Материал: 2348

Си бАв г Д И

Рис 22. Зависимость растяжимости (а, б), температуры размягчения (в)

итемпературы хрупкости (г) ПБВ от содержания ДСТ

ипластификатора И-40А: 1 – 0%; 2 – 5%; 3 – 10%; 4 – 15%;

5 – 20%; 6 – 25%; 7 – 35%

121

Си бАв г Д И

Рис. 23. Зависимость температуры вспышки (а), интервала работоспособности (б) и эластичности (в, г) ПБВ от содержания полимера ДСТ и пластификатора И-40А: 1 – 0%; 2 – 5%; 3 – 10%;

4 –15%; 5 – 20%; 6 – 25%; 7 – 35%

122

На свойства ПБВ значительное влияние оказывает структурный тип битума. Степень структурированности ПБВ повышается с увеличением степени структурированности исходного битума, причем наиболее заметно при переходе от исходных битумов II типа (марки БН) к III типу (марки БНД) и при больших содержаниях полимера.

В связи с тем, что ПБВ содержит три компонента, различающихся по плотности, они склонны к расслоению в условиях выдерживания при высок х температурах. Изменение свойств битума и ПБВ различных составов было изучено в процессе расслоения и старения

Изучен е вл ян я физико-механических свойств ПБВ различных марок на свойства полимерасфальтобетонов разных типов структуры показало, что по сравнению с асфальтобетонами на битумах полимерасфальтобетоны характеризуются меньшей чувствительностью к изменению температуры, повышенной динамической устойчивостью, сдвигоустойчивостью и деформативностью при низких температурах, более высокой морозостойкостью и устойчивостью к старе-

В СибАДИ разработаны составыДи технология приготовления ПБВ в тригональной смесительной установке [31] применительно к суровым климатическим условиям г. Нефтеюганска (абсолютный минимум температуры –50 °С, температура наиболее холодных суток –47 °С). При подборе составов ПБВ температуры хрупкости и размягчения должны соответствовать климатическим условиям эксплуата-

нию [28].

симости от заданной температуры трещиностойкостиИполимерасфальтобетона, которая приведена в ГОСТ 9128 (прил. ), по формуле

ции полимерасфальтобетонных покрытий [11, 29, 32].

Требуемую температуру хрупкости ПБВ рассчитывают в зави-

123

где Ттр – температура трещиностойкости полимерасфальтобетона, °С; ТФхр – температура хрупкости ПБВ по Фраасу, °С.

Температура размягчения ПБВ должна соответствовать расчетной температуре сдвигоустойчивости полимерасфальтобетонных по-

составлялабА150 – 160 °С, продолжительность смешения компонентов

– 3 ч. Для получения ПБВ использовали битум II типа структуры марки БН 60/90 ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез», полимер ДСТ 30-01 ОАО «ВоронежсинтезкаучукД» и индустриальное масло марки И-40А ОАО «Новокуйбышевский НПЗ».

Содержание в вяжущих ДСТ составляло 2,5 – 4,5%, индустриального масла – 10 – 20% по массе. Были получены однородные по- лимерно-битумные вяжущие марок ПБВ 90, ПБВ 130, ПБВ 200. Как видно из приведенных в табл. 32 данных, ПБВ всех марок имеют низкие температуры хрупкости, высокие показатели пластичности и эластичности при 0 °С, достаточно высокую устойчивость к старению. При любом содержании ДСТ и И-40А важнейший показатель техники безопасности при производстве работ – температура вспышки – соот-

Полимерно-битумное вяжущее, содержащее 4,5% по массе ДСТ и 10% масла И-40А, соответствует марке ПБВ 90. Такое вяжущее

имеет высокие показатели пластичности, эластичности, теплостойкости и низкотемпературной трещиностойкости. Полимерно-битумные вяжущие всех марок имеют хорошее сцепление с мрамором и удовлетворительное – с кварцевым песком.

124

Для получения ПБВ с температурами хрупкости –54 °С необходимо увеличивать содержание пластификатора выше 20% и полимера

125