Материал: Покровский Н.К. Холодильные установки пособие для машинистов, обслуживающих аммиачные машины и аппараты

укрепленному на крышке поплавкового сосуда (поплавок в это время должен быть заарретирован). Соединительную линию до присоединения, прибора продувают сжатым воздухом. С этой целью закрывают запорные вентили 6 и 7 и подают сжатый воздух к трубкам 5 (предварительно отъединив их от этих вен­ тилей). После монтажа заполняют прибор ртутью через пробку

вкрышке 9 (рис. 85, а) поплавкового сосуда (ртуть постав­ ляется заводом вместе с прибором). Потом переходят к про­ верке положения предохранительного клапана 8, для этого слегка отвертывают пробку 15 (под нее предварительно под­ ставляют чистую посуду). Если из отверстия потечет ртуть, то это будет означать, что предохранительный клапан всплыл и от­ крылся проход для поступления ртути из поплавкового сосуда

вминусовый сосуд. Если же ртуть вытекать не будет, то слегка толкают поплавок 4 деревянной палочкой, чтобы сдвинуть с ме­ ста предохранительный клапан. Если это не поможет, то клапан

отрывают с места сжатым воздухом Для этой цели заверты­

вают пробку 15 и через трубку И (со стороны сосуда 2) в при­ бор подают сжатый воздух давлением 0,25—0,5 атм, предвари­ тельно закрыв уравнительный вентиль 14 и вентиль 12.

При заполнении прибора аммиаком открывают уравнитель­

аммиаком.

Для включения прибора в эксплуатацию вначале открывают

уравнительный вентиль 1, потом запорные вентили 2, 3, 6 и 7.

Затем, закрыв вентиль 1, надевают на диаграммодержатель

диаграмму, установив ее по часам на линию времени. Затем пу­ скают часовой механизм. Регулярно следят за состоянием уп­ лотнительной муфты и вентилями — своевременно добавляют набивку в муфту и перебивают сальники вентилей. Каждый день меняют диаграмму и заполняют перо специальными чернилами (канцелярские чернила применять нельзя). Если перо засори­ лось, его промывают в спирте и прочищают проволокой или щеткой. После смены диаграммы закрывают плотно крышку прибора, чтобы арретир не сработал и перо не оторвалось от диаграммы.

При эксплуатации прибора возможны следующие неполадки:

перо показывает нуль—щ этом случае необходимо закрыть уравнительный вентиль 1 или открыть вентили 2, 3, 6 и 7;

перо идет в обратную сторону — надо проверить присоедине­ ние соединительных линий;

прибор дает заниженные показания, и они непостоянны ■— требуется ликвидировать неплотности в соединительных линиях; перо не пишет или линия записи неравномерна по толщине—

следует прочистить перо; запись идет толчками, задерживаясь о диаграмму — надо

слегка отогнуть рычаг пера от диаграммы;

168

линия записи прерывиста—нужно слегка подогнуть рычаг 27 (см. рис. 85, г).

диаграмма задевает за мостик пера или другие детали и мнется—необходимо сменить диаграмму.

Часы для ремонта сдают в специальную мастерскую.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ

Центробежные насосы применяют на холодильниках для пе­ ремещения воды и рассола.

Центробежный насос (рис. 86) состоит из чугунного корпуса с двумя патрубками для всасывания и нагнетания жидкости и

Рис. 86. Центробежный насос:

1 — лопастное колесо, 2 — чугунный корпус, 3 — патрубок для всасывания жидкости, 4 — патрубок для нагнетания жидкости

стального вала с насаженным на него лопастным колесом. Вал проходит через центр корпуса насоса.

При вращении колеса жидкость, находящаяся в корпусе, под

действием центробежной силы, развивающейся при вращении колеса, выбрасывается из корпуса в нагнетательный трубопро­ вод. Одновременно с этим вследствие создавшегося разрежения

происходит засасывание в корпус жидкости из всасывающего

трубопровода. Таким образом осуществляется непрерывное пе­ ремещение жидкости со всасывающей стороны в нагнета­ тельную.

Производительность насоса прямо пропорциональна числу оборотов колеса: с увеличением числа оборотов колеса во столько же раз возрастет производительность насоса и, наобо­

рот, с уменьшением числа оборотов производительность соответ­ ственно уменьшится.

169

В некоторых аммиачных схемах циркуляция аммиака осу­ ществляется при помощи аммиачных насосов. Эти насосы обес­ печивают нормальное заполнение испарительной системы ам­ миаком и эффективную работу приборов охлаждения. Аммиач­ ные центробежные насосы нашли наиболее широкое применение в новых циркуляционных схемах ВНИХИ.

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Вентиляторы предназначены для побудительной циркуляции и вентиляции воздуха. На холодильниках нашли применение два типа вентиляторов — центробежные и осевые.

Рис. 87. Вентиляторы:

железного сварного кожуха и лопастного колеса. Лопатки ко­

леса— удлиненные в осевом направлении и узкие — в радиаль­

ном. Концы лопаток загнуты вперед по направлению вращения. При работе вентилятора воздух засасывается через круглое от­ верстие в кожухе, захватывается вращающимся колесом и цен­ тробежной силой отбрасывается от центра в радиальном напра­

влении в другой конец кожуха и далее в нагнетательный канал.

Взамен выброшенного воздуха в кожух вентилятора засасы­

вается новый объем воздуха.

Осевой вентилятор (рис. 87, б) представляет собой

лопастное колесо, насаженное непосредственно на вал электро­

двигателя. Лопатки устроены с таким изгибом, что движение

воздуха во время работы происходит вдоль оси вентилятора.

Наиболее совершенным вентилятором этого типа является про­ пеллерный ЦАГИ. У него лопатки выполнены в виде профиля крыла самолета.

170

СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ ПРИБОРЫ

Существуют следующие системы охлаждения: непосредствен­ ное, рассольное, воздушное и смешанное.

НЕПОСРЕДСТВЕННОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Жидкий аммиак, протекая по аммиачным батареям, разме­ щенным непосредственно в охлаждаемом помещении, кипит, по­ глощая тепло от воздуха, окружающего батареи, в результате

чего температура в помещении понижается.

Раньше этот способ охлаждения имел ограниченное приме­ нение. Непосредственное охлаждение использовали только в тех

случаях, когда нужно было быстро понизить температуру в по­ мещении (в морозильных камерах, закалочных камерах моро­ женого и т. п.) для лучшего сохранения качества продуктов.

В последние годы в связи с переходом на более низкий тем­ пературный режим хранения продуктов в подавляющем боль­ шинстве новых холодильников непосредственное охлаждение предусмотрено также и для камер хранения. В настоящее время на такое охлаждение переведена также значительная часть ка­ мер хранения старых холодильников, построенных до 1946 г

РАССОЛЬНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

В охлаждающие батареи, установленные также в камерах, насос подает рассол (водный раствор соли), предварительно

охлажденный в испарителях кипящим аммиаком. Рассол, про­ текая по батареям, отбирает тепло от воздуха помещения, на­ гревается на 1,5—3°, вызывая тем самым понижение темпера­ туры в помещении.

Непосредственное охлаждение, по сравнению с рассольным, обеспечивает более быстрое понижение температуры в охлаж­ даемом помещении, более высокие температуры кипения аммиа­ ка (на 5°), в результате чего увеличивается холодопроизводи­ тельность машины. Непосредственное охлаждение экономичнее рассольного, так как не требуется затрат на приобретение испа­

рителя, рассольного насоса и соли для зарядки испарителя; от­ падает также необходимость в расходах электроэнергии на при­ вод рассольного насоса и мешалки (в некоторых типах испари­ телей) и расходе соли на повышение концентрации рассола.

Самым существенным недостатком рассольного охлаждения является сильное коррозирующее действие рассола (особенно

из поваренной соли) на металл испарителей и батарей, вслед­ ствие чего срок службы оборудования значительно сокращается.

Рассольное охлаждение имеет также положительные сто­ роны. Оно обеспечивает устойчивые температуры в камерах вследствие наличия значительного запаса холода в рассольных батареях (помимо того запаса холода, который имеют охлаж­ денные и замороженные продукты). Даже перерыв в работе хо­

171

лодильной установки в течение нескольких дней не вызывает

заметного повышения температуры в камере, если только в это время в камере не производится догрузка, выгрузка или пере­ грузка продуктов.

Рассольное охлаждение более приемлемо и с точкй зрения техники безопасности.

ВОЗДУШНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Воздушное охлаждение применяют обычно для продуктов,

не требующих при хранении низких температур.

Воздушное охлаждение осуществляется подачей в камеры вентилятором воздуха, охлажденного в воздухоохладителях,

возвращается для повторного охлаждения в воздухоохладитель

по всасывающим каналам. Нагнетательные и всасывающие ка­ налы размещаются вверху камеры, под потолком. Изготавли­ вают каналы обычно из асбофанеры. Благодаря циркуляции воздуха по каналам обеспечивается равномерная температура

по всей камере.

■ При воздушном охлаждении в камерах старой конструкции никакого холодильного оборудования не монтировали.

В настоящее время для камер хранения охлажденных про­ дуктов с температурой 0° предусмотрено охлаждение воздуха преимущественно в сухих воздухоохладителях — кондиционерах

с одноканальной подачей воздуха (всасывающих каналов не имеется). Всасывание из камеры отепленного воздуха происхо­ дит через решетку с фильтром, установленным на всасывающей стороне воздухоохладителя. Воздушное охлаждение предусмот­ рено также для камер охлаждения мяса, субпродуктов, птицы на мясоперерабатывающих предприятиях, а также для камер хранения рыбы холодного и горячего копчения, хранения ба­ лыков копченых и провесных и рыбной кулинарии на рыбопере­

рабатывающих предприятиях.

СМЕШАННОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Смешанное охлаждение представляет собой соединение рас­ сольного или непосредственного охлаждения с воздушным. Ка­ меры охлаждаются от батарей (рассольных или аммиачных), расположенных в самих камерах, и от воздухоохладителей. Та­ кая система охлаждения применялась раньше на многих холо­ дильниках, но за последние 18 лет, в связи с тем, что воздушное охлаждение вызывает усиленную усушку продуктов (мяса, птицы), воздухоохладители для камер хранения сняли, оставив в них только батарейное охлаждение. В этом случае в камерах было установлено дополнительное количество батарей вместо снятых воздухоохладителей, чтобы не уменьшить поверхность

172