Материал: 2348

Контрольные вопросы

1. Как нормируется содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы в щебне и гравии для асфальтобетонов типов А, Б и В?

2. На какие марки делятся минеральные порошки?

С6. какой целью вводят полимерные добавки в битум?

3. Какие порошкообразные отходы промышленности использу-

ются в качестве минерального порошка?

4. Чем акт в рованный минеральный порошок отличается от

неактив рованного?

5. Чем б тумы марок БН отличаются от битумов марок БНД?

6. MЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ

Окончание табл. 30

6.1. Определение свойств полимерноИ-битумных вяжущих

Качество ПБВ устанавливают по стандартным методам, принятым для оценки свойств вязких дорожных битумов, а также определяют однородность и эластичность по ГОСТ Р 52056.

Перед испытанием ПБВ оценивают его однородность. Если проба однородна, проводят дальнейшие испытания. Требования к показателям свойств ПБВ приведены в прил. 3.

67

Определение однородности ПБВ. Сущность метода заключает-

ся в определении однородности ПБВ визуально с помощью стеклянной палочки.

Пробу ПБВ массой 0,5 кг отбирают в фарфоровый стакан вместимостью не менее 600 см3. Если проба ПБВ хранилась при температуре ниже температуры размягчения ПБВ, то перед испытанием ее следует разогреть до температуры, превышающей на 10 °С температуру пр готовлен я ПБВ, и перемешать в течение 5 – 6 мин. Стеклянную палочку погружают в подготовленную пробу ПБВ на 3 – 4 с,

где Д – растяжимость, см, при температурах 25 или 0 °С; l – длина образца до его растяжения равная 3 см; L – сумма длин двух частей образца после их восстановления по последнему измерению, см.

68

Расхождение между тремя параллельными определениями не должно превышать 10% от среднего арифметического значения полученных результатов.

6.2. Порядок испытаний минеральных порошков

Пробы порошка перед проведением испытаний, исключая пробу, предназначенную для определения влажности, высушивают в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы.

знака после запятой.

Результаты спытаний рассчитывают с точностью до второго дезнака методом округления. Температура воздуха в поме-

щении, в котором проводят испытания, должна быть (20±5) °С.

– Определен е зернового состава заключается в просеивании порошка через стандартный на ор сит. При испытании активированных порошков в питьевую воду, используемую для промывки, вводят смачиватель. В качестве смачивателя применяют порошкообразные, пастообразные и жидкие технические или бытовые моющие средства. Смачиватель вводят в воду в следующемДколичестве на 1 л воды: жидкий – 15 г, пастообразный (в виде раствора в воде в соотношении 1:1) – 10 г, порошкообразный – 3 г.

Из подготовленной пробы минерального порошка берут навеску около 50 г, помещают в фарфоровую чашку, заливают небольшим количеством воды (порошок должен быть покрытИводой) и растирают в течение 2–3 мин пестиком с резиновым наконечником, после чего воду со взвешенными в ней частицами порошка сливают через сито с сеткой № 0071, установленное над сосудом. Эту операцию продолжают до тех пор, пока вода в чашке не станет прозрачной. После промывки частицы порошка крупнее 0,071 мм, оставшиеся на сетке, смывают с помощью резиновой груши в фарфоровую чашку. Оставшуюся в чашке воду осторожно сливают, чашку помещают в сушильный шкаф, высушивают остаток пробы порошка при температуре (105±5) °С до постоянной массы.

Не допускается промывание и растирание порошка непосредственно на сите. Высушенный остаток пробы последовательно просеи-

69

вают через сита с сетками № 1,25; 0315 и 0071 вручную или на приборе для механического просеивания. Просеивание считают закон-

ченным, если после встряхивания сита в течение 30 с количество частиц, прошедших через сито № 1,25, не превышает 0,05 г, а прошедших через сита № 0315 и 0071, – 0,02 г. Остаток на каждом сите взвешивают.

Сусловии спользован я прибора для механического просеивания. Из подготовленной пробы порошка берут навеску около 50 г и помещают в набор с т с поддоном и крышкой, установленные в прибор для механ ческого просе вания. Просеивание в приборе продолжают в

Для текущего (оперативного) контроля зернового состава допускается просе вать порошок без предварительной промывки при

течениеным, если после встрях вания сита в течение 30 с количество частиц, прошедш х через с то № 1,25, не превышает 0,05 г, а прошедших че-

30 – 40 м н, после чего прибор останавливают и производят контрольное просе ван е вручную. Просеивание считают закончен-

рез сита № 0315 0071, – 0,02 г.

По результатам просеивания вычисляют:

– частные остатки на каждом сите ai, %, по формуле

где mi – масса остатка на данном сите, г; m – масса навески, г;

Результат каждого испытания вычисляют с точностью до второго десятичного знака после запятой. Абсолютное допустимое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 2%.

В случае превышения абсолютного допустимого расхождения между результатами определений испытание следует повторить до получения допустимого расхождения. Зерновой состав вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных испытаний.

70