CПР5 = 12·0·5·73 = 0 у.е.
Эксплуатационные затраты на содержание производственного участка:
С |
ЭК .i |
C |
ЗП .i |
|
|
С |
СОД .i |
|
,
(4.3)
где СЗП.i - зарплата ремонтных рабочих;
ССОД .i - затраты на содержание рабочих постов. Затраты на зарплату:
СЗП.i РП Х П.i S ФРГ С ,
где РП – число рабочих на посту, Рп = 2; ХП.i - моделируемое число постов;
S – часовая тарифная ставка рабочего, S = 0,3 у.е.; ФРГ - годовой фонд времени рабочего, ФРГ 1840 ч;
- коэффициент доплат, 1,75; С – количество смен, С = 2.
СЗП.1 = 2 1 0,3 1840 1,75 2 = 3864 . ;
СЗП.2 = 2 2 0,3 1840 1,75 2 = 7728 . ; СЗП.3 = 2 3 0,3 1840 1,75 2 =11592 . ; СЗП.4 = 2 4 0,3 1840 1,75 2 =15456 . ; СЗП.5 = 2 5 0,3 1840 1,75 2 =19320 . .
Затраты на содержание рабочих постов
С |
А С |
Э.i |
, |
СОД .i |
i |
|
(4.4)
(4.5)
где
и т.д.
Аi
СЭ i
-амортизационные отчисления на ремонт и замену оборудования;
-эксплуатационные затраты на электроэнергию, воду, сжатый воздух
Аi CОП. Х Пi АО ,
где СОП. - стоимость оборудования одного поста, CОП. АО - коэффициент амортизационных отчислений,
СЭ i 0,1 СОП .i Х П i ,
По формуле (4.7) определим СЭ i :
(4.6)
22000у.е. АО 0,148.
(4.7)
Лист
Изм. Лист |
№ докум. |
Подпись Дата |
ТР-ОАС-350/20-ПЗ |
28 |
|
Сэ1 = 0,1 22000 1 = 2200 . ; Сэ2 = 0,1 22000 2 = 4400 . ; Сэ3 = 0,1 22000 3 = 6600 . ; Сэ4 = 0,1 22000 4 = 8800 . ; Сэ5 = 0,1 22000 5 = 11000 . .
По формуле (4.6) определим А i :
1 = 22000 1 0,148 = 3256 . ;2 = 22000 2 0,148 = 6512 . ;3 = 22000 3 0,148 = 9768 . ;4 = 22000 4 0,148 = 13024 . ;5 = 22000 5 0,148 = 16280 . .
По формуле (4.5) определим
С |
СОД .i |
|
:
ССОД.1 = 3256 + 2200 = 5456 . ; ССОД.2 = 6512 + 4400 = 10912 . ; ССОД.3 = 9768 + 6600 = 16368 . ; ССОД.4 = 13024 + 8800 = 21824 . ; ССОД.5 = 16280 + 11000 = 27280 . .
По формуле (4.3)
определим CЭК.i |
: |
ЭК.1 = 3864 + 5456 = 9320 у. е;ЭК.2 =7728+10912 =18640 у. е;ЭК.3 =11592+16368 =27960 у. е;ЭК.4 =15456+21824 =37280 у. е;ЭК.5 =19320+27280 =46600 у. е.
Капитальные затраты определяются суммой стоимостей приобретения и монтажа оборудования, а также стоимость строительства производственного участка СЗД.i .
К |
Вi |
1, 25 С |
Х |
П i |
С |
ЗД i |
, |
|
ОП |
|
|
|
(4.8)
где
С |
ЗД i |
|
- стоимость зданий, сооружений при определённом числе постов.
С |
К |
ЗД |
Х |
П i |
F |
, |
ЗД i |
|
|
П |
|
(4.9)
где КЗД - стоимость строительства 1 м2 производственного участка,
Лист
Изм. Лист |
№ докум. |
Подпись Дата |
ТР-ОАС-350/20-ПЗ |
29 |
|
К |
ЗД |
200 у.е; |
|
|
|
|
|
F |
|
|
П |
- площадь одного рабочего поста.
F |
fа К |
П |
, |
|
(4.10) |
П |
|
|
|
||
где fa – площадь автомобиля в плане (в качестве примера выбран Ford |
|||||
Transit), = 4,15 ∙ 1,62 = 6,723 м2; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К П - коэффициент плотности расстановки, |
К П |
4 . |
|||
По формуле (4.10) определим FП : |
|
|
|
|
|
= 6,723 4 = 26,892 м2. |
|
||||
П |
|
|
|
|
|
По формуле (4.9) определим СЗД i |
: |
|
|
|
|
СЗД1 = 200 1 26,892 = 5378,4 у. е;
СЗД2 = 200 2 26,892 = 10756,8 у. е;
СЗД3 = 200 3 26,892 = 16135,2 у. е;
СЗД4 = 200 4 26,892 = 21513,6 у. е; СЗД5 = 200 5 26,892 = 26892 у. е.
По формуле (4.8) определим К В i |
: |
КВ1 = 1,25 22000 ∙ 1 + 5378,4 =32878,4 у. е; КВ2 = 1,25 22000 ∙ 2 + 10756,8 =65756,8 у. е; КВ3 = 1,25 22000 ∙ 3 + 16135,2 =98635,2 у. е; КВ4 = 1,25 22000 ∙ 4 + 21513,6 =131514 у. е; КВ5 = 1,25 22000 ∙ 5 + 26892 =164392 у. е.
По формуле (4.1) определим С i |
: |
1 СΣ1= 12∙73 ∙(0+9320+0,13∙32878,4 ) = 15,51 у.е. ;
1 СΣ2= 12∙73 ∙(0+18640+0,13∙65756,8 ) = 31,03 у.е. ;
1 СΣ3= 12∙73 ∙(0+27960+0,13∙98635,2) = 46,5 у.е. ;
1 СΣ4= 12∙73 ∙(0+37280+0,13∙131514) = 62,07 у.е. ;
Лист
Изм. Лист |
№ докум. |
Подпись Дата |
ТР-ОАС-350/20-ПЗ |
30 |
|
1 СΣ5= 12∙73 ∙(0+46600+0,13∙164392)= 77,59 у.е.
Список технологического оборудования и организационной оснастки с ценами для зоны ТР приведен в таблице 4.2
Таблица 4.2 – Сводная ведомость технологического оборудования и организационной оснастки производственной зоны ТР
№ |
Наименование и марка оборудования |
Стоимость, |
|
|
у. е. |
||
|
|
||
1 |
Установка смазочно-заправочная 3141 |
1600 |
|
|
|
|
|
2 |
Комплект специального инструмента И 320 |
500 |
|
3 |
Подъемник 2-ух стоечный напольный электрогидравлический |
15000 |
|
CS480 |
|||
|
|
||
4 |
Воздухораздаточная колонка СЧ11М |
1200 |
|
5 |
Гайковерт электрогидравлический уни-версальныйИ-335М |
2300 |
|
|
|
|
|
6 |
Набор слесарного инструмента 1.223 |
350 |
|
|
|
|
|
7 |
Бак слива отработавшего масла |
100 |
|
|
|
|
|
8 |
Домкрат гидравлический П-310 |
650 |
|
|
|
|
|
9 |
Верстак однотумбовый ШП-17-05 |
300 |
|
|
|
|
|
Итого |
22000 |
||
Все оборудование, представленное в таблице 4.2 подобранно в соответствии с требованиями, предъявляемыми к посту ТР, оборудование учитывает тип подвижного состава, эксплуатируемого на данном предприятии.
Лист
Изм. Лист |
№ докум. |
Подпись Дата |
ТР-ОАС-350/20-ПЗ |
31 |
|
Заключение
Входе курсовой работы было выполнено моделирование работы зона ТР дорожной ОАС на дороге 2 категорий.
Впервом разделе была разработана концептуальная модель, а именно, была поставлена задача моделирования, проанализирована задача, выбрана исходная информация о системе, а также были определены параметры и переменные модели системы. Также было установлено содержание модели, обоснованы критерии моделирования.
Во втором разделе приведен алгоритм соответствующей модели.
Втретьем разделе было произведено кодирование входных величин модели
исоставлена матрица спектра плана. Затем было произведено моделирование с помощью программы simsim.exe. Результаты моделирования представлены в этом же разделе. Также была рассчитана регрессионная модель и составлены уравнения регрессии для двух выбранных факторов, влияющих на поведение системы. Также были проверены на значимость коэффициенты уравнений регрессии. После этого была проведена проверка полученных моделей на адекватность. Проверка показала, что две полученные модели являются адекватными.
Вчетвертом разделе с помощью моделирования было установлено оптимальное количество постов ТР, при котором суммарные затраты минимальны. Это количество равно 1 посту. При этом удельные затраты составили 15,51 у.е.
Лист
Изм. Лист |
№ докум. |
Подпись Дата |
ТР-ОАС-350/20-ПЗ |
32 |
|