Материал: Прочность, устойчивость, колебания. Т. 3

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Конструкционное демпфирование

341

к массе гасителя (поглотителя), а по оси ординат — наибольшее возмож­ ное значение динамического коэффициента. Кривая 1 относится к слу­ чаю поглотителя с сухим трением (при оптимальном значении послед­ него). Кривая 2 соответствует формуле (104) и построена для поглоти­ тели с вязким трением при оптимальном значении коэффициента вязко­ сти по формуле (111). Кривая 3 относится к динамическому гасителю колебании с оптимальным вязким трением, причем р = р*. Кривая 4 характеризует свойства оптимально настроенного динамического га­ сителя колебаний того же типа; соотношение частот р : р* соответствует формуле (122), вязкое трение — оптимальное. Ординаты этой кривой соответствуют формуле (121).

Отношение взаимного смещения дополнительной и основной масс к статическому смещению основной массы Р0 : с дано на рис. 37 (обо­ значения кривых те же, что и па рис. 36).

КОНСТРУКЦИОННОЕ ДЕМПФИРОВАНИЕ

Общие сведения

Конструкционным демпфированием называют влияние энергети­ ческих потерь, возникающих вследствие действия сил сухого трения на контактных поверхностях в прессовых, болтовых, заклепочных, шлицевых и других соединениях при колебаниях механических систем. Как правило, конструкционное демпфирование значительно превосхо­ дит демпфирование, создаваемое действием внутреннего трения в ма­ териале деталей. Средние логарифмические декременты колебаний для различных типов станков имеют следующие значения:

Раднально-сверлильный

0,13

Токарный

0,23

Фрезерный . .

0,27

Шлифовальный

0,30

(логарифмический декремент колебаний

цельных стальных частей

при отсутствии каких-либо энергетических потерь, кроме сил внутрен­

него трения, составляет 0,01—0,02).

Диаграмма изменения логарифмического декремента колебаний для различных комбинаций узлов токарного станка показана на рнс. 38; вследствие трения на поверхностях сопряжения узлов происходит зна­ чительное увеличение логарифмического декремента колебаний при увеличении числа этих поверхностей.

Конструкционное демпфирование может быть искусственно увели­ чено применением специальных конструкций рессорных пакетов или упругих демпфирующих муфт с пружинными пакетами (рис. 39).

Надежные оценки интенсивности конструкционного демпфирования в сложных механических системах можно получить только эксперимен­

тальным путем.

В простых соединениях с четкой схемой интенсивность конструк­ ционного демпфирования может быть определена предварительным расчетом. За меру этой интенсивности принимают площадь петли ги­ стерезиса, развивающегося при циклическом деформировании соеди­ нения. Для расчетного определения уравнений отдельных ветвей петли обычно принимают закон Кулона, причем одновременно с анализом развития зон трения учитывают деформации в сопрягаемых элементах системы.

342 Свободные и вынужденные колебания стержней

Петля гистерезиса, развивающегося при поочередных нагрузках и разгрузках простейшей системы (рис. 40, а), показана на рис. 40, б. Система представляет собой упругую полосу, прижатую к совершенно жесткому основанию давлением, равномерно распределенным по всей

Рис. 38

длине полосы; к концу полосы приложена сила аР, причем Р — макси­ мальное значение силы; а — безразмерный параметр нагрузки (на пер­ вом этапе нагружения 0<а<С1—ветвь /, на этапе разгрузки г < а < !

< 1 —ветвь 2, на этапе

повторной нагрузки

г < а < | 1 —ветвь 3).

 

Уравнения ветвей

петли

 

гистерезиса:

 

 

для ветви 1

 

 

 

а2Р2

(124)

 

 

2щЕР

 

 

 

 

для

ветви 2

 

 

 

АЯЕР

<»>

 

для

ветвн 3

 

 

 

(1—2аг+ 2 г+ а2) Р2

 

4чЕР

(126)

 

 

 

В этих уравнениях

и — перемещение конца полосы; д — предель­

ная сила трения, отнесенная к единице длины полосы; ЕР — жесткость сечения полосы при растяжении (сжатии); г — коэффициент асимметрии цикла (отношение минимального значения продольной силы к макси­ мальному ее значению).

При повторениях нагружения и разгружения (в тех же пределах

изменения параметра а от значения г до значения 1) процесс будет опи­ сываться теми же ветвями 2 и 3.

К о н ст р ук ц ионное

дем пф ирован ие

343

Площадь петли гистерезиса

 

 

(1 - г)»

2Р%

 

12яЕР

г ~ 3яЕР 7

 

где Ру = а уР — амплитуда силы.

Эта формула перца при условии, что максимальная сила Р недо­ статочна для того, чтобы вызвать проскальзывание по всей длине полосы. Если сила Р способна вызвать проскальзывание по всей длине, но левый конец полосы закреплен, то зависимость V (р)

площади петли гистерезиса от интенсивности предельных сил трения Я — !р становится более

Рис. 41

сложной и имеет вид, схематически показанный на рис. 41. Здесь ясно видно существование оптимального значения, которому соответ­ ствует максимум рассеяния энергии.

Конструкционное демпфирование в простых соединениях

Примеры такого демпфирования приведены в табл. 20.

О б о з н а ч е н и я : я — интенсивность предельных

сил трения;

т — интенсивность крутящих моментов, создаваемых

предельными

силами трения; ЕР и {Шр) — жесткость сечения вала при растяжении

и при кручении; (Я/7)* и (0 /р)* — жесткость сечения втулки при

растя­

жении и при кручении;

Р и

М — максимальные значения перемен­

ной продольной силы

и переменного крутящего момента;

Рт и

Мт. — средние значения

переменной продольной силы и переменного

крутящего момента; Ро

и М0 — амплитудные

значения переменной

продольной силы и переменного крутящего

момента; V — коэффи­

циент Пуассона; Т — площадь

петли гистерезиса; с— погонная

жест­

кость упругих связей, препятствующих сдвигу (в упруго-фрикционных связях).

344 Свободные и вынужденные колебания стержней

20. П лощ ади п етель к он струк ц и он н ого г и ст ер ези са (12]

Вид соеди н ен н

1— — 1— -1

М < т 1

 

и —

/ — -1

 

\ - г

т1

а ”

---------2 ~ -

Ч ~ ~ Ш 1

<& ***% = *■

иг

Р< д 1

П лощ ад ь

п етл и

ги ст ер ези са

2м 1

1 - З А + 8 А 2

иг _

 

.

, . , ----- •

Зш СУ р

 

1 — А

*

*

0 / д

 

О

' р +

^ р ) .

П ри М у < 6 , 5 т /

4Л1® (1 — А)2

ЧР* —

Ът0^р

П ри М у > 0,5/н/

,1Г- 3 « О У р К “ о 3 а о +

+ 0§ (1 - А)2]

П ри V = 0

ЧР \ 1 - З А + З А 2

=.

3?Е Р

1 - Л

н- Е р

ЕГ + ( Е Р ) .

При V чЬО. (Е Р )т> Е р

АЫРу

’Г = 3 , 0Е ^ [ Р т

Р о +

+

] С ^ — Р) (М — гР )];

 

N

Р<)/?

;

 

V (1 V)

Р0 — н ач ал ьн ое

д а в л ен и е на к о н ­

тактн ой

п ов ер хн ости ;

 

40 = п Е>1р 0

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/74208