Материал: методичка ВСЭ

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Для проверки качества пчелиного воска от каждой партии составляют выборку из упаковочных единиц (ящиков, мешков) в количестве указанном в таблице 17

Таблица 17 – Составление выборки из партии воска (ГОСТ 21179-2000)

Кол-во упаковочных единиц в партии, штук

Кол-во отбираемых единиц, штук

1

1

2-10

2

11-20

3

21-30

4

31-40

5

41-60

6

61-80

8

81-100

10

Свыше 100

10% от партии

Проверке качества пчелиного воска по органолептическим показателям подлежит каждая отобранная единица (слиток воска) в выборке.

Проверку на содержание фальсифицирующих примесей (парафин, церезин) проводят при необходимости причем проверяют каждый подозрительный слиток воска.

Для проведенияоценки качества по физико-химическим показателям из отобранных упаковочных единиц отбирают точечные пробы сплавляя их при температуре 65-70 0С в объединенную пробу в 400-450 грамм

Для исследования на рынке от каждой единицы упаковки продукции берут пробы воска формируя объединенную пробу массой 150 г.

Органолептические исследования воска

Цвет и структуру воска в изломе определяют визуально, запах органолептически. Воск пасечный должен быть белого, светло-желтого, желтого, темножелтого или серого цвета, а воск производственный – светло-коричневый с естественным восковым запахом. Воск с добавлением канифоли, парафина и стеарина издает характерный для них запах.

Необходимо учитывать, что цвет натурального пчелиного воска может измениться под влиянием металла оборудования, используемого для переработки и емкости для хранения воскового сырья, так как в жирных кислотах воска они частично растворяются. Так, при соприкосновении с железом воск приобретает бурую окраску. Оцинкованное железо окрашивает воск в темно-серый, а медь - в серо-зеленый или сине-зеленый цвета. Поэтому оборудование для переработки воскового сырья должно быть изготовлено из нержавеющей стали, никеля, алюминия, дерева.

При длительном хранении, особенно при минусовых температурах, на воске появляется серый налет, который нельзя считать загрязнением, его легко удалить.

111

Таблица 18 – Основные органолептические и физико-химические показатели воска пчелиного

Наименование показателя

Характеристика и

норма для воска

 

пасечного

производственного

 

 

 

Цвет

Белый, светло-желтый,

Не темнее светлокорич-

желтый, темно-желтый,

невого

 

серый

 

 

Замах

Естественный, восковой

Специфический

Структура в изломе

Однородная, мелкозер-

Однородная, мелкозер-

нистая

нистая

 

Массовая доля воды. %, не более

0,5

1,5

Массовая доля механических примесей. %, не бо-

0,3

0,3

лее

 

 

Глубина проникания иглы при 20 'С. мм: опре-

До 6,5

6,6- 9,0

деленная на пенетрометре

 

 

определенная на приборе Вика ОГЦ-1

До 6,5

6,6 – 12,0

Наличие фальсифицирующих примесей

Не допускается

Не допускается

Плотность при 20 0Своды, г/см3

0,95-0,97

0,95 -0,97

Показатель преломления при 75 "С

1,441 - 1,443

1,441 -1,444

Температура плавления (каплепадення). 'С

63,0 - 66,0

63,0 - 69,0

Кислотное число

16,0 - 20,0

17,0 - 21,0

Число омыления

85,0-101,0

85,0-101,0

Эфирное число

67,0 - 84.0

71,0-83.0

Йодное число, г йода в 100 г воска

7,0 - 15,0

9,0 - 20,0

Отношение эфирного числа к кислотному числу

3,5 – 4,7

3,3 - 4.5

П р и м е ч а н и я 1. Допускается в изломе неоднородность цвета в пределах установленных характеристик.

2. Качество воска по показателю «глубина проникания иглы» определяют на одном изуказанных приборов.

Оценка качества по физико-химическим показателям

Определение массовой доли воды

1. Основной метод (арбитражный)

Сущность метода заключается в высушивании навески продукта до постоянной массы при установленных температуре и времени: массовую долю воды определяют как отношение потери в массе после высушивания к массе исходной навески продукта.

На кальке взвешивают 5 г воска, навеску переносят в бюксу, предварительно доведенную до постоянной массы высушиванием а сушильном шкафу при температуре 103-105 0С. Бюксу с навеской ставят с помощью тигельных щипцов в сушильный шкаф, где высушивают в течение 4 ч при температуре 103-105 0С. Затем бюксу охлаждают в течение 35-40 мин в эксикаторе до 20 0С и взвешивают. Бюксу с навеской высушивают до постоянной массы. Все результаты взвешиваний записывают с точностью до третьего десятичного знака.

Массовую долю воды X. %, вычисляют по формуле:

112

Х = М - М12х 100 где М – массабюксы с навеской воска до высушивания, г; М1 – масса бюк-

сы с навеской воска после высушивания, г: М2 – масса навески воска, г.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые относительные расхождения между которыми не должны превышать 10 %.

Определение массовой доли механических примесей

На кальке взвешивают 10 г воска и навеску переносят на складчатый фильтр. Фильтр с навеской помешают в патрон из медной проволоки и подвешивают к пробке. В коническую колбу наливают 100 см3четыреххлористого углерода. Горловину колбы плотно закрывают пробкой с подвешенным к ней патроном и вставленным холодильником. Колбу помешают на песочную баню и холодильник укрепляют на штативе. Включают баню и нагревают растворитель до кипения. Воск экстрагируют 1,5 ч, считая время от начала стекания конденсата. По окончании экстракции вынимают из колбы пробку и складчатый фильтр переносят пинцетом в бюксу, которую помешают в сушильный шкаф, где высушивают в течение 4 ч при температуре 103-105 0С. Затем бюксу тигельными щипцами переносят в эксикатор, где охлаждают до постоянной массы. Все результаты взвешиваний записывают с точностью до третьего десятичного знака.

Массовую долю механических примесей Х, % вычисляют по формуле:

Х = М - М1/М2 х 100

где М – масса бюксы, фильтра и ватного тампона до экстракции, г; М1 – масса бюксы, фильтра и ватного тампона после экстракции, г; М2 масса навески воска, г.

За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений.

Также с целью установления натуральности и подтверждения качества натурального пчелиного воска согласно ГОСТ 21179-2000 «Воск пчелиный. Технические условия» проводят исследование по определению плотности продукта, определение показателя преломления, определение температуры плавления, кислотного числа и числа омыления, эфирного и йодного чисел, а также определение глубины проникновения иглы на пенетрометре.

Ветеринарно-санитарная экспертиза прополиса

Методы определения качества прополиса остаются пока несовершенными и не дают возможности достоверно давать товарную и санитарную оценку этому продукту. При исследовании прополиса прежде всего необходимо учитывать, для каких целей он предназначается. Высокие требования должны предъявляться к прополису, который будет использоваться для лечебных целей.

Запрещается нагревать прополис и подвергать его первичной обработке, в том числе и водой, подмешивать к нему посторонние примеси (воск, сушь, мерву и пр.). Не допускают к использованию для лечебных целей фальсифици-

113

рованный прополис, особенно с содержанием гудрона, асфальта и прочих вредных примесей, а также собранный в ульях пчелиных семей, погибших от отравления ядохимикатами. Такой прополис направляют на технические цели.

Приемка и отбор проб

Прополис принимают партиями. Партией считается любое, но не менее 100 г. количество прополиса, предъявленное к сдаче н оформленное одним документом о качестве.В документе о качестве должны быть указаны:

-наименование предприятия-изготовители н сто товарный знак;

-наименование продукта;

-номер партии и количество мест в партии:

-дата получения (изготовления) продукта (месяц, гол);

-масса брутто и нетто;

-результаты испытаний:

-обозначение настоящего стандарта;

-печать предприятия-изготовители.

Для проверки соответствия качества прополиса требованиям действующего стандарта берут точечные пробы из 5 % упаковочных единиц, отобранных из партии (сверху, середины и снизу).

Из одной упаковочной единицы прополиса в виде крошки или комков отбирают 5-6 точечных проб; из брикетов пробы отбирают сверху, середины и снизу.

Масса объединенной пробы должна быть не менее 25 г.

Объединенную пробу прополиса охлаждают при температуре от минус 3 до минус 10 0С и мельчают.

Размолотый прополис тщательно перемешивают и делят на две части. Одну часть объединенной пробы прополиса помещают в чистую сухую банку, закупоривают, парафинируют и хранят для испытаний в случае возникновения разногласий в оценке качества прополиса.

Вторую часть объединенной пробы прополиса используют для испытаний. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторно отбор проб и испытание. Результаты повторного испытания распространяют на

всю партию.

По органолептическим и физико-химическим показателям прополис должен соответствовать требованиям ГОСТ 28886-90, отображенным в таблице 19.

Таблица 19 – Органолептические и физико-химические показатели прополиса

Наименование показателя

 

Характеристика и норма

Внешний вид

 

Комки, крошки или брикеты

Цвет

 

Темно-зеленый, бурый или серый с зеленова-

 

тым, желтым или коричневым оттенком

 

 

Запах

 

Характерный – смолистый (смесь запахов ме-

 

да, душистых трав, хвои, тополя)

 

 

Вкус

 

Горький, слегка жгучий

Структура

 

Плотная, на изломе неоднородная

Консистенция

 

Вязкая – при 20-400С, твердая – ниже 20 0С

 

114

Окисляемость, с, не более

22,0

Массовая доля воска. %, не более

25,0

Массовая доля механических примесей. %,

20,0

не более

 

Массовая доля флавоноидных н других

25,0

фенольных соединений, %, не менее

 

Йодное число, %, не менее

35,0

Количество окисляемых вешеств в 1 см3

 

раствора окислителя на 1 мг прополиса, не

0,6

менее

 

Ветеринарно-санитарная экспертиза пыльцы

Приемка и отбор проб

Цветочную пыльцу принимают партиями. Партией считают любое количество одного года сбора однородной по всем показателям цветочной пыльцы, предназначенной к единовременной приемке-сдаче и оформленное одним документом о качестве, в котором указывают:

-номер документа;

-год сбора цветочной пыльцы пчелами;

-название основных пыльценосов и нектароносов;

-массу брутто и нетто;

-дату изготовления и расфасовки;

-номер партии и количество мест в партии;

-результаты испытаний;

-обозначение настоящего стандарта;

-печать предприятия-изготовителя.

При возникновении разногласий в оценке качества цветочной пыльцы проводят повторный отбор проб и испытание.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Для проверки качества цветочной пыльцы на соответствующие требования стандарта (ГОСТ 28887-90) зерновым щупом из разных упаковочных мест партии отбирают цветочной пыльцы 1%, если масса партии до 100 кг и 0,5 % - если масса партии свыше 100 кг. Из отобранной цветочной пыльцы для проведения испытаний берут методом квартования среднюю пробу массой от 100 до 200 г.

Для этого отобранную цветочную пыльцу разравнивают в виде квадрата слоем толщиной не менее 3 см и по диагонали делят на четыре части. Два противоположных треугольника удаляют, а два оставшихся соединяют вместе и пыльцу перемешивают. Эту операцию повторяют до тех пор, пока не останется такое количество сырья, которое соответствует массе средней пробы.

Среднюю пробу цветочной пыльцы тщательно перемешивают и делят на две части. Одну часть цветочной пыльцы используют при испытании, а другую помешают в сухую, чистую стеклянную банку по ГОСТ 5717 вместимостью от 50 до 100 см3, закрывают крышкой или притертой пробкой и парафинируют. На банку наклеивают этикетку и хранят для испытаний в случае разногласий между потребителем и поставщиком.

115

Источник: https://studfile.net/preview/16662991/