Документ: Комплексная безопасность. Колодяжный С.А., Ситников И.В, страницы 26-30

Комплексная безопасность, Вып. 2(2), 2017

Р0 - среднегодовая повторяемость направле-

выбросов при определении ПДВ можно с по-

ний ветров одного румба при круговой розе

мощью коэффициента К (К = 0,85; 0,9; 1) [1].

ветров (например, при восьмирумбовой розе)

В этом случае при Сф = 0 величина ПДВ опре-

P =

100

=12.5%

деляется по формуле

К × ПДК × Н

2 × V ×DT

0

8

Расчеты

внешней

границы СЗЗ

срав-

ПДВ =

1

.

(3)

A× F ×m ×n ×h

ниваются с планом территории предприятия.

На

основании инструментальных

-за

Если в период опасных метеоусловий превы-

меров в процессе инвентаризации или балан-

шение ПДК пыли наблюдается в жилом мас-

совым

методом [1]

определяется

величина

сиве, необходимо до достижения предприя-

массового

выброса

вредного

вещества

по

тием

нормативов

ПДВ

по

пыли

увеличить

площадь санитарно-защитной зоны, а в слу-

формуле:

M = Qcp ×V1 ,

(4)

чае проживания населения в указанных райо-

M Г

= 3600 ×10-6 MТ ,

(5)

нах принять меры к переселению его в без-

опасное место [1].

нагретого

где М – массовый выброс вредного вещества,

ПДВ

источника

выброса

вредных веществ в атмосферу из одиночного

г/с; Мг – валовый выброс вещества из источ-

ника за год, т/год; Qcp – средняя концентра-

источника (трубы), при котором обеспечива-

ция вредного вещества, г/м; V1 – объемная

ется соблюдение установленных ПДК вред-

скорость газового потока, мз/с; Т – время ра-

ных веществ, определяется по формуле

боты источника выброса в году, час; 3600, 10-

(ПДК - СФ ) × Н 2 × 3

6 – переводные коэффициенты.

ПДВ =

V1 ×DT

,

(2)

В связи с тем, что процесс приготовле-

A× F ×m ×n ×h

ния асфальтобетона протекает длительно (до 4

где ПДК - максимальная

разовая предельно

часов), и выбросы вредных веществ в течение

допустимая концентрация загрязняющего ве-

этого процесса имеют неравномерный харак-

щества, мг/м3;

СФ - фоновая концентрация,

тер в количественном и качественном отноше -

мг/м3; Н - высота

источника

над

уровнем

нии, величина массового выброса рассчитыва-

земли, м; DT - разность между температурой

ется по осредненным значениям величин кон-

выбрасываемой газовой смеси Тг и темпера-

центрации Qcp и объемной скорости V1.

турой

окружающего атмосферного

воздуха,

Для замера этих величин из всего про-

Тв,

0С [1]; V1

- объем газовой смеси,

м3/с;

изводственного

цикла

приготовления - ас

h -

безразмерный

коэффициент,

учитываю-

фальта выбирается период времени , когда вы-

щий влияние рельефа местности на рассеива-

бросы вредных веществ имеют максималь-

ние примесей; А - коэффициент, зависящий от

ный характер (с учетом технологии приготов-

температурной

стратификации атмосферы и

ления). Поэтому количество вредных веществ

определяющий условия вертикального и го-

М, рассчитанное по осредненным величинам,

ризонтального рассеивания вредных веществ

считаем максимальным выбросом из данного

в атмосферном воздухе, С2/3град.1/3мг/г; С -

источника.

фактическая

концентрация,

мг/м3;

Для каждой из имеющихся ступеней

F - безразмерный коэффициент, учитываю-

очистки вычисляется, средняя эксплуатаци-

щий скорость оседания вредных веществ в ат -

онная степень очистки в %:

мосферном воздухе; m, n - безразмерные ко-

QK - QH

×100

(6)

эффициенты,

учитывающие

условия

выхода

газовой смеси из источника выброса.

QH

Величина

максимальной

приземной

Анализ

формулы (2) показывает, что

концентрации вредных веществ См также как

количество ПДВ зависит от величин, опреде-

и ПДВ является нормативным параметром и

ляемых характеристикой

смесителя, и пара-

от одиночного источника загрязнения (напри-

метров, определяемых по методике инвента-

мер, от

асфальтосмесительной установки)

с

ризации [1].

Производить

учет

неорганизованных

26

Комплексная безопасность, Вып. 2(2), 2017

круглым устьем достигается при неблагопри-

состава исходных материалов от них может

ятных метеофакторах на расстоянииXм и

удаляться

соответственно

от22 до

14,7%

определяется по формуле:

пыли от общей массы исходных материалов.

CM

=

A× M × F ×m ×n ×h

(7)

Характерным при этом является то, что в от-

севе пылесодержание значительно выше, чем

2

H

× V1

×DT

в природном песке. Коэффициент уноса (от-

Предельно

допустимая концентрация

ношение общего количества удаленной пыли ,

пылей в рабочей зоне АБЗ следующая.

частиц песка в мелкодисперсного щебня к ко-

1. Кремнийсодержащие пыли.

личеству уносимой пыли) изменяется в пре-

-кремния двуокись кристаллическая:

делах 1,1-1,3 и прямо пропорционален скоро-

кварц, кристобалит, тридимит при содержа-

сти газа в сушильном барабанеV = 2-3 м/с.

нии ее в пыли свыше 70% (кварцит, динас и

При этом оценка пылевыделения для различ-

др.) - 1,0 мг/м3;

ных видов асфальтобетонных смесей произ-

- кремния

двуокись

кристаллическая

водится по номограмме для определения пы-

при содержании ее в пыли от 10 до 70% (гра-

левыделения

из сушильных

барабанов[6].

нит, шамот, слюда, сырец, углеродная пыль и

Для этого необходимо по номограмме опре-

др.) - 2,0 мг/м3;

делить выход пыли отдельно для отсева и

- кремния

двуокись

кристаллическая

природного песка, а затем, суммируя эти две

при содержании ее в пыли от2 до 10% ( го-

величины, определить общее пылевыделение

рючие кукерситные

сланцы,

медносульфит-

из сушильного барабана на1 т. асфальтобе-

ные руды, углепородная и угольная пыли,

тонной смеси.

глина и др.) - 4,0 мг/м3;

Пыль на выходе из сушильного бара-

- кремния двуокись аморфная в виде

бана относится к третьей среднедисперсной

аэрозоля конденсации при содержании ее в

группе, а на входе в мокрый , пылеуловитель -

пыли свыше 70% (возгоны электротермиче-

к четвертой мелкодисперсной группе при

ского производства кремния и кремнистых

плотности в среднем r =2600 кг/м3. В табл.

ферросплавов, аэросил-300 и др.) - 1,0 мг/м3;

представлены

параметры

пылеуловителей,

- кремния двуокись аморфная в смеси

используемых на АБЗ.

с окислами марганца в виде аэрозоля конден-

По данным инвентаризации, проведен-

сации с содержанием каждого из них более

ной в [1] по 253 АБЗ России для смесителей с

10% - 1,0 мг/м3.

2. Силикаты

и

саликатосодержащие

одной ступенью очистки(сухая очистка)

среднее

значение

концентрации

пыли

до

пыли.

очистки С1=14,00 г/м3, после – С2=3,64 г/м3.

- асбест природный и искусственный,

Степень очистки при этом равняется 74%.

а также смешанные

асбестопородные пыли

По

смесителям с

двумя

ступенями

при содержании в них асбеста более 10% - 2,0

очистки

получены

следующие

характери-

мг/м3;

- цемент, глина, апатит, форстерит - 6,0

стики:

мг/м3.

С»6,54 г/м3, С1 »4,87 г/м3, С2 »

Параметры пылеуловителей. Про-

1,26г/м3,

блема нормирования выбросов пыли для АБЗ

- среднее значение первоначальной кон -

где С

является весьма актуальной. Анализ инвента-

центрации, г/м; С1 - среднее значение концен-

ризационных данных показывает, что смеси-

трации после

первой

ступени

очистки, г/м3;

тель Д-645-2, например, может выбрасывать в

С2 - среднее значение концентрации после

атмосферу свыше 1000 т. в год пыли при не-

удовлетворительной работе пылеочиститель-

второй ступени очистки, г/м.

ной установки (ПУ) и до 200 т. при работе ПУ

Степень очистки после первой -сту

со средней эксплуатационной эффективно-

пени - 26%, а после второй по отношению к

стью.

результатам первой – 74%; после первой

и

В условиях работы сушильных бараба -

второй – 81%.

нов при учете вышеуказанного фракционного

27

Комплексная безопасность, Вып. 2(2), 2017

Параметры пылеуловителей

Марка асфальтосме-	Производитель-	Предельно допустимые концентрации пыли на выходе
сительной установки	ность вентилятора		из трубы при ПДК, мг/м3.
	м3/ч	1	2	3	4
Д-225	500	42	42	84	112
ДС-65	7300	39,24	39,24	78,48	104,6
Д597	10000	36	36	72	96
ДС-5 (Д-325)	12000	33,6	33,6	67,2	89,6
Д508-2	20000	30	30	60	80
ДС-117-2Е	20000	-“-	-“-	-“-	-“-
Д617-2	30000	-“-	-“-	-“-	-“-
ДС-118-4	50000	-“-	-“-	-“-	-“-
Д-645-2	60000	-“-	-“-	-“-	-“-
Д-645-3	60000	-“-	-“-	-“-	-“-
ДС-84-2	100000	-“-	-“-	-“-	-“-

Величина ПДВ для одиночного источника или группы близко расположенных источников для выбросов нагретой газовоздуш - ной смеси при наличии фона определяется по формуле (1). Все значения параметров, входящих в (1), кроме m и n заданы. А m, n являются соответственно функциями от f и Vm которые находятся по формулам:

f =103	W 2 ´ Д		(8)
	0
	H 2	´ DT

V = 0.65 ´ 3		V1 ´ DT	(9)

m		H

где Н - высота источника выброса, м; Д - диаметр устья выброса, м; DT - разность температур газовоздушной смеси Тг и окру-

жающего воздуха Тв, оС; W0 - средняя скорость выхода газовоздушной смеси из устья, м/с; V1 – объем просасываемого воздуха, м3/с.

Формулы для нахожденияm=m(f) и n=n(Vm) опускаем. Отметим только, что определение значений m и n связано с вычислением радикалов второй и третьей степени.

В заключение отметим, что своевременное устранение влияния на здоровье людей от выброса вредных и опасных веществ при производстве асфальтобетона позволит обеспечить требуемые уровни экологической безопасности технологических процессов и безопасности труда [10, 11, 12, 13] на опасных и вредных производствах. В работе использованы материалы исследований [14, 15].

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1.Манохин, В.Я. Научно-практические и методологические основы экологической безопасности технологических процессов на асфальтобетонных заводах/ В.Я. Манохин // автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук/ Санкт-Петер-

бург, 2004.

2.Николенко, С.Д. Защита атмосферного воздуха с целью обеспечения безопасных усло - вий труда на асфальтобетонных заводах/ С.Д. Николенко, С.А. Сазонова, М.В. Манохин // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материало-

ведения. - 2016. - № 2 (13). - С. 66-75.

3.Сазонова, С.А. Расчет рассеивания параметров выброса вредных веществ на промышленной площадке и выбор эффективных мер по обеспечению безопасности труда / С.А. Сазонова, М.В. Манохин, В.Я. Манохин // Моделирование систем и процессов. - 2016. - Т. 9. - № 2.

-С. 51-54.

4.Манохин, М.В. Защита атмосферы от выбросов и оценка условий труда на асфальтобетонных заводах / М.В. Манохин, В.Я. Манохин, С.А. Сазонова // Моделирование систем и процессов. 2016. Т. 9. № 3. С. 42-45.

5.Сазонова, С.А. Особенности обеспечения безопасности труда и охрана окружающей

28

Комплексная безопасность, Вып. 2(2), 2017

среды на асфальтобетонных заводах / С.А. Сазонова, С.Д. Николенко, В.Я. Манохин // Моделирование систем и процессов. - 2016. - Т. 9. - № 3. - С. 49-52.

6.Манохин, М.В. Разработка конструктивных решений по охране труда обеспечивающих обезпыливание выбросов на асфальтобетонных заводах/ М.В. Манохин, С.А. Сазонова, С.Д. Николенко, В.Я. Манохин // Научный вестник Воронежского государственного архитек- турно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. - 2016. - № 2 (13). - С. 60-65.

7.Манохин, М.В. Безопасность труда в технологическом процессе "горячего" приготовления асфальтобетона / М.В. Манохин, С.Д. Николенко, С.А. Сазонова, В.Я. Манохин // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения . - 2016. - № 2 (13). - С. 76-82.

8.Сазонова, С.А. Создание безопасных условий труда на асфальтобетонных заводах/ С.А. Сазонова, С.Д. Николенко, М.В. Манохин // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно-строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. - 2016. - № 2 (13). - С. 83-88.

9.Сазонова, С.А. Обеспечение пожаровзрывобезопасности и безопасности труда на асфальтобетонных заводах / С.А. Сазонова, М.В. Манохин, С.Д. Николенко // Моделирование систем и процессов. - 2016. - Т. 9. - № 2. - С. 54-57.

10.Сазонова, С.А. Требования к безопасности труда на асфальтобетонных заводах при погрузочно-разгрузочных работах / С.А. Сазонова, В.Я. Манохин, С.Д. Николенко // Моделирование систем и процессов. - 2016. - Т. 9. - № 2. - С. 57-60.

11.Сазонова, С.А. Обеспечение безопасности труда на асфальтобетонных и цементобетонных заводах при эксплуатации машин и оборудования/ С.А. Сазонова, М.В. Манохин, С.Д. Николенко // Моделирование систем и процессов. - 2016. - Т. 9. - № 2. - С. 63-66.

12.Манохин, М.В. Экономическая эффективность мероприятий по безопасности труда

втехнологическом процессе "горячего" приготовления асфальтобетона / М.В. Манохин, С.А. Сазонова, С.Д. Николенко // Научный вестник Воронежского государственного архитектурно - строительного университета. Серия: Физико-химические проблемы и высокие технологии строительного материаловедения. - 2016. - № 2 (13). - С. 89-93.

13.Сазонова, С.А. Влияние запыленности рабочей зоны операторов смесителей асфальтобетонных заводов на оценку безопасности труда / С.А. Сазонова, С.Д. Николенко, М.В. Манохин, В.Я. Манохин // Моделирование систем и процессов. - 2016. - Т. 9. - № 3. - С. 53-56.

14.Жидко, Е.А. Информационная безопасность инновационной России: проблема кадров / Е.А. Жидко, Л.Г. Попова // Информация и безопасность. - 2011. - Т. 14. - № 2. - С. 201208.

15.Жидко, Е.А. Логико-лингвистическая модель интегрированного менеджмента организации в ХХI веке / Е.А. Жидко // Вестник Воронежского института высоких технологий. - 2016. - №1(16). - С.91-93.

EMISSION REGULATION AND MAIN NORMATIVE PARAMETERS AT ASPHALT CONCRETE

PLANTS WHILE SOLVING THE PROBLEM OF SAFETY LABOR

S. D. Nikolenko, S. A. Sazonova, M. V. Manohin, V. Ya. Manohin

Nikolenko Sergey Dmitrievich, Voronezh State Technical University, candidate of technical sciences, professor of technospheric and fire safety department, е-mail: nikolenkoppb1@yandex.ru.

Sazonova Svetlana Anatol'evna, Voronezh State Technical University, candidate of technical sciences, docent of technospheric and fire safety department, е-mail: Sazonovappb@vgasu.vrn.ru.

29

Комплексная безопасность, Вып. 2(2), 2017

Manokhin Maxim Vyacheslavovich, Voronezh State Technical University, senior lecturer of technospheric and fire safety department; е-mail: fellfrostqtw@gmail.com.

Manokhin Vyacheslav Yakovlevich, Voronezh State Technical University, doctor of technical sciences, professor of technospheric and fire safety department, е-mail: manohinprof@mail.ru.

ABSTRACT

Emissions of harmful substances from production processes at asphalt plants are considered, posing a threat to the health of working personnel of enterprises and the population of nearby territories. In the section on rationing of dust emissions in asphalt plants, the relationships for determining the distance between the sanitary protection zone and the source of emissions to residential areas and the maximum permissible emissions are given. The values of the mass emission of a harmful substance and the maximum surface concentration of harmful substances are determined. Parameters of dust collectors are given.

Keywords: labor safety, ecological safety, harmful substances, maximum permissible concentrations, technological processes, asphalt-concrete plants.

REFERENCES

1.Manohin V.Ya. Scientific-practical and methodological foundations of ecological safety of technological processes on asphalt-concrete plants. The dissertation author's abstract on competition of a scientific degree of the doctor of technical sciences, Saint-Petersburg, 2004.

2.Nikolenko S.D., Sazonova S.A., Manohin M.V. Protection of atmospheric air to ensure safe working conditions in asphalt plants. Scientific herald of the Voronezh State Architectural and Construction University. Series: Physicochemical problems and high technologies of building materials science, 2016, no. 2 (13), pp. 66-75.

3.Sazonova S.A., Manohin M.V., Manohin V.Ya. Calculation of dispersion of pollutant emission parameters at the industrial site and selection of effective measures to ensure occupational safety. Modeling Systems and Processes, 2016, vol. 9, no. 2, pp. 51-54.

4.Manokhin M.V., Manohin V.Ya., Sazonova S.A. Protection of the atmosphere from emissions and assessment of working conditions in asphalt plants. Modeling systems and processes, 2016,

v.9, no. 3., pp. 42-45.

5.Sazonova S.A., Nikolenko S.D., Manokhin V.Ya. Features of labor safety and environmental protection in asphalt plants. Modeling of systems and processes, 2016, vol. 9, no. 3, pp. 49-52.

6.Manokhin M.V., Sazonova S.A., Nikolenko S.D., Manokhin V.Ya. Development of constructive solutions for labor protection ensuring the emission of dust at asphalt plants. Scientific herald of Voronezh State Architectural and Construction University. Series: Physico-chemical problems and high technologies of building materials science, 2016, no. 2 (13), pp. 60-65.

7.Manokhin M.V., Nikolenko S.D., Sazonova S.A., Manokhin V.Ya. Safety in the process of "hot" preparation of asphalt concrete. Scientific herald of Voronezh State Architectural and Construction University. Series: Physicochemical problems and high technologies of building materials science, 2016, no. 2 (13), pp. 76-82.

8.Sazonova S.A., Nikolenko S.D., Manokhin M.V. Creating safe working conditions in asphalt plants. Scientific herald of Voronezh State Architectural and Construction University. Series: Physicochemical problems and high technologies of building materials science, 2016, no. 2 (13), pp. 8388.

9.Sazonova S.A., Manokhin M.V., Nikolenko S.D. Provision of fire and explosion safety and labor safety in asphalt plants. Modeling of systems and processes, 2016, vol. 9, no. 2, pp. 54-57.

10.Sazonova S.A., Manokhin V.Ya., Nikolenko S.D. Requirements for labor safety in asphalt plants during loading and unloading operations. Modeling of systems and processes, 2016, vol. 9, no. 2, pp. 57-60.

11.Sazonova S.A., Manokhin M.V., Nikolenko S.D. Ensuring labor safety in asphalt concrete and cement-concrete plants in the operation of machinery and equipment. Modeling of systems and

30

Материал: Комплексная безопасность. Колодяжный С.А., Ситников И.В

Смотрите также: