Конструкционное демпфирование |
341 |
к массе гасителя (поглотителя), а по оси ординат — наибольшее возмож ное значение динамического коэффициента. Кривая 1 относится к слу чаю поглотителя с сухим трением (при оптимальном значении послед него). Кривая 2 соответствует формуле (104) и построена для поглоти тели с вязким трением при оптимальном значении коэффициента вязко сти по формуле (111). Кривая 3 относится к динамическому гасителю колебании с оптимальным вязким трением, причем р = р*. Кривая 4 характеризует свойства оптимально настроенного динамического га сителя колебаний того же типа; соотношение частот р : р* соответствует формуле (122), вязкое трение — оптимальное. Ординаты этой кривой соответствуют формуле (121).
Отношение взаимного смещения дополнительной и основной масс к статическому смещению основной массы Р0 : с дано на рис. 37 (обо значения кривых те же, что и па рис. 36).
КОНСТРУКЦИОННОЕ ДЕМПФИРОВАНИЕ
Общие сведения
Конструкционным демпфированием называют влияние энергети ческих потерь, возникающих вследствие действия сил сухого трения на контактных поверхностях в прессовых, болтовых, заклепочных, шлицевых и других соединениях при колебаниях механических систем. Как правило, конструкционное демпфирование значительно превосхо дит демпфирование, создаваемое действием внутреннего трения в ма териале деталей. Средние логарифмические декременты колебаний для различных типов станков имеют следующие значения:
Раднально-сверлильный |
0,13 |
Токарный |
0,23 |
Фрезерный . . |
0,27 |
Шлифовальный |
0,30 |
(логарифмический декремент колебаний |
цельных стальных частей |
при отсутствии каких-либо энергетических потерь, кроме сил внутрен
него трения, составляет 0,01—0,02).
Диаграмма изменения логарифмического декремента колебаний для различных комбинаций узлов токарного станка показана на рнс. 38; вследствие трения на поверхностях сопряжения узлов происходит зна чительное увеличение логарифмического декремента колебаний при увеличении числа этих поверхностей.
Конструкционное демпфирование может быть искусственно увели чено применением специальных конструкций рессорных пакетов или упругих демпфирующих муфт с пружинными пакетами (рис. 39).
Надежные оценки интенсивности конструкционного демпфирования в сложных механических системах можно получить только эксперимен
тальным путем.
В простых соединениях с четкой схемой интенсивность конструк ционного демпфирования может быть определена предварительным расчетом. За меру этой интенсивности принимают площадь петли ги стерезиса, развивающегося при циклическом деформировании соеди нения. Для расчетного определения уравнений отдельных ветвей петли обычно принимают закон Кулона, причем одновременно с анализом развития зон трения учитывают деформации в сопрягаемых элементах системы.
342 Свободные и вынужденные колебания стержней
Петля гистерезиса, развивающегося при поочередных нагрузках и разгрузках простейшей системы (рис. 40, а), показана на рис. 40, б. Система представляет собой упругую полосу, прижатую к совершенно жесткому основанию давлением, равномерно распределенным по всей
Рис. 38
длине полосы; к концу полосы приложена сила аР, причем Р — макси мальное значение силы; а — безразмерный параметр нагрузки (на пер вом этапе нагружения 0<а<С1—ветвь /, на этапе разгрузки г < а < !
< 1 —ветвь 2, на этапе |
повторной нагрузки |
г < а < | 1 —ветвь 3). |
|
|
Уравнения ветвей |
петли |
|
|
гистерезиса: |
|
|
|
для ветви 1 |
|
|
|
|
а2Р2 |
(124) |
|
|
2щЕР |
|
|
|
|
|
|
для |
ветви 2 |
|
|
|
АЯЕР |
<»> |
|
для |
ветвн 3 |
|
|
|
(1—2аг+ 2 г+ а2) Р2 |
|
|
“ |
4чЕР |
(126) |
|
|
|
|
В этих уравнениях |
и — перемещение конца полосы; д — предель |
||
ная сила трения, отнесенная к единице длины полосы; ЕР — жесткость сечения полосы при растяжении (сжатии); г — коэффициент асимметрии цикла (отношение минимального значения продольной силы к макси мальному ее значению).
При повторениях нагружения и разгружения (в тех же пределах
изменения параметра а от значения г до значения 1) процесс будет опи сываться теми же ветвями 2 и 3.
К о н ст р ук ц ионное |
дем пф ирован ие |
343 |
Площадь петли гистерезиса |
|
|
(1 - г)» |
2Р% |
|
12яЕР |
г ~ 3яЕР 7 |
|
где Ру = а уР — амплитуда силы.
Эта формула перца при условии, что максимальная сила Р недо статочна для того, чтобы вызвать проскальзывание по всей длине полосы. Если сила Р способна вызвать проскальзывание по всей длине, но левый конец полосы закреплен, то зависимость V (р)
площади петли гистерезиса от интенсивности предельных сил трения Я — !р становится более
Рис. 41
сложной и имеет вид, схематически показанный на рис. 41. Здесь ясно видно существование оптимального значения, которому соответ ствует максимум рассеяния энергии.
Конструкционное демпфирование в простых соединениях
Примеры такого демпфирования приведены в табл. 20.
О б о з н а ч е н и я : я — интенсивность предельных |
сил трения; |
т — интенсивность крутящих моментов, создаваемых |
предельными |
силами трения; ЕР и {Шр) — жесткость сечения вала при растяжении
и при кручении; (Я/7)* и (0 /р)* — жесткость сечения втулки при |
растя |
|||
жении и при кручении; |
Р и |
М — максимальные значения перемен |
||
ной продольной силы |
и переменного крутящего момента; |
Рт и |
||
Мт. — средние значения |
переменной продольной силы и переменного |
|||
крутящего момента; Ро |
и М0 — амплитудные |
значения переменной |
||
продольной силы и переменного крутящего |
момента; V — коэффи |
|||
циент Пуассона; Т — площадь |
петли гистерезиса; с— погонная |
жест |
||
кость упругих связей, препятствующих сдвигу (в упруго-фрикционных связях).