Материал: 2348

От подготовленной пробы порошка отвешивают 100 г, помещают в металлическую чашку (миску) и нагревают до температур:

• для активированных порошков – от 135 до 140 °С;

• для неактивированных порошков и отходов промышленного производства – от 150 до 160 °С.

В нагретый порошок вводят предварительно обезвоженный битум с температурой от 140 до 160 °С (в зависимости от марки применяемого б тума), перемешивают металлической ложкой, затем смесь

или няют предварбАтельно взвешенной смесью (от 25 до 30 г). Смесь в

форме разравн вают, сла о штыкуют 4 – 5 раз ножом или шпателем, а затем пр ж мают вставленным в форму верхним вкладышем.

Форму со смесью устанавливают на нижнюю плиту пресса таким образом, что ы и верхний и нижний вкладыши выступали из формы на 1 – 2 см. Верхнюю плиту пресса доводят до соприкосновения с верхним вкладышем и включают электродвигатель пресса. Давление на уплотняемую смесь плавно доводят до 10 МПа и выдерживают под этой нагрузкой 3 мин, послеДчего нагрузку снимают, а образец извлекают из формы с помощью выжимного приспособления.

Из каждой смеси изготавливают не менее трех образцов, для которых не ранее чем на следующий день после изготовления определяют водонасыщение по методике оценки водонасыщения, принятой для асфальтобетона в соответствии с разделомИ13 ГОСТ 12801. На основе полученных данных строят график зависимости водонасыщения от содержания битума в смеси (рис. 15), по которому определяют количество битума, требуемое для получения водонасыщения в пределах от 4 до 5% по объему. С установленным количеством битума для проведения испытания изготавливают три образца. Образцы очищают от прилипших частиц смеси, после чего взвешивают на воздухе и в воде с температурой (20 ± 2) °С.

Взвешенные образцы помещают в вакуум-прибор с водой с температурой (20±2) °С, при этом уровень воды над образцами должен быть не менее 3 см. В вакуумной установке создают и поддерживают в течение 1 ч давление не более 0,002 МПа (15 мм рт. ст.). Затем дав-

76

ление доводят до атмосферного, при котором образцы выдерживают в течение 30 мин, после чего образцы переносят в другую емкость, в

где m – масса образца на воздухе, г; m1 – масса образца в воде, г; m2 – масса образца на воздухе после испытания, г; m3 – масса образца в воде после испытания, г.

Результат каждого испытания вычисляют с точностью до первого десятичного знака после запятой. Абсолютное допустимое расхож-

77

дение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2%. В случае превышения абсолютного допустимого

расхождения между результатами определений испытание следует повторить до получения допустимого расхождения. Набухание вычисляют как среднеарифметическое значение результатов трех параллельных испытаний.

СДля определен я водостойкости изготавливают шесть образцов с водонасыщен ем от 4 до 5% по объему. Три образца насыщают во-

– Определение водостойкости образцов из смеси порошка с битумом заключается в оценке степени падения прочности при сжатии образцов з смеси порошка с битумом после насыщения их водой

испытанГОСТ 12801.

в услов ях вакуума последующего выдерживания в горячей воде.

дой в реж ме, пр веденном выше, и три образца выдерживают перед ем при температуре (20±2) °С в течение 1 ч в воде. Прочность при сжат о разцов определяют при температуре (20±2) °С по

Водостойкость Квод вычисляют по формуле

где Rвод – предел прочности при сжатии образцов после насыщения водой, МПа; R – предел прочности при сжатии образцов, выдержанных перед испытанием при температуре (20±2) °С в течение 1 ч в воде, МПа.

ка имеет заданную консистенциюД.

– Определение показателя битумоемкости заключается в оп-

ределении количества масла, при котором смесь его с 100 см порош-

И

Из подготовленной пробы отвешивают порцию порошка 200 –250 г. В фарфоровую чашку диаметром 10 – 12 см отвешивают 15 г масла с температурой (20±2) °С. К маслу постепенно небольшими порциями добавляют порошок и тщательно перемешивают с ним. Когда смесь приобретает пастообразную консистенцию и не прилипает к стенкам и дну фарфоровой чашки, ее помещают в металлическую

чашку диаметром 50 мм и высотой 20 мм, выглаживая ножом или шпателем вровень с краями. Металлическую чашку со смесью устанавливают на подставку прибора Вика с дополнительным грузом массой (170±0,5) г, укрепленным на верхней площадке стержня и с пестиком диаметром (10±1) мм, подводят пестик к поверхности смеси и

78

отмечают положение указателя на шкале. Затем пестик поднимают над поверхностью смеси на 20 мм и дают возможность стержню с

где m – масса отвешенной порции порошка, г; m1 – масса оставшегося после испытания порошка, г; ρ – истинная плотность порошка, г/см; 100 – объем порошка, см.

Результат каждого испытания вычисляют с точностью до целого числа. Абсолютное допустимое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 2 г. В случае превышения абсолютного допустимого расхождения между результатами определений испытание следует повторить до получения допустимого расхождения. Показатель битумоемкости порошка вычисляют как среднеарифметическое значение результатов двух параллельных ис-

пытаний.

Д – Определение гидрофобности активированногоИпорошка

состоит в оценке способности порошка не смачиваться водой.

Определение гидрофобности методом свободного флотирования

Стеклянный стакан заполняют дистиллированной водой на 50 мм ниже края. От подготовленной пробы отвешивают около 2 г порошка, ссыпают его со шпателя на поверхность воды легким постукиванием шпателя по краю стакана. Стакан с водой и порошком оставляют в покое на 24 ч. Порошок считают гидрофобным, если за 24 ч он не осядет на дно и не будет наблюдаться видимого смачивания порошка водой.

79

Определение гидрофобности ускоренным методом

Стеклянный стакан заполняют дистиллированной водой на 50 мм ниже края и ставят на уровне глаз (для удобства наблюдения) на ровную поверхность (стол или подставку), предварительно покрытую листом бумаги, на которую нанесены две параллельные линии на расстоянии 50 мм друг от друга.

такан устанавливают таким образом, чтобы одна из линий на бумаге являлась касательной к основанию стакана. От подготовлен-

лаждают в эксикаторе до комнатной температуры.

Испытание проводят в двух чашках. Каждую чашку, подготовленную как указано выше, взвешивают. Из пробы порошка берут две навески по (50±5) г и высыпают в чашки, заполняя их равномерно без

уплотнения. Чашки с порошком взвешивают и помещают в сушильный шкаф с температурой (105±5) °С, где высушивают порошок до постоянной массы, для установления которой чашки с порошком взвешивают через каждый час, охлаждая предварительно до комнатной температуры в эксикаторе с безводным хлористым кальцием.

где m – масса чашки с порошком до высушиванияИ, г; m1 – масса чашки с порошком после высушивания, г; m2 – масса чашки, г.

Результат каждого испытания вычисляют с точностью до первого десятичного знака после запятой. Абсолютное допустимое расхождение между результатами параллельных определений не должно превышать 0,2%. В случае превышения абсолютного допустимого расхождения между результатами определений испытание следует повторить до получения допустимого расхождения. Влажность по-

80