СОДЕРЖАНИЕ
Ассортимент выпускаемой продукции
Структура административно-технического и хозяйственного управления предприятием
Мука пшеничная в/с,1с по ГОСТ Р 52189-2003, ржаная обдирная ГОСТ 7045-90.
Солод сухой ржаной ферментированный и неферментированный.
Приготовление активированных прессованных дрожжей (АПД)
Приготовление жидких дрожжей (ЖД)
Приготовление мезофильной молочно-кислой закваски (ММКЗ)
Схемы технологического процесса
Технологическая схема приготовления хлеба городского из муки 1 сорта
Технологическая схема приготовления батона «Осенний» из пшеничной муки высшего сорта
Изделия транспортируются в торговую сеть спецавтотранспортом. Укладывание, хранение и транспортирование изделий осуществляется по ГОСТ 8227-56. Реализация хлеба в розничной торговой сети осуществляется при наличии информации о пищевой ценности (калорийности), содержании белков, жиров, углеводов в 100 г продукта, а также условий хранения, срока реализации и состава продукта согласно ГОСТ Р 51074-97 (информация для потребителей).
Контроль производства
Технологический контроль за качеством сырья и полуфабрикатов осуществляется лабораторией завода в соответствии с объемным планом работы лаборатории, разработанном на основании «Инструкции о работе производственных лабораторий хлебопекарных предприятий» (Москва, 1988 г).
Контроль качества готовой продукции осуществляется согласно действующей нормативно-технической документации, описанной в пункте
Данные о ходе технологического процесса записываются в технологические журналы утвержденной формы.
Метрологическое обеспечение производится в соответствии с инструкциями по метрологическому контролю производства.

Хлеб Дарницкий представляет собой штучное изделие круглой или прямоугольной формы, вырабатываемое из смеси ржаной обдирной и пшеничной 1 сорта муки, массой 0,7 кг. Хлеб должен соответствовать требованиям ГОСТ 26983-86.Применяются следующие полуфабрикаты жидкой консистенции: заварка, сквашенная заварка (затор), жидкие дрожжи и ржаная закваска.
По физико-химическим показателям хлеб должен соответствовать показателям, указанным таблице.
Таблица 8 - Физико-химические показатели хлеба Дарницкого
|
Влажность мякиша, %, не более |
Кислотность мякиша, град., не более |
Пористость мякиша, %, не более |
|
48,5 |
8 |
59 |
Примечание:
Таблица 9 - Содержание основных пищевых веществ в хлебе Дарницком
|
Наименование пищевого вещества |
Количественное содержание, г/100г продукта |
|
Белки |
6,6 |
|
Жиры |
1,1 |
|
Углеводы усвояемые |
41 |
|
Углеводы неусвояемые |
6,4 |
|
Органические кислоты |
0,8 |
|
Минеральные вещества |
1,7 |
|
Вода |
42,4 |
|
Энергетическая ценность, ккал |
206 |
Таблица 10 - Унифицированная рецептура производства хлеба Дарницкого формового, массой 0,7 кг
|
Наименование сырья |
Количество сырья |
|
Мука ржаная обдирная х/п |
58,7 |
|
Мука пшеничная 1 сорт |
39,2 |
|
Дрожжи прессованные х/п |
0,5 |
|
Соль поваренная пищевая |
1,4 |
|
Солод ржаной неферметированный |
0,1 |
|
Крошка сухарная рж/пш |
2,0 |
|
ИТОГО: |
101,4 |
Масло растительное на смазку форм - согласно утвержденной нормы на 1 т готовой продукции.
Примечание:
Для приготовления и брожения жидких полуфабрикатов используется следующее оборудование:
Заварочная машина ХЗМ-300 в цехе №2- в ней готовится активация прессованных дрожжей.
Тесто для хлеба Дарницкого из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной 1 сорта готовится ускоренным способом на жидких заквасках.
Таблица 11 - Пофазная рецептура приготовления теста из 100 кг муки для хлеба Дарницкого, массой 0,7 кг
|
Наименование сырья, показатели |
Ед. изм. |
Заварка |
Жидкие дрожжи |
Закваска |
Тесто |
|
Мука ржаная обдирная |
кг |
5,78 |
13,22 |
38,8 |
|
|
Мука пшеничная 1 сорт |
кг |
39,2 |
|||
|
Солод ржаной нефермент. |
кг |
0,09 |
|||
|
Крошка сухарная |
кг |
2 |
|||
|
Заварка |
кг |
26 |
|||
|
Заквашенная заварка |
кг |
3,88 |
|||
|
Дрожжи жидкие |
кг |
4 |
|||
|
Дрожжи прессованные |
кг |
0,5 |
|||
|
Солевой раствор 1,2 |
кг |
0,8 |
0,12 |
4,46 |
|
|
Закваска |
кг |
92,57 |
|||
|
Вода |
кг |
19,33 |
44,39 |
||
|
ИТОГО: |
кг |
26 |
4,0 |
92,57 |
172,57 |
|
Всего муки: |
кг |
5,87 |
0,91 |
20 |
100 |
|
в т.ч. ржаной обдирной |
кг |
5,78 |
0,9 |
19,9 |
58,7 |
|
пшеничной 1 с |
кг |
39,2 |
|||
|
крошки сухарной |
кг |
2 |
|||
|
солода ржаного |
кг |
0,09 |
0,01 |
0,1 |
0,1 |
|
Влажность |
% |
80±2 |
80±2 |
79±2 |
49±0,5 |
|
Температура |
°С |
70ч50 |
30±2 |
30±2 |
30±2 |
|
Кислотность |
°Н |
10±2 |
7,5±1 |
7,5±0,5 |
|
|
Подъемная сила |
мин. |
30±5 |
30±5 |
||
|
Время брожения |
мин. |
120±30 |
120±30 |
40±10 |
|
|
Содержание соли |
кг |
![]() 0,208 |
0,032 |
1,4 |
1,4 |
|
Концентрация соли |
% |
0,8 |
0,8 |
1,51 |
0,81 |
Заварка используется, как питательная среда для размножения дрожжей и кислотообразующих бактерий при приготовлении заквасок и жидких дрожжей, для интенсификации брожения, активации дрожжей, улучшения качества хлеба, снижения черствения мякиша при хранении.
Приготовление заварки осуществляется в заварочной машине ХЗМ-300, в которую, согласно рецептуры, подается горячая вода с температурой 75-80 °С, затем на рабочем ходу машины через весы МД-100 - мука ржаная о...
При поступлении на работу проводится вводный инструктаж, затем инструктаж на рабочем месте, повторный инструктаж, то есть ведется трех ступенчатый контроль по охране труда и технике безопасности. Кроме того, инструктаж и обучение приемам безопасной работы проводятся и для лиц, проходящих на предприятии производственную практику.
На предприятиях пищевой промышленности проводятся следующие виды инструктажа:
1) Вводный инструктаж.
Проводится для всех вновь поступающих на работу. Его целью является дать общее ознакомление по технике безопасности, производственной санитарии, правилам поведения на территории и в цехах предприятия. Инструктаж руководящих инженерно-технических работников проводит главный инженер предприятия.
2) Инструктаж на рабочем месте.
Данный вид инструктажа проводится руководителем. Его целью является ознакомить на рабочем месте с правилами техники безопасности и производственной санитарии. Инструктаж на рабочем месте проводится в соответствии со следующей квалификацией:
Проводятся также целевые инструктажи при выполнении специальных заданий.
Проведение инструктажа оформлено в специальном журнале регистрации по технике безопасности и производственной санитарии.
Все работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, санитарной одеждой и обувью.
Наиболее опасные рабочие места на хлебозаводе это тестомесильная машина, тестоделитель, тестоокруглитель, дежеподъемник, С целью обеспечения безопасности обслуживания вышеуказанного оборудования предусмотрены блокировки, ограждения, аварийные звуковые и световые сигнализации.
На тестомесильных машинах непрерывного действия устанавливаются блокировки крышек. Это устройство отключает привод машины при открывании крышки. Для поддержания нормального микроклимата для работы на предприятии осуществляется естественная и искусственная проточно-вытяжная циркуляция воздуха. Для уменьшения шума производится замена износившихся деталей машин. Для безопасности на заводе технологическое оборудование снабжается ограждениями, устройствами для управления и контроля, площадками для обслуживания, заземлениями. Движущиеся части машин, шнеки выполняются в закрытом виде. У каждой машины инструкция по технике безопасности должна быть вывешена на видном месте.
Все щиты, все пульты управления должны иметь надежное металлическое соединение с соответствующими металлическими конструкциями, соединяющимися шнеками с общецеховой магистралью заземления.
Согласно Правил эксплуатации электроустановок для эксплуатации электроустановок должно быть назначено лицо, ответственное за электрохозяйство. К обслуживанию электроустановок должны допускаться работники, имеющие необходимую квалификационную группу соответственно выполняемой работе.
Работы, выполняемые в котельной, в складе бестарного хранения муки и сахара, стопных хлебопекарных печах относятся к особо опасным. Источниками возгорания могут послужить искры газо- и электросварки, открытое пламя, раскаленная спираль электролампочки, короткое замыкание в электрических установках, разряды статического электричества. Поэтому работы здесь проводятся по наряду-допуску с использованием индивидуальных средств защиты (очки, пояса, респираторы). Предотвращение взрывоопасности обеспечивается мерами по взрывопредупреждению и взрывозащите, организационно-техническими мероприятиями.
Классификация помещений МУП «Хлебозавода №3» по опасности поражения человека электрическим током представлена в таблице 12.
По опасности поражения электрическим током к 1 классу относятся сырьевые и материальные склады и лаборатория хлебозавода. Остальные помещения относятся к помещениям с повышенной опасностью.
Таблица12 -Классификация помещений по опасности поражения человека электрическим током