Материал: Модернізація приводу робочих органів ґрунтової фрези КФГ-3,6

Таблиця 5.3 - Результати розрахунку показників ефективності

Показники	Засоби
Власні	Запозичені
Чиста поточна вартість , ти. грн.	133,4	99,6
Внутрішня норма прибутковості , %	37,6	Не визначались
Термін окупності , років	3,1	Не визначались

Виконані розрахунки показують, що ефективними в заміну серійного агрегату на модернізований є ефективним, що дозволяє при наступних умовах кредитного фінансування, банківських ставок, альтернативної дохідності забезпечити окупність впровадження модернізованої конструкції за 3,1 роки.

На рисунку 5.1 представлені показники ефективності використання базового і модернізованого варіантів машино тракторного парку [18-21].

Охорона праці

Безпека праці під час проведення польових механізованих робіт

До небезпечних виробничих чинників у рослинництві можна віднести:

• - наявність у робочій зоні відкритих рухомих частин машин або механізмів;
• - робота неспеціалізованої техніки на полях з нахилом, що перевищує 8-90;
• - відпочинок працівників під машинами та в інших, не відведених для відпочинку місцях;
• - налагодження чи ремонтування сільськогосподарської техніки при не вимкненому двигуні трактора або комбайну;
• - проїзджання посівних (великогабаритних) агрегатів по вузьких дамбах, містках;
• - зістрибування з рухомого посівного агрегату та піднімання на нього тощо.

Дія на працівників галузі рослинництва шкідливих виробничих чинників обумовлена перевищенням санітарно-гігієнічних норм під час обробляння поля, висівання зернових культур, збирання врожаю [22]:

• - щодо вмісту пилу, пестицидів, мінеральних добрив у повітрі робочої зони;
• - щодо рівня температури, вологості і сонячної радіації повітря робочої зони;
• - щодо рівня шуму та вібрації тощо.

Прикладами прояву такого негативного впливу на працівників можна назвати те, що продуктивність праці за високої температури знижується на 10...15 %, а кількість травм збільшується на 30 % порівняно з оптимальними температурними умовами. За відносної вологості у межах 70...90 % продуктивність роботи працівників знижується приблизно на третину. Тривала дія шуму, рівень звукового тиску якого більший 90 ДБ, знижує продуктивність праці на 30...60%.

Розглянемо вимоги безпеки до конкретних виробничих процесів у рослинництві.

Вимоги безпеки при комплектуванні агрегатів для виконанні польових механізованих робіт

Агрегатування тракторів з причіпними машинами - небезпечна операція. Були зафіксовані смертельні випадки травмування працівників, випадки тимчасової втрати працездатності через падіння на ноги дишла. Рекомендовано використовувати причіпні пристрої з додатковим пристроєм автоматичного зчіплювання. Шкворінь обов'язково потрібно зашплінтувати, при цьому шкворінь повинен відповідати тяговій навантазі. Необхідно також використовувати страхувальний (дублювальний) трос або ланцюг. У поле тракторний агрегат виїжає певним маршрутом, затвердженим керівником господарства.

Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні агрегатів у польових умовах.

Технічне обслуговування сільськогосподарських агрегатів у польових умовах здійснюють у світлий час доби майстер-налагоджувальник разом з трактористом. Ці роботи виконують на рівному, горизонтальному майданчику, враховуючи вимоги пожежної безпеки, особливо при жнивах.

Перед початком робіт з технічного обслуговування на майданчику насамперед опускають робочі органи на землю та обов'язково вимикають двигун. Під колеса встановлюють упори, під домкрати - дошки, а під раму - міцні підставки. Домкрати встановлюють у зазначених місцях. Інструмент для виконання робіт має бути справним.

Під час технічного обслуговування потрібно перевіряти наявність запобіжних щитків та захисних кожухів на обертових вузлах. Всі передачі мають бути надійно огороджені; на відкидних огородженнях потрібно перевірити справність засувок та замків. Наступним елементом робіт є огляд електропроводів, виявлення місць пошкодження ізоляції, усування доторку проводів до нагрітих частин машини. При цьому під час оглядання двигуна потрібно остерігатись доторку до нагрітих частин випускного колектора. Мастило інколи замінюють гарячим, то ж необхідно остерігатися опіків.

Працівники досить часто зазнають поранень рук під час затягування болтових з'єднань у важкодоступних місцях агрегата. Тому потрібно користуватися рукавицями, а руки не повинні бути замащені мастилом.

Після замінення спрацьованих деталей та регулювання вузлів роботу агрегата перевіряють на не робочому ході. Перед цим інструмент потрібно прибрати з робочих органів, подати попереджувальний сигнал про запуск двигуна, машину запускати плавно, без ривків. Важіль коробки передач має перебувати у положенні "Нейтральне" перед запуском двигуна.

Під час вмикання двигуна та робочих органів працівники не повинні стояти навпроти обертових валів, ланцюгових та пасових передач, конвейєрів.

Під час регулювання зазорів у клапанах дозволено стояти на гусениці, але вона повинна бути очищена від налиплого ґрунту. Прослуховуючи стуки і шуми двигуна, потрібно остерігатися обертових лопатей вентилятора. При закручуванні гайок кріплення пристрою вимірювання частоти обертання ротора центрифуги фільтра тонкого очищання мастила заборонено торкатися нагрітих деталей двигуна.

Від'єднувати трубопроводи або шланги, а також підтягувати кріплення для усунення протікання оливи у гідравлічній системі агрегату дозволено тільки за відсутності тиску в системі та опущених на землю начіпних машинах чи робочих органах.

Заправляти машин пальним бажано за допомогою заправних механізованих агрегатів. При цьому відстань між трактором і заправним агрегатом має бути не менше 3 м. Пролите пальне або мастило необхідно обов'язково витерти, а ґрунт з пролитою рідиною перекопати. При виконанні таких робіт заборонено курити і користуватися відкритим вогнем. Важливо також стежити за улаштуванням заземлення наливних шлангів та резервуарів з пальним. У двигунах улаштовано закриті системи рідинного охолоджування з температурою закипання води близько 1050 С, що дає змогу скоротити витрату рідини на охолоджування двигуна. Якщо ж температура охолоджувальної рідини перевищує 1050 С, а надлишковий тиск становить 0,3...0,4 атм, то паровий клапан на закритій кришці відкривається і випускає перегріту пару в атмосферу. Якщо відкривають кришку горловини радіатора відразу, то перегріта пара виривається назовні та спричиняє спричинює опіки працівника [23].

Тому відкривати кришку горловини радіатора потрібно за дві дії, щоб спочатку вирівняти тиск всередині радіатора з атмосферним, при цьому першу дію виконують до обмежувального опору. Також потрібно рекомендувати встановлювати протиопікові пристрої системи рідинного охолоджування, а саме відвідну трубку.

Технічне обслуговування ходової системи колісних тракторів передбачає підтягування кріплень, мащення і регулювання підшипників напрямних коліс, перевіряння ширини колії та сходу коліс. Найбільш небезпечною операцією є встановлення та знімання шин коліс. У випадках, якщо протектор спрацьований, то покришку вибраковують.

Необхідно періодично очищати радіатор двигуна від пилу і бруду. Використовуючи для цього агрегат стисненого повітря потрібно працювати в окулярах.

Вимоги безпеки під час механізованого обробітку ґрунту.

На рівному горизонтальному майданчику корпуси плуга встановлюють на задану глибину оранки, підтягують гайки кріплення лемешів, полиць до корпусів плуга і передплужника, а корпусу до рами плуга.

Обов'язково потрібно зашплінтувати після зчеплення кульові втулки нижніх пар з пальцями плуга. Якщо використовують автозчіпку, то відхил знаряддя вбік від осі трактора на більше ніж 120 мм, а замків вперед чи вбік більше ніж на 150 недопустимі. Якщо під час роботи у полі потрібно замінити лемеші плуга, то двигун трактора вимикають або від'єднують машину від трактора, а під раму начіпного механізму підставляють підставки [24].

У дискових боронах та лущильниках перевіряють кріплення, регулюють положення чистиків, встановлюють потрібний кут атаки дискових батарей, підтягують та стопорять гайки на осях батарей. Зазор між чистиком і поверхнею диска має бути близько 2...4 мм.

Небезпечним чинником є наявність у диска гострих країв - тому потрібно користуватися рукавицями.

У культиваторів перевіряють кріплення грядилів, штанг, стояків робочих органів і вилок їх піднімання. Осьовий переміст коліс не повинен перевищувати 2 мм. Для регулювання культиватора на рівному твердому майданчику під опорні колеса підкладають дерев'яні бруски товщиною на 1...2 см (заглиб коліс у ґрунт) менше від глибини обробітку поля.

Перед початком робіт поле потрібно оглянути - засипати яри, рови, забрати каміння. Перешкоди позначають віхами. Біля ярів та крутих схилів встановлюють попереджувальні знаки та відбивають контрольні смуги, а в межах поля для роботи агрегатів - поворотні смуги.

Якщо обробіток ґрунту виконує водночас група машин, то призначають старшого, який відповідає за роботу агрегатів у загінці, стежить за відстанню між тракторами (вона має бути у межах 30...40 м. При обслуговуванні причіпних агрегатів декількома працівниками один з них відповідає за запускання і зупинення цього агрегату. Якщо робота виконується з помічником, то по закінченні робіт і перед початком руху необхідно переконатися, що помічник перебуває на безпечній відстані, обмінятися з ним сигналами і лише тоді рушати.

Перед поворотом робочі органи виглиблюють, а на початку прямолінійного руху знову повертають у робоче положення.

Якщо надмірна запиленість робочої зони, то під час заправляння туковисівних апаратів, а також під час заточування робочих органів ґрунтообробних машин необхідно використовувати захистові окуляри і рукавиці.