ПГН-85

зоров в сопрягаемых дета­

компрессора и газовой тур­

Композиционный по­

лях

 

машин

подшипниковые

бины авиадвигателей

и ме­

Твердые

 

Детали термического

рошок «нихром-алю-

покрытия, стойкие в усло­

таллургического

оборудо­

миний»

 

виях

абразивного

износа

вания, работающие в окис-

 

 

твердыми

поверхностями

сляющих и агрессивных га­

 

 

при

 

540 °С <

Г < 850 °С.

зовых средах

 

 

 

 

 

 

Тепло- и жаростойкие высо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

котемпературные покрытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в окисляющих

атмосферах

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при Т <

950 °С, в агрессив­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных газовых средах (стойкие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к

корродирующим газам)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при Т <. 950 °С; для защи­

 

 

 

 

 

 

 

Оксид хрома

ты от эрозии при Т <

850 °С

Бандажи

волочильных

ма­

Стойкие

в

условиях

 

изно­

 

 

са абразивными

частицами

шин, вытяжные

вентилято­

 

 

при

Т <

540 °С, твердыми

ры, гидроэлектрические кла­

 

 

поверхностями

 

при

 

Т <

паны, пробка и седло сбра­

 

 

<

540 °С, волокнами и ни­

сывающего

клапана,

ните-

 

 

тями,

при

кавитационном

водители,

стружколомы

 

 

 

износе,

эрозионном

 

при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т <

 

540 °С. Электроизоля­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ционные,

оптические

(по­

 

 

 

 

 

 

 

Оксид

алюминия

глощающие) покрытия

Воздушные фурмы,

дрос­

. Стойкие в условиях износа

(глинозем), Г-0

абразивными

 

частицами

сельные заслонки доменных

 

 

при

Т <

540 °С, твердыми

печей, трубки колпаков кон­

 

 

поверхностями

 

при

 

Т <

вертеров,

 

нитепроводящая

 

 

<

540 °С, волокнами и ни­

гарнитура,

 

вставные

гиль­

 

 

тями,

при

кавитационном

зы цилиндров

в дизельных

 

 

и

эрозионном

износе

при

двигателях

 

 

 

 

 

 

 

 

Т <

540 °С. Защита от эро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зии при Т <

850 °С. Защи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та от воздействия расплавов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цинка, алюминия, электро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

изоляционные,

оптические

 

 

 

 

 

 

 

(отражающие) покрытия. Изнашивающие покрытия

Оксид

циркония

Для защиты от эрозии при

Воздушные

фурмы

домен­

стабилизированный,

Т <

850 °С. Для

защиты

ных печей, трубки колпаков

ПЦП-63

 

от

расплавов

алюминия.

конвертеров. Дозировочные

 

 

Для тепловых барьеров

черпаки для

разливки

алю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

миния.

Поршни

тепловоз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных двигателей. В качестве

Электрокорунд нор­

Стойкие в условиях износа

твердого электролита.

 

Нитепроводящая

гарнитура

мальный,

15А

абразивными

частицами

текстильных

машин и мо­

 

 

при

Т <С 540 °С, твердыми

тальных автоматов,

высоко­

 

 

поверхностями

при

 

Т <

скоростные

шпиндели

фре­

 

 

<! 540 °С, волокнами и ни­

зерных и сверлильных стан­

 

 

тями, кавитационном изно­

ков, ось валика водяного на­

 

 

се,

эрозионном износе при

соса, боковая

поверхность

 

 

Т <L 540 °С. Тепло-

и

жа­

графитизированных

 

элек­

 

 

ростойкие

высокотемпера­

тродов сталеплавильных пе­

 

 

турные покрытия

для

за­

чей, футеровка

сталеразли­

 

 

щиты от

эрозии

при

Т <

вочных

ковшей.

 

Поршни

 

 

850 °С,

от

воздействия

тепловозных двигателей

 

 

расплавов цинка, алюминия,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

меди. Электроизоляционные,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оптические (отражающие)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

покрытия. Изнашивающие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

покрытия для

саморегули­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рования зазоров в сопряга­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емых деталях машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

24.11

 

СВОЙСТВА ВАКУУМНЫХ

ПОКРЫТИЙ И ПРИМЕРЫ

 

 

 

 

 

 

ИХ ПРАКТИЧЕСКОГО

ПРИМЕНЕНИЯ

 

 

 

 

 

 

Состав покрытия

 

Свойства покрытия

Примеры

практического

 

 

применения

 

 

TiN, TiC, TiCN, А1аОа

CoCrAlY, CoNiCrAlY

ZrOa

Износостойкость

Режущий инструмент (рез­

 

цы, сверла, фрезы, про­

Жаростойкость, корро­

тяжки, метчики и т. п.)

Лопатки турбин

зионная стойкость

Лопатки турбин

Низкая теплопроводность

24.8. К онтроль качества напы ленны х покры тий

Изделия с напыленным покрытием подвергают контролю по внешнему виду, толщине, геометрическим размерам.

Определение прочности сцепления, пористости, твердости, износостойко­ сти, коррозионной стойкости, термостойкости, жаростойкости н других свойств

в зависимости от назначения покрытия проводится на 3—10 образцах-сви- детелях.

Контроль по внешнему виду производится с целью выявления внешних дефектов — сколов, вздутий, отслоений, трещин, раковин. Осмотр осуществ­ ляют с использованием лупы 10-кратного увеличения ЛИ-3, ЛИ-4 по ГОСТ 25706—83. При освещении лампами накаливания освещенность на уровне рабочего места должна быть не менее 150 лк, при освещении люминесцент­ ными лампами по ГОСТ 1182—77 не менее 300 лк.

Толщину покрытия на деталях измеряют штангенциркулем ГОСТ 01.01—87, микрометром ГОСТ 6507—78, гравиметрическим и металлографи­ ческим методами, а также толщиномерами различного типа.

Расчетная средняя толщина покрытия на изделия может определяться

гравиметрическим методом или вычислением по формуле

 

<ср = — mi)/pnS.

 

 

 

 

где гп\ — масса

детали до

напыления;

т 2 — масса

детали после

напыления;

рп — величина

плотности

материала

покрытия,

определенная

по ГОСТ

2409—67; S — площадь напыленного покрытия.

Металлографический метод основан на измерении толщины однослойных и многослойных покрытий на поперечном сечении шлифа при увеличении: 500—1000-кратном для покрытий толщиной до 20 мкм, 200-кратном для покрытий более 20 мкм. Производят не менее трех измерений по всей длине шлифа.

Техническая характеристика толщиномеров приведена в табл. 24.12. Диапазон измерения толщины от 0 до 1000 мкм, погрешность измерения

±5 %.

Измерение толщины покрытий нужно проводить на доступных участках, не имеющих накатки, дефектов поверхности, удаленных не менее чем на

Т А Б Л И Ц А 24.1*

ПРИБОРЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ НАПЫЛЕННОГО ПОКРЫТИЯ

Наименование и тип прибора

Диапазон измерений, мкм

 

Магнитный толщиномер МТ-10Н

0—3000

Магнитный толщиномер МТ-20Н

0—2000

Магнитный толщиномер МТ-30Н

0—1000

Магнитный толщиномер МТ-31Н

0—1000

Магнитный толщиномер МТ-40Н

0—2000

Вихретоковый толщиномер

0—1000

ВТ-ЗОН

0—1000

Вихретоковый толщиномер

ВТ-40НЦ

 

Погрешность измерений, %

Шерохова­ тость изме­ ряемой по­ верхности, мкм

Индикация

10

20

Стрелочная

10

20

»

5

80

»

5

20

»

5

20

Цифровая

5

20

Стрелочная

5

20

Цифровая

П р и м е ч а н и я . I. Магнитные толщиномеры используют для измерения толщин немагнитных и незлектропроводных покрытий, полученных на деталях, из ферромагнит­

ного металла.

2. Вихретоковые толщиномеры применяют при измерении толщины покрытий на деталях из неферромагнитного металла.

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/74097