Материал: 2348

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Нагрузку на штамп (525 ± 1) Н выдерживают в течение (30 ± 2) мин, обеспечивая указанное напряженное состояние.

По истечении времени испытания фиксируют показания индикатора. Температуру образца (50±2) °С поддерживают во время испытания добавлением воды, избыток которой отбирают резиновой грушей.

За результат определения принимают округленное до первого десятичного знака среднее арифметическое значение испытаний трех параллельных образцов. Расхождение между ними не должно превышать 10%.

– Определен е показателя усталостной прочности полиме-

С

расфальтобетона. Сущность метода определения показателя устало-

стной

пол мерасфальтобетона заключается в определении

числа ц клов нагружений о разца до его разрушения при заданном

напряжен .

Для

спытан я готовят шесть образцов полимерасфальтобетона.

прочности

Для трех

определяют предел прочности при сжатии при

температуре (50 ± 2) °С.

Показатель усталостной прочности образцов определяют на ме-

ханическом или гидравлическом прессе с нагрузкой от 50 до 100 кН

образцов

 

(5 – 10 тс) при скорости движения плиты (3 ± 0,5) мм/мин. При ис-

пользовании гидравлических прессов эту скорость перед проведением

А

испытания следует установить при холостом ходе поршня.

Перед испытанием на усталостную прочность образцы термо-

статируют в воде в течение 1 ч при температуре (50 ± 2) °С. Уровень

воды в сосуде термостатирования (водяной бане) должен быть на

2,0 – 3,0 см выше верхней части образца. Испытания всех трех образ-

цов проводят с интервалом 3 – 5 мин.

И

этого второй образец ставят

термостатироваться через 3 – 5 минДляпосле первого, а третий – через 3 – 5 мин после второго.

Образец, извлеченный из сосуда для термостатирования, устанавливают в центре нижней плиты пресса, затем опускают верхнюю плиту и останавливают ее выше уровня поверхности образца на

1,5 – 2,0 мм.

После этого включают электродвигатель пресса и задают нагрузку, равную 50% значения предела прочности на сжатие при 50 °C. Время нагружения составляет 1 мин.

Через 1 мин нагрузку снимают, а образец помещают в водяную баню с температурой (50±2) °С. Через 5 мин образец опять ставят на

51

пресс и нагружают при той же нагрузке, и так далее до полного разрушения образца.

Число циклов, которое выдерживает образец до разрушения, представляет собой показатель усталостной прочности полимерасфальтобетона.

За результат определения принимают округленное до целого числа среднее арифметическое значение испытаний трех параллельных образцов. Расхождение между ними не должно превышать 10%.

– Определен е состава смеси заключается в определении со-

держан я вяжущего

зернового состава минеральной части смеси и

может быть проведено

из трех методов:

С

 

• экстраг рован ем вяжущего;

• выж ган ем вяжущего;

• отмывкой вяжущего растворителем.

держаноднимя вяжущего путем экстрагирования его из смеси в специальных пр борах-экстракторах с помощью растворителей. Сущность

тобетоннуюбАсмесь температуры (500±10)оС в течение 1,5 ч. После охлаждения пробу взвешивают и вновь прокаливают при (500±10) °С в течение одного-двух 30-минутных периодов до постоянной массы. Определение состава смеси по данному методу производят по п. 23.3

Экстраг рован е вяжущего предусматривает определение со-

данного метода состо т в том, что при кипении растворителя пары, конденсирующиеся в холодильнике экстрактора, непрерывно стекая на асфальтобетонную смесь, растворяют его. Определение состава смеси по данному методу производят по п. 23.1 и п. 23.2 ГОСТ 12801.

Метод выжигания вяжущего основан на воздействии на асфаль-

ГОСТ 12801.

Д Метод отмывки вяжущего растворителемИсостоит в воздействии

на асфальтобетонную смесь растворителя при совместном интенсивном встряхивании этих компонентов в специальном металлическом стакане, герметически закрывающемся крышкой. анный метод при-

меняют при контроле качества приготовления только асфальтобетонных смесей. Метод не допускается применять при определении содержания разжиженных битумов. Определение состава смеси по данному методу производят по п. 23.4 ГОСТ 12801.

– Определение сцепления вяжущего с минеральной частью смеси оценивают визуально по величине поверхности минерального материала, сохранившей пленку вяжущего после кипячения в водном растворе поваренной соли. Порядок проведения испытания указан в

52

ГОСТ 12801. Смесь считают выдержавшей испытание, если после кипячения не менее 3/4 поверхности остается покрытой пленкой вяжущего.

– Определение слеживаемости холодных смесей заключается в оценке способности холодной смеси не слеживаться при хранении в штабеле. Испытания проводят на приборе для определения слеживае-

Сразцов см. выше), которые перед испытанием выдерживают в воздушной среде при температуре (20±2) °С не менее 4 ч. При проведении испытан я образец устанавливают на основание, а острие конуса, осторожно направляя рукой, вводят в отверстие образца. Груз подни-

мости по п. 25.1 ГОСТ 12801 (рис. 12).

Для спытан я готовят три образца (порядок изготовления об-

мают до упорного кольца и опускают его. Удары груза по конусу повторяют до полного разрушения образца или до тех пор, пока острие конуса коснется подставки. При испытании необходимо следить за

образце мают количество ударовА, нео ходимое для полного разрушения об-

тем, чтобы

поднят и груза острие конуса не выходило вверх из

при

отверст я в

.

За условный показатель слеживаемости холодной смеси прини-

разца конусом. Показатель слеживаемости вычисляют как среднеарифметическое результатов испытания трех образцов. Расхождение между наибольшим и наименьшим результатами испытаний не должно быть более четырех ударов.

– Определение коэффициента уплотнения смесей в конструктивных слоях дорожных одежд заключается в определении от-

ношения средней плотности вырубок (кернов) к средней плотности

переформованных из них образцов (коэффициента уплотнения).

 

 

 

 

И

Коэффициент уплотнения Kу вычисляют с точностью до второго

десятичного знака методом округленияДпо формуле

 

Ку

ρm

,

 

(17)

 

 

 

ρmп

 

 

где m – средняя плотность образца из конструктивного

слоя,

г/см3;ρmп – средняя плотность переформованного образца, г/см3.

 

53

Си бА

Рис. 12. Прибор для определенияДслеживаемостиИ холодного асфальтобетона: 1 – основание с подставкой;

2 – образец; 3 – отверстие в образце;4 – конусный наконечник; 5 – цилиндрический груз; 6 – штанги; 7 – упорное кольцо; 8 – направляющая втулка

– Определение однородности смеси оценивают методом, сущ-

ность которого заключается в статистической обработке значений показателей свойств смеси в выборке из лабораторного журнала и оценке ее однородности по коэффициенту вариации показателя предела прочности при сжатии при температуре 50 оС для горячих смесей и показателя водонасыщения для холодных смесей.

54

Объем выборки должен составлять не менее 20 определений и назначаться по числу испытанных проб смеси за период между периодическими испытаниями.

Коэффициент вариации Сv является мерой отклонения опытных данных от среднего выборочного значения, выраженной в долях еди-

ницы или в процентах и вычисляется по формуле

 

 

C Sn ,

 

 

 

(18)

 

 

v

 

X

 

 

 

 

 

где Sn – среднеквадрат

ческое отклонение показателя свойств смеси;

СX – среднее значен е показателя свойств смеси в объеме выборки.

 

реднее значен

показателя вычисляют как среднеарифмети-

ческое з частных

, о разующих выборку:

 

значений

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

xi

,

 

 

 

(19)

 

X i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

где xi – частное значение показателя свойств в i-й пробе; n – количе-

ство испытанныхпроб( ъем вы орки).

 

Среднеквадратическое отклонение вычисляют по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

А2

 

 

Sn

 

X xi

 

 

 

 

i 1

 

 

 

.

(20)

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

1.Дайте определение, что такое асфальтобетонИ. Назовите области его применения.

2.Дайте определение, что такое полимерасфальтобетон. Назовите области его применения.

3.Назовите компоненты, входящие в состав асфальтобетона и полимерасфальтобетона. Какие требования предъявляются к их качеству?

55

Источник: https://studfile.net/preview/16408405/